连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明书Word文件下载.docx

1、高）mm22005007002400自重 kg230290驱动功率 驱动电压 380/50转速 r/min280生产量 L/min 40 100 注：本表所列参数有可能因技术进步作出改动，对已发出版本使用者恕不另行通知。储料罐技术参数TY-14AGTY-18AGTY-20AGTY-22AG公称储量 L14000180002000022000设计压力 MPa罐体直径 mm220024002500罐体高度 mm640067406840714021002600地脚间距（外侧） mm2500收尘器过滤面积 M268出料口径 mm250电气设备现场电源连接380V/50Hz交流电，316保险丝装置及漏电

2、保护开关。供水系统电机功率：（根据供水量选配）；管径1”:25mm；最小水压：；额定流量：2m3/h。振动电机 电 压：380V/50Hz；转 速：1450转/分钟。2外形结构图1 连续式干混砂浆搅拌机及储料罐简图图中接地线由用户自备，参见条款。图2 连续式干混砂浆搅拌机结构简图3安全规程1必须特别注意连续式干混砂浆搅拌机及储料罐上的安全提示。在每次开机运行前，必须对设备的安全状况进行检查。在有安全隐患时，不允许运行干混砂浆搅拌机及储料罐，以免发生意外。2操作人员必须通过专门的培训，掌握连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识，同时还应具备必要的专业知识。3操作人员必须穿着防护装备（如：防

3、护帽，防护靴，防护眼镜等）。4电力机器或仪器是使用工业强电流供电的操作设备，在运行时，该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接。5在供电部件上工作时必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路。绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。6在连续式干混砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，机器必须处于无压状态，剩余物质按规定作为建筑废料进行清除。7连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂认可的专业人员进行。8未经培训认可的作业人员，严禁打开连续式干混砂浆搅拌机的电控箱。9如筒仓可能遇到强烈风暴时，应提前采取紧固措施，以防倾斜。10攀爬储料罐时应系安全带，并谨防坠落

4、。4调试运安装及运输要求1连续式干混砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处工作位置上，尽可能减少搬动。要防止工作地点处的掉落物。图3 储料罐安装基础图2为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，要求安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号C25，地面耐受力大于10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于200mm，并高出地面，以利排水。基础的面积不小于3000mm3000mm（参见图1和图3）。3储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于。4储料罐底座上应增设防雷接地装置。安装储料罐时，用16 mm2接地线（接地线

5、由用户自备）的一端与储料罐底座上的接线鼻子固定，然后拧紧螺栓。另一端与埋入到地下的接地体连接（接地体由用户自备）。接地体采用镀锌50505镀锌角钢，埋地深度，并应垂直放置。接地体与接地线的连接用接线鼻子固定，用镀锌螺栓拧紧。接地电阻值应在10以下（参见图1）。5连续式干混砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运输，在施工工地需要搬动时，不能放尽余料，应在大于1吨小于3吨余料的状态下用专用背罐车搬运。6连续式干混砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬运和运输时，可采用运输货车或半挂车运输。在吊装时，吊钩或钢丝绳应与储料罐上专用的吊耳连接，严禁用钢丝绳攀抱罐体和其它部位，否则，会造成罐体损坏和变形。储料罐装

6、料及搅拌机接电要求1连续式干混砂浆搅拌机及储料罐所使用的干混砂浆，可在出厂时通过料罐背面的人孔进行填充或者在工地上通过专用干混砂浆运输车由储料罐的连接管进行注入。2连续式干混砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源可由总电源配电箱用43+1（mm2）五芯电缆接入。3严禁两路电源同时接入连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上。开机前检查工作1. 检查供电电压、电流是否正常。2. 检查水压及供水连接是否正常。3. 检查全部电线电缆、插头、电器、供水管和安全装置是否完好。4. 确认所有的组件都按规范进行了安装。 图4 搅拌机配电箱结构简图开机1将配电箱内断路器开关转换到位置上（断开）。2将供水软管连接到

7、供水系统和连续式干混砂浆搅拌机上。3将砂浆池或手推车置于连续式干混砂浆搅拌机的材料出口处。4打开储料罐上的蝶阀。5当所输送材料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。6按下绿色按纽（见图4中序号9）启动机器。7调节供水阀门，直到达到所需的混合稠度为止。停机及工作中断1按下红色按钮（见图4中序号8）停止机器。2在停机间歇超过30分钟时，使用断路器开关将机器电源断开。3绝对要避免停机及工作中断时间超过40分钟，因为砂浆材料在机器中会逐渐变硬，在条件满足时甚至会完全硬化。4在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立即改变供水设置。因为该变化是由于材料硬化而引起的，大多数情况下可以自行调节，因

