路基接触网及拉线基础及技术交底Word文档下载推荐.docx

1、设置位置、基础类型及基础中心至线路中心距离详见表-1区间路基接触网及下锚拉线基础统计表。2、路基接触网支柱跨距一般为50m左右，拉线基础距下锚支柱基础纵向位臵为8.0m，基础中心与支柱基础中心纵向位于同一水平线上。基础设计直径为70cm的钢筋混凝土桩基，砼标号为C30，桩基顶设直径80cm、高20cm的桩帽，砼标号为C30，待支柱安装完成后再浇筑混凝土。3、桩基础采用人工挖孔成孔，成孔直径必须小于80，如因挖孔过大造成混凝土超出允许方量，超出的混凝土方量由挖孔班组承担。4、接触网及拉线基础材料每个基础的材料用量详见表-2路基接触网及拉线基础材料统计表。三、开始施工的条件及施工准备工作1、具备施

2、工的条件：在路基基床表层施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，方可施工接触网基础。2、施工准备各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程、标高、基础型号、预埋交底人签字： 复核人签字：日 期： 日 期：技术交底记录件型号及埋深。按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩方便施工中对桩位的检查。施工机械设备、人员就位。管段技术负责人必须当面向施工班组人员进行施工技术交底，明确施工中应注意事项，以防不规范施工。四、施工工艺及施工方法 1、施工工艺流程施工准备测量放样机械设备就位挖孔至设计深度验孔垫层砼浇筑吊装钢筋笼、地面以上模板安装和地脚螺栓安装验收

3、、复核螺栓定位装置浇筑混凝土再次复核，微调拆模、养护立柱四周回填夯实。2、施工方法1）、测量放样：将接触网位置用全站仪准确定位，并在四周设置护桩，以确保在施工过程中随时监测其位置的准确性。2）、挖孔基础孔径设计直径为70cm，基础开挖采用人工开挖，实际开挖孔径7580cm,。基础挖土方利用井架从孔内提升，每个桩需两人进行开挖。开挖完成后，将孔壁上松散的填料清理干净，及时清理并采用10cm厚C30混凝土进行封底。3）、钢筋笼加工及安装钢筋笼根据实际情况安排钢筋加工场，桩基础纵向钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋均采用HPB300级钢筋，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm。钢筋笼加工完成

4、以后运至施工现场，采用吊车下钢筋笼。在运输过程中防止钢筋笼变形，若有变形则到现场后应及时校正钢筋笼。安装钢筋笼时利用四周的护桩对钢筋笼进行准确定位，防止偏位。钢筋笼质量检验标准如下。钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差（mm）1主筋间距102钢筋笼长度1003钢筋材料检验按设计要求4箍筋间距或螺旋筋间距205钢筋笼直径4）、模板、地脚螺栓安装接触网支柱基础模板采用装配式钢模板，均由专业厂家进行加工。模板内径为700mm，高度为500mm。用护桩定位，将模板安装在准确位臵，然后采用钢管架进行固定、加固，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板底部封边处理：施工时预埋2根10*10cm方木横担在

5、孔口上，利用模板外侧的桁架卡在方木上。四周封边采用砂浆封盖，以防止混凝土从底部翻出。模板顶部均加设螺栓定位板，螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后，再将螺栓穿入定位板中，其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部，此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平，而后安照标高调整出螺杆顶高度，再调整钢筋笼高度位置，将钢筋笼提升使其悬空。5）综合接地支柱基础施工时，在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子，接地端子的不锈钢连接钢筋要求与基础内的结构钢筋可靠焊接；JGH-100、GQ-100和GQ-120型接触网基础结构主筋均为12钢筋，施工时注意将接地钢筋替换为14钢筋。基础接地钢筋与基础螺栓在基础内不连

6、接；基础接地端子与分支引接线一端栓接，实现与综合接地系统的连接。路基面以上 下10cm处设桥隧型接地端子（L型）一个，路基面以上38cm范围设桥隧型接地端子（L型）一个，两个接地端子在同一根结构钢筋上可靠焊接，接地端子的不锈钢连接钢筋与基础主筋双面焊接，焊接长度不小于6d（d为接地端子不锈钢连接钢筋的直径）。6）、混凝土浇筑钢筋笼安装深度应符合设计要求以及预埋螺栓、综合接地安装完成后，经自检合格后及时向监理工程师报检，进行隐蔽工程验收，合格后方可进行砼浇筑。砼采用拌和站集中拌和，强度等级为C30.桩身成孔至混凝土浇筑时间间隔不宜大于24小时，采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串桶离混凝土

7、面高度不应大于2.0m，以防混凝土离析。振捣要密实，混凝土分层捣固，每层厚度不应大于30cm；基础混凝土必须连续浇筑，而且应安排专职人员进行卸料和防护，防止混凝土将外露的部分螺杆包裹，若发现有混凝土落到螺杆上，待混凝土浇筑完毕后应及时的将螺杆清理干净。收面。混凝土浇筑完毕后应将顶面收平，但不必抹光。7）拆模板、养护模板拆除后应及时进行覆盖养护，对于外露的螺杆部分应涂抹黄油，再用胶带纸进行包裹保护，防止生锈。五、施工质量检查要求基础施工误差要求见下表“基础施工误差要求”基础施工误差要求要求项目误差要求螺栓组中心距线路中心线的垂直距离+50mm/ 0mm螺栓组中心顺线路方向偏移50mm基础预埋件应

8、牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度+10mm / 0mm螺栓相邻间距1mm螺栓对角线间距1.5mm6螺栓组应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移7靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转1.58基础面高出路基面20mm9基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度+20mm / 0mm钢筋笼安装深度30mm11基础面距轨顶面高差六、施工注意事项挖孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得散落在路基级配碎石上，防止污染。接触网基础成孔后不能及时灌注的应作好基坑的安全围护工作，并应避免施工用水或雨水进入孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。接触网基础按照设计要求施工，挖孔应按照操作

9、规程施工；超挖的基础不得采用废碴回填，为保证基础的完整采用与基础同标号的砼回填。接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求，下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心的连线上。基础预埋的地脚螺栓应准确。施工现场按文明施工要求进行布设，现场道路平整、坚实、保持畅通，设相应的安全警示标志。七、安全及环保措施1、安全要求1）为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前安全教育制度。2）现场警示标志要明显。3）配备专职电工进行电线路的设计与架设用电要规范，施工现场用电应采用三相五线制，用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）。4）施工前应对各机械设备进行检修，防止发生不必要的意外事故。5）各机械设备应由专人操作，且持证上岗。2、环保要求1）现场无扬尘，运输无遗洒现象，主要施工便道及加工场地进行硬化处理或洒水降尘。2）按环保要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水，生产中的废弃物及时处理，运到弃渣场弃置。3）施工结束及时清理施工现场。八、附件 1、表-1路基接触网及下锚拉线基础统计表2、表-2路基接触网及拉线基础材料统计表3、路基接触网及下锚拉线基础施工图