TPM计划保全看板悬挂资料PPT格式课件下载.ppt

1、一.導入背景導入背景人員人員保全技能參差不齊保全技能參差不齊機台機台突發故障多、且重覆發生突發故障多、且重覆發生備品備品規格雜亂未統一規格雜亂未統一方法方法維修時間過長維修時間過長二.現況問題現況問題已知的問題點未能快速解決已知的問題點未能快速解決突發故障次數頻繁突發故障次數頻繁預備品種類繁多預備品種類繁多設備故障造成欠品設備故障造成欠品三.追求狀態 設備零故障 品質零不良 人員零災害四.活動目標降低故障次數，降至BM值之 1/10 組件部由2002年28次/月2004年3次/月 內裝部由2002年44次/月2004年5次/月 精機本部由2002年21次/月2004年5次/月 新豐廠由2002

2、年16次/月2004年2次/月降低故障修護費用 組件部由2002年23.5萬元/月2004年11.8萬元/月 內裝部由2002年27.9萬元/月2004年13.9萬元/月 精機本部由2002年18.7萬元/月2004年9.4萬元/年 新豐廠由2002年0.8萬元/月2004年0.4萬元/月降低維護費用由2002年BM值 2004年目標值降20改良保全件數10件/年240件/年五.活動營運 1.設備評價和現況把握 設備分級設備分級 BM值蒐集值蒐集 2.劣化復原和弱點改善 故障解析故障解析、PM分析分析 保養技能提昇保養技能提昇 3.建立情報管理體制 MP蒐集回饋蒐集回饋 改良保全對策實施改良保

3、全對策實施 4.建立定期保養體制度 保養潤滑計劃設定保養潤滑計劃設定 備品備品2S管理管理 5.建立預知保全制度 診斷技術建立與培養人才診斷技術建立與培養人才 6.計劃保全的評價 診斷修護費低減診斷修護費低減 7.計劃保全的落實 設備極限使用設備極限使用 零故障零故障維修單位目標/方針 展開計劃 P實施 D確認 C處置 A生產單位備品管理計劃備品充足適當的庫存盤 點保全資訊管理系統資料庫保全計劃管理故障管理資訊工時管理維修保養費用管理備品管理實績統計 分析評價不良跟催改進保全計劃年.季.月計劃計劃保全實施保全紀錄 定期點檢紀錄定期保養紀錄突發維修記錄預知保全紀錄保全成果確認MP資訊保全教育教育

4、日程表排定教育實施技能評價改良保全停工計劃改善實施改善紀錄保全情報計劃保全.自主保全聯繫會議生產計劃生產故障教育紀錄自主保全自主保全日常點檢表製作自主保全實施 日常點檢 清掃 給油自主保全 紀錄報告自主保全自我效果確認自主保全部門TPM評價 自主保全診斷回饋設備初管突發修理點檢基準/作業基準書之修訂設備保全基準修訂保全計劃修訂教育訓練分科會六、活動計劃 計劃保全5大系統說明七、組織架構召集人幹事代理人助理成 員項目工作任務召集人1.推動年度活動計劃案。#2.計劃執行進度審查。#3.定期成果發表。#4.各分科會事務溝通協調。#5.推動委員會決議事項之傳達。#幹事1.實施辦法作成、修定。#2.推動

5、進度掌握及檢討會議召集。#3.推行成果蒐集、彙總、報告。#4.推行活動之溝通與協調。#5.技能養成教育訓練安排。#成員1.對自主保全活動支援協助。#2.計劃保全之推動執行與狀況檢討。#3.保全技能教育訓練執行。#4.MP資料回饋。#5.預知保全導入方式研討。#6.TPM資料蒐集與決議事項執行。#7.預知保養之研究。#新豐保全保全保全保全化工內裝生技資訊沖壓組裝八、活動內容（一）A、B、C級設備分析A級C級B級台台台組件部（81台）A級C級B級台台台內裝部（95台）A級B級台台新豐廠（27台）A級C級B級台台台精機本部（164台）八、活動內容 層別分析組件部（111次/年）內裝部（189次/年）

6、（二）故障件數二）故障件數九、活動成果（一）故障件數 組件部 BM值28次/月精機本部 BM值21次/月內裝部 BM值44次/月新豐廠 BM值16次/月次月次月次月次月九、活動成果（二）維修費 組件部 BM值23.5萬元/年精機本部 BM值18.7萬元/年內裝部 BM值27.9萬元/月新豐廠 BM值1.4萬元/月萬元月萬元月萬元月萬元月九、活動成果（三）MTTR平均維修工時 組件部精機本部 內裝部 新豐廠 分鐘次分鐘次分鐘次分鐘次 （四）改良保全件數資料來源：#改善提案彙總表九、活動成果十.今後課題 未來課題1.故障解析件數不足，手法運用不熟練2.備品管理體系與制度未明確建立，無法有效納入管理3.維護保養技能須加速提昇，才能有效縮短MTTR4.設備故障次數高、保養技能需提升 對策與檢討1.定期作小集團檢討並以優良案例做發表分享2.以廠內、外不定期之檢討與觀摩，作檢討與改進之參考3.推行維修技能士之課程，以提昇保養維修技能4.配合保養技能士訓練課程執行，以減少設備之故障次數及維修費用