塔式起重机安装作业指导书Word格式.docx

1、 李海运施工负责人：李海运 技术负责人：李海运安全负责人：王守贵电气班班长：李东红 起重班班长：王珍文铁工班班长：苗俊荣2.2岗位职责：负责总体工程及与项目部联系，人员调配等，为施工 安全的第一负责人。负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人 员的组织与分工，施工材料的组织与供应，监督每个工序的施工质 量。技术负责人：负责作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监 督作业指导书的贯彻实施，配合施工负责人进行施工管理。负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程 中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，防范 措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，组织施工人员检查隐患 及消除。起重

2、指挥人员：负责起重机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎 所吊重物，在此之前要检查其他工器具的安全可靠性， 负责起吊过 程中各个部位协作人员的指挥。电气人员：负责整车电气系统及其它电器元件的清点、安装、调 试工作。吊车司机：负责安装过程中对新机械的熟悉及安装，顶升过程的操作配合，参与机械安装的全过程，检查各部位缺陷，以便及时改 进。2.3施工工器具及材料准备:名称规格单位数量枕木2米根30卡环3t个4火焊工具套15t电焊工具钢丝绳24对重锤8磅184磅2安全索米100重型套筒合尺5m速差安全带条33m电磨机台钢卷尺50m麻绳2.4施工场地准备：工程开工之前，基础已做好，场地左右 10米宽的地方应平

3、整。2. 5施工技术准备：2.5.1编制施工作业指导书；2.5.2做好安全交底；2.5.3施工之前，组织施工人员学习安装作业指导书、起重机说明书等;2.5.4验收基础。3、 作业程序及施工方案：3.1作业程序：吊装底座一顶升套架一内塔身一回转支承一驾驶室一平衡臂一塔 头斜承一起吊臂及小跑车一配重一安装电气一负荷试验一投入使 用3.2安装施工方案：3.2.1安装底盘并与基础连接。322装配并安装顶升套架：将套架按要求装配好后，吊装就位， 使套架呈自然状态。3.2.3安装内塔身：把塔身销紧固在底座上，依次安装下爬升梯、 上爬升梯。3.2.4安装回转支乘：装配回转总成（减速机及电机安装于总成上） 然

4、后吊装就位。3.2.5吊装驾驶室：驾驶室安装于回转总成上并装入电源电缆。3.2.6吊装平衡臂：在地面将平衡臂端部和平衡臂根部组装起来， 将平衡重托架与平衡臂端部固定，并把走道和两侧护栏安装好， 将塔头旋转至正确方向，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂根部节与 回转支承连接，吊装起升机构，吊装一块配重。利用起升机构完 成张紧拉杆的钢丝绳的穿绕。3.2.7吊装塔头斜撑：吊住塔头斜撑上部，由起重臂根部提升平衡 臂，使塔头斜撑上部与平衡臂拉杆连接，并使平衡臂就位。3.2.8吊装臂架：在地面将臂架整体组装好，并安装好牵引小车和滑轮组，穿绕小车钢丝绳并张紧，用 25T吊车整体吊装，然后, 按顺序穿绕起升钢丝绳。3

5、29吊装配重：用吊车依次把配重吊装就位。3.2.10安装电气：按照说明书依次安装电气设备，敷设电缆，并调 试。3.2.11.1顶升套架：a）油缸将套架从塔身鱼尾板连接处顶出；b）把配平负载放到地面上，通过套架上的摇臂吊杆把套 架吊在滑轮组轮架上；c）收回套架与爬升梯的连接销轴，在提升套架前，开动 液压装置，使叉臂水平定位；d）用起重吊钩提升套架至内塔身上部，用销轴将小支承 座连接在爬升梯上；e）慢慢放下起重吊钩，以便让套架处于自由状态；f）完全伸出油缸，使套架上升至能引入一节塔身标准节， 记下此时套架的高度。3.2.11.2 加节：a）按照手册装配塔身标准节，标准节分两片吊装，吊装 前，将一个

6、爬梯和一个平台装在其中半个标准节上；b） 用滑轮组轮架装配好的半个标准节吊挂于套架人字转 臂上，吊挂之前，注意低处塔身标准节爬梯的方位；c）从已选好的一套架人字转臂上吊挂起半个塔身标准节后，重复进行另一边的操作；d）重新装上并吊起塔机配平负载；e）转动套架人字转臂，以便将两个二分之一塔身标准节 放置在内塔身四周，用两个2t倒链进行调整，用4个 销轴将二分之一塔身标准节连接起来；f）收回油缸，使塔身标准节落入下面塔身标准节的鱼尾 板上，装上销子并把开口销装好；g）收油缸，将人字转臂从标准节上取下，使套架刚好落 入塔身标准节，装上开口销；h）取下小支座与爬升梯的连接销轴。3211.3顶升内塔身：a

