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生产10万吨高活性掺合料项目可行性研究报告文档格式.docx

1、二、先进的粉碎设备MZT粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤矸石、水泥生熟料等物料的粉碎,是一种环保高效节能的粗磨设备,该磨机操作简便、维修便利、性能安全可靠。该机工作原理是:当物料由上部进入后,抛物盘将物料洒向内筒壁形成料层。多个碾辊在离心力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动,碾辊与物料形成的磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等作用力将物料细化,由下部排出。MZL系列行星磨机是在传统球磨机基础上发展起来的新型磨机,它创新的设计结构保留了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点,同时抛弃了传统球磨机的主要缺点。MZL系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定

2、在磨筒两端的圆形架板上。磨尾装有行星轮系。MZL系列行星磨机启动后,磨筒围绕着共同的中心轴线旋转(公转),同时磨筒又围绕自身轴心旋转(自转),旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨体在正反回转速度产生的离心力形成巨大的剪切力和磨擦力,将不断通过研磨体间隙的物料研磨、粉碎,该磨机创造了以小球替代大球、没有临界转速、启动和运行能耗低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、安装方便等优点。MZL系列行星磨创新的结构建立了新的粉磨原理,该磨机的研制成功给粉磨设备领域带来了革命性的发展。津江超细粉体(武汉)有限公司在研制MZL系列行星磨机的过程中与北京、上海、武汉等企业联合进行了钢渣、水渣磨细粉生产试

3、验,在实践中不断优化改进设备,以MZL为主体成功研制出磨细钢渣粉、磨细水渣粉生产线。该生产线不仅构思新颖、巧妙、节能,还保留了管状球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点。三、10万吨高活性掺合料的投资概算本项目生产磨细钢渣粉5万吨,磨细水渣粉5万吨,投入两条生产线,预计总投资800万元人民币。固定资产投资水渣生产线(MZT+MZL) 200万元/条钢渣生产线(MZT+MZL) 200万元/条铲车 30万元分级机 30万元料仓2个 80万元/2个自建厂房2000米2 120万元固定资产合计 660万元流动资金 140万元投资总额 800万元四、生产规模及费用估算1、水渣生产线:MZT+MZL(单线)

4、每小时生产水渣10吨,平均每天工作16小时,二班生产,每年工作时间310天,则年产量为:10吨16小时310天=4.96万吨2、钢渣生产线:MZT+MZL(单线)每小时生产钢渣粉10吨,平均每天工作16小时,二班生产,每年工作时间310天,则年产量: 3、产成品(混合料):水渣、钢渣分别以11的比例混合销售,每吨售价220元,则每年混合料约为10万吨。年销售收入: 220元10万吨=2200万元4、原材料成本:(1)水渣:烘干后的水渣售价80元/吨,年产5万吨费用为400万元。(2)钢渣:钢渣售价10元/吨,年产5万吨费用为50万元。5、电耗成本:工业用电0.6元/度。水渣生产线装机容量400

5、千瓦,按80%使用功率计算全年电费95.23万元: 0.640080%1631095.23万元每吨水渣粉分摊电费19.05元。钢渣生产线装机容量400千瓦,按80%使用功率计算全年电费95.23万元:0.6每吨钢渣粉分摊电费19.05元。6、材耗成本:每吨产品按耗材2元/吨计算,正常生产耗材成本为20万元。7、生产人员工资、福利费用:全厂共计20人,平均每人月收入2000元,全年工资总计48万元,平均每吨混合渣分摊人工费4.8元。8、管理费用:按每吨渣2元提取,全年生产管理费为20万元。9、销售费用:按销售额的2%提,全年销售费用为44万元,每吨渣分摊4.4元。、折旧费:固定资产原值660万元

6、,根据工业企业固定资产分类折旧的规定,折旧年限为10年,按平均年限法计算折旧,殖值率按10%计算: 年折旧额=固定资产原值(1-殖值率)/折旧年限 =660(1-10%)/10年=59.4万元固定资产每年折旧59.4万元,平均每吨渣粉分摊折旧5.94元。固定资产折旧估算表见表1.单位成本估算表见表2.总费用估算表见表3.综上所述,每吨混合矿渣粉单位成本83.19元,全年生产10万吨混合渣粉总成本为831.9万元五、经济效益分析1、销售税金及附加估算根据国家政策,本项目可免增值税。(1)印花税:税率为销售合同金额30220030=0.66万元(2)教育附加税:税率为销售收入的1 22001=2.

7、2万元每年交纳税金合计2.86万元销售收入和销售税金及附加估算表见表4.2、利润预测:正常年份利润总额1365.24万元,项目可享受国家免税政策。各年利润预测见表5.现金流量表见表6.根据现金流量表,可测算出投资不到一年就可收回本金。3、盈利分析该项盈亏平衡分析计算以生产能力利用率表示,其计算公司为:BEP=年固定总成本/(年销售收入-年销售税金及附加-可变总成本) 34%计算结果表明:该项目生产负荷只要达到设计能力的34%即产量达到4.08万吨/年,即可保持不亏损。表1 固定资产折旧估算表 单位:万元项目合 计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年固定资产原值660.

8、00折旧 59.4 59.4 净值600.60541.20481.80422.40363.00303.60244.20184.80 125.40表2. 混合料每吨成本计算表元项 目金 额水 渣 40.00钢 渣 5.00电 耗 19.05材 耗 2.00管理费用销售费用 4.40人员工资 4.80折 旧 5.94每吨总成本 83.19表3. 总 费 用 估 算 表第510年外购原材料 450 4500其中:水渣400 4000 钢渣 50 500电耗成本190.50 1905材耗成本 20.00 200.00 44.00 440.00工资及福利费 48.00480.00折旧费 59.40 594.00总成本费用 831.90 8319.00固定成本 699.90 6999.00可变成本132.00 1320.00经营成本(不含折旧)772.50 7725.00表4. 销售收入和销售税金附加估算表单位:第6-10年销售量10万吨100万吨销售收入220022000销售税金及附加28.62.8628.60增值税/ 印花税0.666.60 教育附加税2.222.00表5. 利 润 预 测 表产品销售收入2

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