工程质量通病的防治交肖雪下发Word文件下载.docx

1、 砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板； 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位； 预防措施： 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部应做小方盘模板，以保证底间位置准确； 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； 根据工程砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性； 砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理； 砼浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。1.1.2 变形（1）原因分析： 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差； 墙模板无对销

2、螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小； 门窗洞口内模间对撑不牢固，在砼振捣时模板易被挤偏脱落； 梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模； 浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小； 浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗、孔洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形； 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙

3、上口宽度。1.1.3 标高偏差： 每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平； 模板顶部无标高标记，或不按标记施工，标记混淆； 楼梯踏步模板安装时未考虑装修层厚度。 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平； 模板顶部设标高标记，严格按标记施工； 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。1.1.4 接缝不严 木模板周转次数过多，因木模干缩造成裂缝； 木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严； 浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开； 钢模板变形不及时修整； 钢模板接缝措施不当； 梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密； 木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇

4、水湿润，使其胀开密封； 钢模板变形时，要及时修整平直； 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏； 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。1.2 钢筋工程1.2.1 墙（壁）、柱主筋偏位原因分析： 砼保护层垫块漏放或缺放； 砼保护层垫块厚度不符规范规定要求； 墙（壁）板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）； 墙（壁）、柱钢筋缺少限位措施； 砼浇筑时，被振动机头子或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。预防措施： 砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1M放置1块； 砼保护层垫块厚度应按GB502042002规定执行； 墙（壁）板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；

5、 柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙（壁）板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位； 砼浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。1.2.2 楼板及悬挑板上筋下踏 双层楼板筋，上筋支撑不足； 悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足； 楼板及悬挑板上筋砼浇捣时被踩下，不及时校正。 按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩； 悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩； 砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。1.3 砼工程1.3.1 蜂窝麻面。 配合比计量不准或无计量，砂石级配不好； 砼搅拌时间不足，搅拌不均匀；

6、模板表面垃圾清理不干净，拆模时砼表面被粘损； 模板接缝拼装不严密，造成砼浇筑时缝隙漏浆； 砼振捣不密实，气泡未排出，或漏振； 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾； 控制拆模强度，不宣提早拆模； 砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比； 控制砼搅拌时间，搅拌最短时间不得少于GB502042002规定； 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。1.3.2 露筋。 原因分析； 钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板； 钢筋砼结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上； 模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆； 砼振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位。造成

7、露筋。 浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位； 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整； 钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4； 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆； 砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。1.3.3 缺棱掉角。 模板垃圾未清，拆模时造成砼角拉损； 拆模过早，造成砼角随模板拆除破损； 拆模时操作过猛，碰坏砼角。 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物； 控制拆模强度，（墙模板、柱侧模板拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）； 小心拆模，以免拆模

8、碰坏砼棱角。增加砼浇筑后出现细小裂缝的防治措施1.4 砌砖工程1.4.1 砂浆饱满度差。 砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差。 干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差。 铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底砖吸收，粘结差。 不挤碰头灰或不打碰头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。 不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用。 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰

9、法或摆砖砌法。 严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水。 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。1.4.2 混水墙通缝。主要是由于组砌方法错误造成的。 碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度。 砖柱采用包心砌法。 应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。 为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得少于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。 砖柱不得采用包心砌法。1.4.3 留槎错误，接槎不严。 施工组织计划安排不当，造成留槎过多或随意留槎。 操作人员对留槎问题的重要性认识

10、不够，习惯留直槎或留阴槎，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。 退留槎方法不统一，使接槎砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接槎部位不顺直。 做施工组织计划时，应统一安排施工留槎，尽量减少留槎部位，减少留槎洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。 砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。 墙与构造柱沿墙高应按设计及规范要求设置拉结筋。 统一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰缝平直度、接槎时应先将槎口处砂浆清理干净，浇水湿润，用大铲或瓦刀将接槎砖的上部灰缝塞严实。1.5 水泥砂浆地面层1.5.1 地面面层不规则裂缝

11、原因分析 不同品种，不同标号的水泥混掺使用，凝结硬化的时间及体积收缩量不同而造成面层裂缝。 砂子粒度过细，引起拌和物泌水，或含泥量过大，使拌和物的强度低，也容易引起面层的收缩裂缝。 水泥砂浆的水灰比过大，砂浆稠度大或搅拌不均匀，造成砂浆离析，抗拉强度低，影响砂浆与基层间的粘结，也容易使地面面层出现裂缝。 面层做好后养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。 预防措施 必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮的，或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于3%。 水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。砂浆终凝后，应立即用湿草

12、袋等覆盖养护，防止表面水份迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。1.5.2 地面空鼓 基层表面清理不干净，有垃圾、积灰或污染物，影响面层与基屋之间的粘结牢固。 水泥砂浆铺设时，基层表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足。 水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水。 水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染清理干净，如基层表面过于光滑的则应予凿毛处理。 面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表现清洁干净，充分湿润且局部不积水，且基层应平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。1.5.3 地面起砂 水泥砂浆拌和物的水灰比过大，即砂浆

13、稠度过大，表面强度低，不耐磨。 面层压光时间没掌握好。 面层施工结束后，在尚未达到一定的强度情况下就过早行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层表面损坏。 拌合物原料不合要求。 水泥标号低，或使用过期的、受潮结块的水泥。这种水泥活性差，影响地面强度和耐磨性能。 砂子粒度过细，拌合时用水量大。 严格控制水灰化，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm，并搅拌均匀。 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。 水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。 水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不大于3%。1.5.4 地面渗漏（1）现象阳台、厕所、浴室、盥洗室等平顶上，在穿地面管道或地漏部位的四周出现滴水，粉刷层受潮或有水迹现象。（2）原因分析 地漏标高超出地坪，形成倒泛水，使地面积水； 穿过地面管道未做套管或管高度没有超出地面； 穿过地面管道及地漏四周缝隙未嵌实仍有缝隙存在。（3）预防措施 做地坪时，泛水应坡向地漏，