事故池施工方案Word格式文档下载.docx

1、钢板桩及土方开挖工程施工人员认真熟悉施工图纸，开挖之前在基坑四周进行钢板桩围护施工及基 坑坑底加密注浆施工、等待桩基施工完毕，检测合格、保养期达到，进行开 挖长度和宽度分别为6mX8m,开挖深度为4m,长宽方向各放坡1.5m；并对 施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。施工时，本工程采用机械开12挖与人工开挖交替进行，基础开挖深度为相对标高。开挖完成后，由设计、 建设、施工方共同验槽后方可进行下一道工序施工。灰土回填土优先采用基坑内原土，但不得含有有机朵物，其粒径不大于15mm.含水 量应符合规定。石灰：应用熟石灰粉：不得含有粒径大于3mm的生石灰 块。先圧基底，再铺设灰土，分层碾压并进行

2、试验，由现场抽样试验合 格后，再铺设下道灰土。以确保灰土每层碾压工程质量达到设计要求。 工艺流程：灰土拌合一槽底清理一分层铺设一找半一压实一测试验收一 进行下道工序施工首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然 后灰土的配合比应用体积比，3 : 7.基础垫层灰土必须严格控制配合比。 样合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适 当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎 为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或 基土表面应清理干净。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为 250mmx300mmo雨期施工：基坑（槽）灰土回填

3、施工应连续进行。施工中应防止地面水 流入槽坑内，以免灰土遭到破坏。雨夭施工时，并随时排水措施。冈IJ打 完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将松软灰土除去，并重新 补填新灰土碾压。保证项目：基底的土质必须符合设计要求。灰土的干土质量密度或贯入 度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：配料要准确，拌合均匀，分层铺摊碾压密实，表面无松动、 起皮。留槎和接槎。模板工程施工工艺：模板加工f模板安装加固一模板拆除分项工程支模顺序：C15垫层一C30水池底板一C30池壁板、扶壁柱、暗柱一 C30梁模板加工安装模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定 底下部分底板、柱子、池壁板

4、采用竹胶板。模板加工，模板加工应按照图纸断面图几何尺寸进行加工，配割合理 的，确保断面准确。现场支池壁板及扶壁等模板时，应保证接触严密 平直。支撑牢固，无松动等。模板安装，灰土施工完后，由建设、施工单位报验验收灰土标高及 平整度。验收合格后技术员放好垫层施工放线，垫层支模基槽一次成 型，用宽100mm宽70mm方木方木一侧（内侧）丁墨线对齐，外侧有 木挟加固，内侧用200mm长直径10mm钢筋加固，间距2米设一个根, 打入灰土，上平于垫层顶标高对齐，方木接头处用钉子连接，支模时 模板标高，由技术员现场测设计标高，10点，木工拉线依照标高支 模，方木加固好后，技术员通知验收。牲垫层浇筑施工完成后

5、，达到一定强度厉，技术员放事故事故池底板 及池壁板、扶壁柱，控制轴线。第一次模板施工缝，-4. 5m标高以下 支模：底板和扶壁柱、池壁板支模，按图纸要求在-4. 3标高半而位 子留施工逢。250mm厚池壁板采用竹胶板支模；内侧模板丁外侧模板中间用对拉防 水螺杆（间距见方250mm设一处）连接，配碟型卡环于方木钢杆连续 加固。模板两外侧，用方木（截面为60mmX 100mm）横向竖向净空间 距为150mm加固，竖相在方木外侧用1米钢管（直径50mm, 0. 3厚） 水平净空间距1米部设一根加固模板。具体支模板方法看1-1图。池壁外扶壁柱：三面用竹胶板，支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固, 顶住基坑

6、边用方木45度顶住扶壁柱侧板，确保模板不会移位，跑模。 底板模板支模；底板为单面支模，高度为lm、0.5m。模板采用三角 支撑，竹胶板上外侧背方木加强刚度，竖向间距lm加固一根方木， 45度打方木斜撑。第二次支模-4. 5m标高以上所有模板：由技术员弹墨线检査事故事故 池壁板、扶壁柱，控制轴线。扶壁柱和池壁板支模，按图纸要求-4. 5 米至士 0.000池壁板和扶壁柱一次成型，250mm厚池壁板竹胶板支模: 内侧模板丁外侧模板中间用对拉防水螺杆（间距见方400mm设一处） 连接，配碟型卡环丁方木钢杆连续加固。模板两外侧，用方木（截面 为60mmX 100mm）竖向横向净空间距为200mm加固，

