SPC质量统计技术资料PPT文件格式下载.ppt

1、（3）完成一个过程必须投入相应的资源。）完成一个过程必须投入相应的资源。（4）为确保过程输入的质量，需要对过程中的）为确保过程输入的质量，需要对过程中的关键阶段进行必要的检查、评审、验证关键阶段进行必要的检查、评审、验证（5）每一个过程本身是价格增加的）每一个过程本身是价格增加的轮换。轮换。2.2.过程之间的两种输入和输出过程之间的两种输入和输出 与产品有关的与产品有关的“产品流产品流”和与信息有关的和与信息有关的“信息流信息流”。3.3.过程与质量管理体系的关系过程与质量管理体系的关系二、过程控制的概念二、过程控制的概念1.1.过程控制的目的过程控制的目的 对影响产品质量的过程进行监测和调整

2、，使对影响产品质量的过程进行监测和调整，使过程处于受控状态，以保证过程的质量过程处于受控状态，以保证过程的质量2.2.过程控制的对象过程控制的对象（1）对投入过程的资源和活动进行控制。）对投入过程的资源和活动进行控制。（2）对过程的输入和输出进行控制。）对过程的输入和输出进行控制。3.3.两种过程控制技术两种过程控制技术（1）统计过程控制）统计过程控制（2）自动过程控制技术）自动过程控制技术三、过程控制的出发点三、过程控制的出发点出发点是预防不合格出发点是预防不合格一、生产过程控制的目的一、生产过程控制的目的1.1.产品质量波动的客观性产品质量波动的客观性2.2.影响产品质量波动的原因影响产品

3、质量波动的原因3.3.生产过程控制的目的生产过程控制的目的二、生产过程控制的要求二、生产过程控制的要求分为两大类，一类是偶然因素，另一类是系统分为两大类，一类是偶然因素，另一类是系统因素因素三、生产过程控制的内容三、生产过程控制的内容1.1.人员的控制人员的控制2.2.设备和工装的控制设备和工装的控制3.3.材料的控制材料的控制4.4.工艺的控制工艺的控制5.5.环境的控制环境的控制一、控制图的基本原理一、控制图的基本原理 控制图是将显著性检验的统计原理应用于控控制图是将显著性检验的统计原理应用于控制生产过程的一种图形方法。它是用于区分由制生产过程的一种图形方法。它是用于区分由异常原因所引起的

4、波动和过程固有的随机波动异常原因所引起的波动和过程固有的随机波动的一种统计工具。的一种统计工具。1.1.基础知识基础知识直方图直方图步骤步骤1：找出最大值和最小值。：步骤步骤2：确定组数：确定组数步骤步骤3：确定组距：确定组距步骤步骤4：确定各组的边界：确定各组的边界步骤步骤5：确定各组的频数：确定各组的频数步骤步骤6：作直方图：作直方图步骤步骤7：对直方图的分析：对直方图的分析2.2.控制图的构造控制图的构造3.3.两类错误及其发生概率两类错误及其发生概率二、常规控制图类型二、常规控制图类型三、各种常规控制图的用途三、各种常规控制图的用途四、分析用控制图与控制用控制图四、分析用控制图与控制用

5、控制图（1）分析用控制图）分析用控制图首要目的是寻找过程的稳态，还要分析过程的技术稳态。首要目的是寻找过程的稳态，还要分析过程的技术稳态。根据统计稳态与技术稳态是否达到，可以分为根据统计稳态与技术稳态是否达到，可以分为4种情况：种情况：（2）控制用控制图）控制用控制图 控制用控制图阶段的目的是保持稳态。控制用控制图阶段的目的是保持稳态。控制用控制图阶段则可以进行实时控制，可以对每一组控制用控制图阶段则可以进行实时控制，可以对每一组新收集到的数据，运用判异准则判断过程是否异常，即过新收集到的数据，运用判异准则判断过程是否异常，即过程的总体参数是否发生变化。程的总体参数是否发生变化。控制用控制图阶

6、段不是无限制地进行下去，而是经过一控制用控制图阶段不是无限制地进行下去，而是经过一个阶段的使用后，根据产品、过程的具体情况来确定。个阶段的使用后，根据产品、过程的具体情况来确定。一、变差的可查明原因的八种模式分析一、变差的可查明原因的八种模式分析模式模式1 1：1 1个点落在个点落在A A区以外区以外模式模式2 2：连续：连续9 9点落在中心线同一侧点落在中心线同一侧模式模式3 3：连续6 6点递增或递减点递增或递减模式模式4 4：连续1414点中相邻点交替上下点中相邻点交替上下模式模式5 5：连续3 3点中有点中有2 2点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的B B区以外区以外模式模式6 6

7、：连续5 5点中有点中有4 4点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的C C区以外区以外模式模式7 7：连续1515点落在中心线两侧的点落在中心线两侧的C C区内区内模式模式8 8：连续8 8点落在中心线两侧且无一在点落在中心线两侧且无一在C C区内区内一、应用控制图需要考虑的问题一、应用控制图需要考虑的问题1.1.应用控制图的基本条件应用控制图的基本条件2.2.控制图的应用条件控制图的应用条件3.3.控制对象的选择控制对象的选择4.4.取样方法的确定取样方法的确定5.5.控制图的分析原则控制图的分析原则6.6.控制图的保管问题控制图的保管问题7.7.控制图的使用和现有条件的变化控制图的使用和

8、现有条件的变化二、计量控制图1.1.收集数据：以子组为单元收集数据收集数据：以子组为单元收集数据2.2.计算控制限计算控制限3.3.R R图的分析图的分析4.4.图的分析图的分析1.1.概述概述2.2.数据的收集与处理数据的收集与处理3.3.计算控制限计算控制限三、计件控制图三、计件控制图1.1.概述概述2.2.P P图图2.2.P P图图四、计点控制图四、计点控制图1.1.概述概述2.2.u u图图五、标准值给定的控制图五、标准值给定的控制图1.1.另一类控制图另一类控制图2.2.标准给定的控制图标准给定的控制图一、基本假设二、过程能力三、过程能力指数Cp四、Cp的估计五、实际过程能力指数Cpk六、Cpk的估计一、Cp与不合格品率之间的关系二、Cpk与不合格品率P间的关系一、概述二、过程性能三、转换因子四、过程性能指数