1、2、吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于 2m ,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离 (横、 竖、 斜向 小于 2m 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 可用中空玻化微珠保温材料浆料做灰饼 充筋,也可用水泥做灰饼时,应在保温层做完后,将水泥灰饼剔除。3、抹保温砂浆在保温砂浆和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工 现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。保温浆 料分次抹,每次厚度不大于 15mm 。面层抹灰时,其平整度偏差不应大于 4mm ,不能抹太厚,以 8-10mm 为宜,保
2、温面层抹灰时,抹 灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层 30min 后,用 抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。4、保温层施工的注意事项:4.1搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭, 一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;4.2在施工保温前应清理干净楼地面, 以利于落地灰的回收, 落地灰应在 4小时内重新搅拌使用。 4.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保 护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住
3、窗框宜为 10mm ,注意保温面层到 窗框内侧的距离一致。4.4 保温层所用材料进场后进行质量检查和验收, 其规格、 品种、 性能必须符合设计和有关标准要 求;保温层厚度符合设计要求,不允许负偏差,如出现负偏差则及时修补;保温隔热材料与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固,无脱层、空鼓及裂缝。面层无粉化、起皮、爆灰;保温层表面平整、清 洁,接搓平直,线角顺直。4.5(需粘贴面砖部位抹第一遍抗裂砂浆 3-5mm待保温施工完工 3 7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层 上抹第一遍抗裂砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。 ML 抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工 搅拌,
4、抗裂砂浆不得随意加水。4.6(需粘贴面砖部位固定、铺贴热镀锌电焊网根据结构尺寸把热镀锌电焊网分段进行铺贴。 窗洞等侧口部位热镀锌电焊网的固定用尼龙胀栓间距 为 500mm (呈梅花状分布的塑料锚栓固定于基层,相邻网的搭接宽度不应小于 40mm ,相互搭接部位 不得超过 3层, 搭接部位也应按间距 500mm 用塑料锚栓与基层固定。 每平方米铺设锚栓大于 6个 (350mm 600 mm 。4.7(需粘贴面砖部位抹面层抗裂砂浆钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆 35mm 。砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用 木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。4.8无需粘贴面砖部位抗裂砂浆施工工艺
5、在验收合格的保温层 上抹抗裂沙浆压入耐缄纤维网格布, 要求施工平整、 均匀, 不要漏抹。 ML 抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀, 禁止用人工搅拌,抗裂砂浆不得随意加水。第三节、材料配制3.1、 ML 界面砂浆的配制:ML 界面砂浆:水按 1:0.5重量比将 ML 界面砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器 搅拌均匀至无结块后,静置 5分钟,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用并 在 2小时内用完。3.2、 ML 保温浆料的配制:先将所需量水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋中空玻化微珠保温材料干粉(40kg/袋 ,搅拌均 匀,然后倒入三袋中空玻化微珠(11kg/袋 。中空玻化微
6、珠保温材料干粉:膨胀玻化微珠:水 =1.5: 1:2.53,材料搅拌 10-15分钟至膏状即可使用。随配随用。3.3、 ML 抗裂砂浆的配制:ML 抗裂砂浆:0.250.30重量比将 ML 抗裂砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手 提搅拌器搅拌均匀至无结块为止,静置 5分钟,在稍加搅拌即可使用。在 2h 内用完。第四节、工程材料技术指标4.1、 ML 界面砂浆主要技术指标: 4.2、中空玻化微珠保温材料性能指标24.4、热镀锌电焊网主要技术指标:4.5、耐碱网格布主要技术指标:第六节、作业条件36.1、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除。 6.2
7、、基层墙体应符合砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002和混凝土结构工程施工 质量验收规范 (GB50204-2002的要求。6.3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。6.4、施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、专用检 测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、 探针、钢尺等。6.5、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检, 包括材料的合格证、 检测报告是否齐全, 是否 与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与 合格