7、横相在方木外侧用6米m钢管（直径48mm, 0.3厚）竖向净空间距1米部设一根加固 模板。水平净空间距2m 一根，通长连接，墙柱板钢管加固于施工钢 管架连接，形成整体，保证了池壁板、扶壁柱不会移动，跑位。外侧 钢管45度搭设，一头与墙板钢管用卡环连接，另一头支在基坑边顶 牢，木屑固定稳。保证墙板不会侧斜。三面用竹胶板, 支护对拉防水螺杆、方木、钢管加固，扛住基坑边用方木45度顶注 扶壁柱侧板，确保模板不会移位，跑模。底板模板支模。施工控制轴线。扶壁柱用竹胶模板支护，在柱脚预留清扫口，待扶壁 柱碗浇筑前通过清扫口将残留柱底杂物清除干净后封闭。池壁板支护, 由于本工程池壁板、扶壁柱为全现浇结构，支

8、模板为竹胶板，防水对 拉螺杆、及钢管、方木加固，池壁板、扶壁柱标高由墙上+0.5m标高 线确定，墙板中心线由定位轴线引测，采用内对拉，外夹安装。质量要求：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应 有足够的支撑面积。模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许 偏差应符合规范规定为加强质量控制，关键环节加强预检：扶壁柱、池壁板、圈梁模板应100$检查验收。模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件 尺寸。扶壁柱、池壁板、圈梁合模后，浇筑混凝土前要进行检查验收，不 合

9、格处要立即进行修整并由施工技术员检査进行。技术质量措施：确保池壁板平整度，一定按模板设计进行模板加工并安装，施工中 正常拆模、保证模板不变形。杜绝层间交接处错台，要求墙体模板垂直控制在2mm以内。为防止 混凝土接槎处漏浆，在墙模根部、贴lcmX0.5cm海绵条，海绵条 贴在模板上，不能贴在混凝土表面上。加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，清理干净然后刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净。钢筋工程材料进场一取样送检f分类堆放一钢筋下料一钢筋成型加工f钢 筋安装绑扎f检査验收钢筋绑扎工序：C30水池底板一C30池壁板、扶壁柱、暗柱一30圈梁材料准备阶段根据施工图纸，将图

10、纸中各种型号钢筋分别列表计算出数量，准备材料, 进场钢筋要进行双控，进场时要有进场合格证明或检验报告，进场后由 试验员在现场见证情况下，按批量取样并检验合格后可用丁-工程上，每 批钢筋进场均耍进行以上步骤。钢筋进场后每种型号钢筋要做标识。钢筋加工加工之前要认真熟悉施工图纸及施工规范，现场技术员根据施工图纸计 算出每道梁、柱、板的每一根钢筋加工长度，（考虑拉伸长度和搭接长 度），并通过技术交底的形式将每根钢筋加工的方法、绑扎方法教给工 人，每道梁、板、柱钢筋加工完都要用小票标记好并捆好每一节点的钢 筋，避免绑扎时弄混。池壁底板筋施工工艺流程：清理模板一模板画线一绑板下受力筋一绑板负筋一口检合 格

11、一质检员专检一验收一移交混凝土工种：清理模板上面的朵物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距；按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预留孔等及时配合安装；在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋；底板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负 弯矩钢筋；在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距lm垫块的厚度等丁保护层厚度板的 保护层厚度为50mm钢筋搭接长度与搭接位置的要求，受力钢筋的接 头相互错开，从任一接头中心至1.5倍搭接长度的区段内，接头面积 的允许白分率，受拉区为25%,受圧区为50%。质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老

12、锈经除锈后仍留有麻点的钢筋 严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计耍求和施工规 范的规定浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇 完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移钢筋绑扎扶壁柱筋施工：坚向生根受力筋生根f画箍筋间距线f绑箍筋竖向受力钢筋按图纸耍求计算好每根扶壁柱钢筋数量及长度。先 将竖向受里钢筋按，柱子控制线，将位置确定好后，丁-墙板钢筋 绑扎在一起。画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋 间距线，将数好的箍筋套在主筋上。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线将己套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用 缠扣绑扎箍筋

13、与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍 筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖 筋交错布置并绑扎牢固有抗震耍求的地区柱箍筋端头应弯成1350半直 部分长度为10do上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间 距应符合设计图纸要求如设计耍求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋 保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为35mm,垫块应绑在柱竖筋外皮 上间距为lm以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在 板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。墙板筋施工画墙板竖向主筋间距一摆放竖向主筋及绑扎在竖向 主筋上画墙板横向主筋间距按间距绑扎横向主筋绑扎墙角八 字筋预留洞口加强筋。技术员放好技术控制轴线后，经，甲方验收后，在垫层上按图纸 耍求排好竖向受力钢筋间距。把下好尺寸的竖向受力钢筋，按排好间距用水平临时筋加固，用 钢筋支撑加固，保证钢筋竖向垂直不会斜倒。在技术员引测标高，在竖向主筋四大墙角排好间距，拉通线，在 竖向钢筋上画好间距。把下好尺寸的钢筋排好间距，由下至上一次绑扎成型，同时调整 竖向横向钢筋间距、分清受力钢筋横向竖向，内外次序。横向搭 接钢筋长度不小T- 4