水泥厂生产实习报告中南大学Word下载.docx

1、使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。2、实习要求1、树立当代大学生的良好形象，力戒不利于团结的言行。2、必须坚持安全第一的思想，杜绝安全事故发生。3、遵守校纪，厂规，一切行动听指挥，较重大事情必须向带队老师请示。确需离岗一定时间者，必须经实习老师批准同意后方可。否则以旷课论处。4、克服怕脏怕累的思想，深入生产第一线，虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。5、做好实习笔记，实习完成后，检查笔记。凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者，实习成绩一律不合格。三、实习基地湖南韶峰水泥集团有限公司1、公司概况： 湖南韶峰水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂，始建于1958年，19

2、96年改制为湖南韶峰水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心-长株潭地区，同时覆盖全省市场。上海-瑞丽高速公路、娄底-棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连，湘黔铁路丛贯厂区东西，交通运输条件十分便利。企业现有总资产1127亿元，净资产455亿元，年产高标号水泥450万吨，为湖南省建材行业龙头企业，是我国重要的高标号水泥生产基地，为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业，是我国重要的高标号水泥生产基地之一，为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。 韶峰集团一贯奉行“以一流

3、的投入、一流的管理，为社会提供一流的产品和服务”的质量方针，大力推行名牌战略。企业先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO1002-1计量体系认证和ISO14002环境体系认证，成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。企业以PO425和PS425水泥为主导产品，并自主开发生产了S95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品，其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”，产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。其中，PS425水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”，20

4、01年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥，并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。2、公司特色生产规模-韶峰集团是国家大型一类企业，中国最重要的水泥生产基地，也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。资源-韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源-“棋梓灰岩”。该资源品位高、优良有益组分含量高，储量丰富，现保有储量22401万吨，远景储量丰富，附近的石灰石储量高达20亿吨，是设立特大型水泥企业首选地。品种品牌-韶峰集团

5、能够生产级、级、级硅酸盐系列水泥的全部产品，是湖南省唯一能稳定生产级水泥的企业；产品质量曾荣获国优“银质奖”（最高奖）、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”，在湖南高标水泥市场占有率达50%，深圳水泥市场占有率20%。近年来，韶峰集团以深产权制度改革为契机，稳步推进本土化战略，与时俱进，锐意进取，全面推进企业快速持续协调发展。目前，企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向，在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线，把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。四、实习内容（一）、安全知识讲座安全管理以“安全第一，预防为主，综

6、合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。为杜绝任何伤害事故的发生，圆满顺利完成此次实习，必须做到：1） 进入厂区前认真阅读安全操作堆积，着装一定要束紧，一定要戴安全帽。2） 严禁当班喝酒和酒后上班。3） 严禁在运转的设备附近休息。4） 进入磨、仓管理内部及湿地作业时，必须使用低压

7、设备及设施。5） 启动设备前认真检索和确定，在与有关生产技术人员联系后，确保安全的条件下方可启动设备。6） 2米及以上的高空作业必须系好安全带，必要时扎好脚手架。7） 皮带运行时严禁横跨。8） 清除大滚筒上的粘附物时必须 有人监护，并用长柄铁锤将粘滞物清除，必要时需停机处理。9） 高处往下丢掷东西时必须有专人警戒，必要时设置警戒线。10） 非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。11） 检修完毕后，安全防护设备要及时复原。（二） 生产工艺1、湖南韶峰南方水泥有限公司工艺流程图其中棋梓灰岩（石灰石），砂岩来自水泥厂本身所有的矿山.2、生料的制备：生料的基本概念1）生料：由石灰质原料、粘土质原料、

8、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。2）生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。生料粉磨粉磨是将小块状（粒状）物料碎裂成细粉（100um以下）的过程。所谓生料粉磨即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。按一定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。其示意图如下所示：1）生料的粉磨细度及颗粒分布要求合理的生料粉磨细度包括两方面：一是使生料的平均细度控制在一定范围内，二是要使颗粒大小均匀，尽量避免粗颗粒。2）立式磨的优点：粉磨效率高 烘干能力强 系统简单 入磨物料粒度大 控制方便 噪音低 金属消耗

