针织服装车间生产实习报告Word文件下载.docx

1、最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。实习的第二战是织布，织布的流程大概是：络纱-织布-查布-质检-出货。织布现在都是机械化生产，很容易就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第一次，认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格

2、的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也掌握了我要学习的重点知识，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会啊。实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有很多科技手段，然我很感兴趣。印花过程从接单开始，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简单的过程，里面却有很大的学问。晒版这个工艺

3、就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时，我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。最后，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步，避免了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。佛山市建业电梯导轨有限公司生产运营管理实习报告生产运营管理实习报告一、工厂的总体规模水平佛山市建业电梯

4、导轨有限公司是专业生产电梯导轨的中外合资企业,该公司拥有先进的设备;雄厚的技术力量和完善的管理体系,目前年产量达5000吨。走进厂区，只见整齐的环境和次序井然的工作程序。到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到专业化生产所带来的效益。作为电梯导轨产品的制造厂，一些诸如铁屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。二、学习过程（一）钢材的选用由于我们学习的不是工科

5、课程，对钢材的选用我们不是有太大的认识，但我们听总经理的描述我们可以知道该工厂全部都是选用国内的电梯导轨胚再通过再加工作成成品。这些常规钢材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的钢材也有备量，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。（二）加工方面?工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如济南第二机床所生产的刨床等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。该工厂的技术工人大部分都是技校出身的技术工人，所以他们都可以熟练操作机器。以下是总经理介绍给我们的生产流程图：过程名称：粗调检验重点：直线度毛坯预处理毛坯质量刨加工宽

6、度拉阳榫对称度钻孔孔距锯加工长度滚阳榫铣底高度清洗、油漆总检车间生产述职报告作为车间副主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节的生产加工理念，以打叶车间细节管理规则（以下简称规则）为平台，以继续推行落实规则为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着狠、严、细的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下，请予评议。一、生产加工铁手抓质量，突出一个狠字任车

7、间副主任以来，在整个生产过程中，始终牢记质量就是生命的方针。严格执行行业标准和质量管理体系要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。一是狠狠抓住质量意识这根弦。质量意识的强弱，直接影响到质量责任与规范意识.近二年在车间主任领导下，在操作工的教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。二是狠狠抓住规范操作这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的

8、要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。二、质量监控铁手抓过程，突出一个严产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、严防死守,确保一类杂物为零。再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之

9、重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中临界点润叶工艺和低温烘烤工艺技术给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。三、过程管理铁手抓环节，突出一个细近二年始终如一地把规则贯穿于各项工作的环节中去，坚持以规则考核工作，用规则规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据

10、全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入绩效考评考核.实行值班主任、段长、机台三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。四、存在的不足与改进措施（一）存在的不足：1、管理不到位。2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，

11、留下安全隐患。3、规则落实不彻底，时松时紧、时好时坏。（二）改进措施：1、管理不到位是因为没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工规范化培训的力度与深度。3、落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有安排、落实、检查、考核、评定等程序，不可或缺。五、下步工作基本思路：在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。（一）、要在规则推行与落实上下苦功夫，练

12、好内功，养好习惯，真正将细则条款落实到工作中去，落实到细节中去。（二）、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。（三）、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立自信不自满，潜心做事的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。作为车间主任，在公司领导正确的指导和帮助下，及车间员工的大力支持，再加上自己不断努力下，完成公司下达的各项生产任务。我在公司做车间

13、主任快5年了。在这5年来始终把安全文明生产放在第一位，管控质量，减少事故发生。身为一名车间管理人员，虽然能力有限，但肩负员工生命安全的重任从未放松，坚持每周一开早会，跟员工沟通上周出现的安全、质量、现场环境的好坏等问题，及时整改，同样的事情不允许再出现。公司下达的各项任务都能顺利完成并取得领导的信任和较好的成绩。现将任车间主任以来的工作情况述职如下，请领导评议。车间主任负责整个车间的生产安排、质量控制、生产成本、效益、效率、质量过程控制、安全现场文明施工及员工工作安排;作为一名车间主任必须明确自己的工作职责，服从公司领导安排这个前提下：1、加强员工的安全生产、指导、培训;2、应保质保量，按时完成公司的生产任务;3、对员工进行各项制度、宣传、培训;4、积极配合其他部门的工作，并接受公司领导的监督、检查、考核;5、合理安排车间班组长的工作，并对班组长进行培训和考核;6、负责反馈员工的意见，解决车间的内部问题;7、对物料的领发、使用、放置合理安排;8、应保证车间的环境整洁卫生、设备的正常运行，排除各种安全隐患。这是我总结的8点，