8、证标明是否在合理误差范围内。6.6、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止材料飞散,影响现场文明施工。对搅 拌棚周围露天存放的材料应用苫布覆盖。砂浆搅拌棚顶部应做双层硬防护。第四章、工期及进度计划第一节、工程工期工期根据现场的具体情况进行协商,确保业主进度,预计工期 30天左右。第二节、施工工期组织原则一、施工工期组织原则1、坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺 利进行。2、坚持与其他施工班组配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见 缝插针安排工人作业。3、以施工进度图为指导,确保图中关键的工期。在施工中,随实际情
9、况,不断调整施工时间,以 确保总工期的完工。二、施工进度的实施与管理1、施工进度计划的管理1 、 施工现场项目负责人负责进度管理工作的组织领导, 技术负责人负责技术工作的管理与实施, 项目部其他成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证。2 、公司项目部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。2、施工进度计划的实施1 、 层层分解落实总体施工进度计划, 在总进度计划指导下, 项目负责人按月编制施工进度计划, 各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。2 、做好进度调整,按工程建设施工方要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化项
10、目负 责人及时对进度计划进行调整,对进度计划充实和完善。3 、积极与各参建单位搞好协调配合,互创施工条件、合理组织水平、流水、交叉作业及必要的 抢工,尽量做到一个一个单项的完工,尽量缩短收尾工程的工期。4 、组织好施工协调,施工期间每周组织进度平衡协调会,及时检查和协调有关工程进度、物质 供应、劳动力组织、技术、质量、安全、文明施工的有关问题。4第五章、质量控制措施第一节、施工技术保证措施项目部组织全体人员认真熟悉设计图纸,充分领会该工程的建筑节能设计意图,了解该工程的外 墙外保温中空玻化微珠施工特点, 抓住质量管理与控制的关键环节, 制度针对性措施, 保证施工质量、 安全与工期。主要应做好以
11、下几方面:一、 结合工程特点, 找出关键工序, 制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、 复核程序。二、对本工程施工所需的材料、机具进行认真核实和校对。三、组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方案,尽早编制施工组织设计,并由项目技术 负责人对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。四、提出详细材料计划、机具、劳动力计划等。第二节、保温系统质量验收1、主控项目1.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、 行业标准及本图集的要求, 应检查出厂合格证和进行复检。材料进场时,提供保温系统的相关材料检测报告,到场后,由监理监 督现场取样送检。检验方法:观察检查。检查材料
12、进场时的检测报告是否合格、检查材料现场取样的复检报告是否 合格。1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。 1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝;如空鼓,将空鼓 的部分敲打掉, 抹保温浆料修补保温层, 再抹抗裂砂浆压入热镀锌电焊网形成保温层, 达到设计要求。 检验方法:用小锤轻击和检查材料复检报告。2、一般项目2.1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰等 现象。2.2墙面埋设暗线、管道后,墙面用热镀锌电焊网和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。2.3滴水线(槽流水坡向正确,且顺直。3
13、、允许偏差和检验方法保温层允许偏差表第三节、 工程质量保证措施5一、建立健全质量保证和监督体系 为了完成工程质量管理目标,该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监 督下进行,针对该工程的实际情况,建立以项目部经理为总负责的项目质量保证体系和以主任工程师 为总负责的项目质量监督体系。 二、建立健全各项质量管理制度 2.1 健全项目技术责任制,按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制,做到技术管 理逐级负责,层层落实,并开展全面质量管理活动。 2.2 在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键。因此应对项目管理人员 和班组择优选用:实行制度考核和责任目
14、标考核相结合的管理方式,把项目职工的经济收入同项目的 质量目标紧密联系在一起。 2.3 制定材料采购供应制度,凡本项目所用的原、辅材料,要采购订货前,应按照公司质量要求对 材料质量情况进行调查,对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监 督部门的检验合格证,三证齐全。同时按规定在现场抽样送检,合格后方能使用。 2.4 严格执行试验计量制度,确保准确的界面砂浆、抗裂砂浆配合比,保证工程质量。 2.5 展开全面质量管理活动,提高全员的质量意识。以各岗位的工作质量,保证工程质量,达到质 量目标要求,结合本工程实际,组建“界面层施工” 、 “保温层施工” 、 “保护层施工” 、等各分项工程施 工的质量控制小组。对工程的重点部位设立控制点,进行重点监控。 三、关键部位质量控
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