9、少 漏风少 运转率高3）立式磨的缺点： 不适宜粉磨磨蚀性大的物料，否则磨辊、磨盘衬板磨损大，影响产品质量。 衬板磨损后更换和维修工作量大，难度亦大。 操作技术水平要求较高。生料均化工艺水泥生料均化以配料为重点，保证原料、生料成分均匀、稳定，从而确保熟料质量。1）石灰石、粘土矿山的控制：石灰石：开采前应进行生产勘探，系统采样作化学分析，掌握成分分布规律，根据各矿层的品位与厚度，进行计划开采，做到高低品位合理搭配，以合理利用矿山资源，并保证入厂石灰石质量，控制指标可根据具体条件制订；粘土：生产前与生产中都应系统采样作化学分析，主要控制硅率与铝率，并保证碱含量不应过高；视矿山成分，需要时应搭配入厂，

10、以确保粘土入厂成分符合要求。2）原料、燃料的预均化指石灰质原料（当其中碳酸钙含量的标准偏差4以上 ）与燃料煤（矿点不一或成分与热值波动较大 ）的预均化；石英、砂岩和铁矿类原料用量较少，一般可不作预均化；预均化方式：破碎的原料沿料堆轴线分层逐渐进行堆料（纵向堆料），向料堆横端进行取料（即横向取料） 3）生料的均化和控制根据配方，准确控制各种原料配合比，以保证出磨生料化学成分，并控制生料细度，保证生料成分均匀和稳定；方法：控制碳酸钙滴定值和氧化铁含量，并控制喂料量，以保证生料细度；3、熟料煅烧煅烧过程中的物理和化学变化五个过程：干燥与脱水碳酸盐分解固相反应熟料烧结熟料冷却、干燥与脱水（吸热） 干燥

11、：即物料中自由水的蒸发，100 脱水：粘土矿物分解放出结构水。高岭土在500600失去结构水，产生偏高岭土：Al2O32SiO22H2O Al2O32SiO2 2H2O、碳酸盐分解（吸热） CaCO3 CaO CO2 1645 kJ/kg （890） MgCO3 MgO CO2 10471214 kJ/kg （590） 是可逆反应， 受温度 和CO2分压影响 CaCO3600开始分解；894时，CO2分压达1大气压； 11001200分解迅速、固相反应（放热） 通常在碳酸钙分解的同时，分解产物CaO与生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通过质点的相互扩散而进行固相反应，形成熟料矿物。、熟

12、料烧结 在高温液相作用下，固相硅酸二钙和氧化钙都逐步溶解于液相中，硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物硅酸三钙，其反应式如下： C2S + Ca0 C3S 随着温度的升高和时间延长，液相量增加,液相粘度降低，氧化钙、硅酸二钙不断溶解、扩散，硅酸三钙晶核不断形成，并逐渐发育、长大，最终形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。与此同时，晶体不断重排、收缩、密实化，物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的孰料，以上过程为熟料的烧结过程，简称熟料烧结。、 熟料的冷却最高温度1450以后，熟料进入冷却阶段。1）迅速冷却熟料，以改善熟料质量和易磨性 防止 转化为 ； 防止C3S的分解为C2S与二

13、次f-CaO ；2）降低熟料温度，便于熟料运输、贮存、粉磨3）回收熟料带走的热量，预热二次空气，提高热效率3.2、 悬浮预热+窑外分解干法回转窑熟料煅烧工艺 窑外预热和窑外分解生料（CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等）经研磨、均化处理后由气力提升泵传送进入预热器。从上至下排列五级旋风筒组成悬浮预热器，生料由第1级入口进入，在各级旋风筒内悬浮于自下而上由窑尾烟室（约1100）和三次风管送入预热器底部的高速热气流中作离心运动。生料粉末很细，相对表面积较大，在自上而下过程中生料粉末与热气流充分混合，进行热交换，很快被加热到约700800，同时自窑尾来的高温废气温度迅速降到300400。然后生料进入分解炉，并与从分解炉中上部送入的煤粉混合以沸腾状态燃烧，进行碳酸盐的分解反应，使得当生料进入窑体时，分解率已达8090。窑内锻烧分解炉出来的生料（包括已分解部分）由窑尾进入窑体，因窑体有一定倾斜且在不停地低速旋转，物料将从窑尾向窑头缓慢运动，同时煤粉从窑头用喷嘴管喷入，与顺窑体而下的生料混合并燃烧，使之进一步分解。煤粉在窑内燃烧后，形成高温火焰可达16001700，产生的高温气体在窑尾高温风机的牵引下，沿着窑体向窑尾流动，和物料在相对流动中进行热交换，在回转窑的不同区域发生不同的化学反应，形成“工艺带”。