7、）完全收回油缸后，推出横梁上的销轴 2,使之连接到 顶升爬梯3 上;b）拆开内塔身与标准节之间的连接，检查套架连接处销 轴应收回，油缸完全地伸到最大行程；c）推出套架连接销轴1,与爬升梯连接，缩回横梁销轴2,收回油缸；d）继续第一步的操作，直到内塔身支腿能转回，并能用 螺栓将底座和塔身连接起来为止；e）连接底座与塔身。3.2.11.4完成顶升循环：取出套架与塔身的连接销轴，重复3.2.11.1节的操作，形成一个工作循环。3.2.11.5固定内塔身，完成顶升:a）所有标准节顶升完毕后，继续3211.3的操作，用标 准的鱼尾板销轴把底座连接在最后一个标准节上；b）用油缸将套架从塔身鱼尾板中顶出，用

8、螺栓和销轴把 连接底座和塔身标准节的承载板装上；c）操作拧紧装置给螺栓预紧力。3.3钢丝绳穿绕方法：3.3.1小车钢丝绳穿法：3.3.1.1穿绕小车后部钢丝绳：将牵引小车开至臂架跟部止动 块处，从滚筒按说明旋出规定长度后部钢丝绳，并固定 在卷筒上。3.3.1.2穿绕小车前部钢丝绳：从卷筒绕下牵引绳，将钢丝绳 按照说明书图示穿绕滑轮，由上向下穿绕钢丝绳并竟其 尾部固定在牵引小车卷筒上，另一端固定在牵引小车张 紧器棘轮上。3.3.2起升钢丝绳穿绕：3.3.2.1根据塔身高度选择钢丝绳长度，将钢丝绳一头固定在 卷筒上；3.322依次穿绕排绳轮，塔头斜撑轮和测力滑轮，引至臂架 跟部牵引小车上；3.3.

9、2.3按说明书完成钢丝绳的缠绕，为避免钢丝绳的摩檫， 滑轮组在地面垂直楔起；3.324在钢丝绳另一头上安装钢丝绳绳卡子；3.325提升滑轮组，将牵引小车移到臂架端部，用销轴将钢 丝绳固定好。3.4负荷试验负荷试验的内容：空负荷、静负荷、动负荷试验。3.4.1空负荷试验：3.4.1.1在空载情况下，试验各机构的操作系统三遍，并调整 各安全限位装置。3.4.2静负荷试验3.4.2.1在最大幅度吊起125%超负荷试验，吊起离地面2cm, 静止10分钟，检查各部纲结构的强度，检查回转部分 与支承滚子之间不应有脱开现象，焊缝不得有裂纹等。3.4.3动负荷试验选择一个适合的幅度，吊起额定负荷110%的重物

10、，做起 升、回转、行走各三遍。4、 施工注意事项4.1在组装起重臂时，要用道木垫起，下方所留高度能够满足牵引小车安装；4.2在滑动底座、底盘未连接好之前，禁止以下操作：a） 回转仅一个配重的平衡臂；b） 回转臂架和带一个配重的平衡臂；d） 回转臂架和带全部的平衡臂；4.3在顶升操作时，禁止回转、变幅、起升等一切动作，且只能在风速小于60km/h时进行顶升，停止操作必须具备 以下条件：a）固定装配好的标准节；b）拧紧滑动底座的螺栓；c）套架脱离塔身上升，并用小支架固定在爬升梯上；d）转臂吊杆锁定位置。4.4安装中最大单元重量10.3T,按10倍安全系数计算，吊装钢丝绳应用18mm。4.5起吊时，

11、注意事项：a）起吊时，需认真检查钢丝绳绑扎情况，且栓点必须 在桁架节点处，确保安全起吊。b）起吊时，设专人负责统一指挥，用鲜艳三角旗划定 施工区域，非施工人员严禁入内。c）吊装时，臂杆下严禁站人。d）起吊时，要保证起重机工作幅度，不得超负荷起吊。e）专职安全员负责作业和施工区域的安全监督。5辩识与评价及危害辩识与风险评价：5.1环境因素辩识与评价：（见附表）5.2危害辩识与风险评价：5.3安全文明要求：5.3.1坚决执行“安全第一、预防为主”的方针。532严禁施工现场打闹、吸烟、吃带有核的食物。533施工人员进入现场，工作服要穿戴整齐，安全帽、 上岗证要佩戴整齐，保持良好的精神面貌。5.3.4施工区域内清除“五头”，每班作业完要做到工完料 尽场地清。5.4安全设施设置：5.4.1在施工区域内设安全标志牌、警示牌、机械安全操 作责任牌、施工作业牌。5.4.2施工区域应使用安全围栏与道路或其他施工区域隔 开。