8、为这只持续到硬化的材料离开连续式干混砂浆搅拌机为止。停止运转1关闭储料罐上的蝶阀。2继续运行连续式干混砂浆搅拌机，直到只有水从出料口排出为止。3按下红色按纽将机器电源切断。4将断路器开关调节到位置（断开）上，并上锁进行保险，防止因为疏忽而将机器通电。5关闭供水。6拔下电源连接插头（见图4中序号 5），切断总电源。7清洁机器。5维护及修理1. 每天使用结束后，必须用水彻底清洗连续式干混砂浆搅拌机。2. 注意保持电机外壳表面及格栅的清洁，以免因为灰尘的沉积或脏物影响电机的正常运行。3. 清洁所有的连接软管。4. 在打开锁紧机构（见图2中序号 15）后，取下出料口总成（见图2中序号11），用水进行彻

9、底清洁。6. 取出搅拌轴（见图2中序号9）进行彻底清洁。7. 将供水软管从搅拌管（见图2中序号10）的连接上去除。注意：清洁时不要让水渗入到连续式干混砂浆搅拌机的干燥的进料斗总成部件中去，保持推进轴与搅拌轴连接件的清洁、干燥。8. 在打开锁紧机构（见图2中序号15）后，从一侧取下搅拌管（见图2中序号10）并进行彻底的清洁。9. 在打开锁紧机构（见图2中序号15）后，从一侧打开电机减速机组连接的法兰总成I（见图2中 1、2）。10. 取出推进轴总成（见图2中序号8）。11. 对进料斗总成（见图2中序号7）进行彻底的干燥清洁。12. 在清洁之后，重新安装推进轴，并将其与联轴器（见图2中序号6）结合

10、与电机进行装配。13. 装上电机、使得推进轴进入到电机的联轴器中，并闭合锁紧机构。14. 检查推进轴安装是否完好，推进轴必须能用手进行旋转，能与电机的风扇叶轮同时旋转。15. 装上搅拌管并闭合快速锁扣。16. 装入搅拌轴，其间需要注意，让结合销进入到推进轴的槽中。17. 检查搅拌轴的安装是否完好，搅拌轴必须用手进行旋转，能与电机的风扇叶轮同时旋转。18. 将出料口总成安装到搅拌管上，使出口端的轴承座与搅拌轴成同心线并且配合良好。闭合锁紧机构。19. 在冬季为防止冻结，必须在每日使用完毕后将供水系统排空，否则会因冻结而损坏机器。20. 要经常对连续式干混砂浆搅拌机出料口上的轴承座（见图2中序号1

11、2）和油杯（见图2中序号13）进行润滑。21.由于砂浆、空气中含水分且罐内外有温差，使用一段时间后砂浆罐内壁会形成一层积料，应定期清理。建议在罐体进料达到500吨时，应将储料罐内的砂浆放净，然后启动振动电机，使其空载振动58分钟；或用木棒敲打筒体的表面，使砂浆从内壁脱落。若不定期清理，罐体的有效容积减小从而影响进料量。6故障及排除故 障可 能 的 原 因排 除机器不工作主电源插头是否连接正常主开关是否闭合及处于保护状态电源供电缺相或相序不正确 电缆过长或者电缆横截面过小保险丝是否损坏检查并正确连接检查并正确配置检查相序保护器指示灯并调整正确相序有可能要减短电缆长度，使用44+1电缆检查并更换机

12、器启动后突然停机推进轴和搅拌轴未能有效接合推进段和搅拌段铰链闭合处有积料主电机减速机损坏自动停止时间继电器时间设置不当搅拌轴和推进轴修补打磨不当检查、清理推进轴轴内积灰并正确接合检查、清理并正确配合检查并重新设置或将自动停止开关置于手动档检查、重新修补打磨并更换主电机不运行电机插头是否连接正常电机卡死造成热继电器处于工作保护状态接触器不能正常开动电机减速机损坏检查热继电器、停机卡死故障源并撤消保护检查、清除触点污渍或更换振动器不工作振动电机插头是否连接正常振动电机故障振动电机时间继电器调整不当振动电机继电器故障检查并调整振动间歇时间无砂浆放出砂浆是否用完 储料罐蝶阀是否关闭供电的旋转方向是否正确储罐下锥受潮积料检查并加料检查并调整至正确位置检查相序保护器并调整相序 卸下搅拌机检查并清理积块输出砂浆过少砂浆接近用完推进轴磨损严重震动电机不工作检查修补并更换参照该故障解决方法用空后卸下搅拌机检查并清理积块砂浆稠度波动储罐蝶阀锁紧螺丝是否锁紧推进轴和搅拌轴磨损严重水泵出水不恒定