QC--空调总装精益QC小组PPT格式课件下载.ppt

1、公司通过调研，发现大功率壁挂机（制冷量在列。公司通过调研，发现大功率壁挂机（制冷量在65006500WW以以上，即上，即3 3P P空调）在中东、欧洲等地有较大的市场需求，为此空调）在中东、欧洲等地有较大的市场需求，为此技术部门专门开发了技术部门专门开发了65/6865/68系列挂机，该机型一经推出，颇系列挂机，该机型一经推出，颇受欢迎，订单日益俱增，已占到出口份额的受欢迎，订单日益俱增，已占到出口份额的20%20%左右。左右。2.2.课题相关内容介绍课题相关内容介绍我有流我有流线型的体形型的体形，美，美观大方，制冷大方，制冷强强劲，高能效、，高能效、低噪音，可适用于大空低噪音，可适用于大空间

2、的温度的温度及湿度的及湿度的调节，由于我能可靠地，由于我能可靠地贴在在墙壁上，因此不会占用地面壁上，因此不会占用地面空空间，故有越来越多的人喜，故有越来越多的人喜欢并并选择了我了我 市场总需求量：33万套/月设计的单线生产能力平均：110台/小时现状：月度最高产量为30万套/月现状：该机型的生产效率为65台/小时 提高65/68室内机的生产效率1.65/68室内机生产效率较低的直接原因是生产流水线由于装配因素停线次数过多，为了查找具体原因，我们对流水线依急停按钮分为A、B、C、D、E、F六段:A B C D E F蒸发器 电器盒 面板体 功能检测 包装 打包 日期日期生产生产数量数量流水线各段

3、停线次数流水线各段停线次数生产效率生产效率（台（台/小时）小时）E ED DC CB BF FA A03.1003.1032413241535318186 65 52 22 2626203.1103.1143054305454515155 53 32 21 1707003.1203.129806980610810816166 65 51 10 0636304.0104.011108011080181181404010104 43 31 16565合计合计28432284323873878989272717178 84 4平均生产效平均生产效率为：率为：6565台台/小时小时累计比率累计比率（）

4、（）72.772.789.589.594.594.597.797.799.299.21001002.对2003年10月份至2004年1月份该机型的生产情况作了统计：将上述统计绘制成排列图将上述统计绘制成排列图 3.通过对现状的调查发现，目前该机型的生产效率只有65台/小时，离要求的110台/小时有一定的差距，且了解到造成该机型生产效率低的直接原因是生产流水线的包装段和功能检测段停线次数过多所造成的。目标：生产效率从现在的目标：生产效率从现在的6565台台/小时小时提高到提高到100100台台/小时小时目标依据：1、挂壁机33机结构及装配工艺与该款机相差不大,只是机身体积稍大,而33机生产效率可

5、达120台/时;2、车间工艺质量主管、及工艺员对生产工艺的编排较熟悉。3、小组成员有技术部门经验丰富的结构工程师、电气工程师，对活动能提供有力的支持。五、目标的设定为了查找原因，小组经过了3次讨论，运用头脑风暴法从人、机、物、法、环等五个方面对生产流水线D段和E段停线次数的因素进行了收集，并通过关系树图作了整理.z为了确认造成停线率的主要原因，我们对可能存在的原因，进行小组讨论并现场确认，情况如下：序号序号原因原因确认确认是否要因是否要因1 1岗位调换频繁岗位调换频繁该段岗位员工一直比较固定，生产该机该段岗位员工一直比较固定，生产该机型无随便调换岗位。型无随便调换岗位。非非2 2无考核制度无考

6、核制度车间有各岗位自检、互检要点及考核办车间有各岗位自检、互检要点及考核办法法非非3 3线速太快线速太快线速为线速为4040，已是最慢线速，已是最慢线速非非4 4无及时保养无及时保养生产线每日对流水线保养，维修组每周生产线每日对流水线保养，维修组每周对设备点检一次对设备点检一次非非5 5指示灯无固定座（指示灯无固定座（D D段）段）测试时发现有一定比例的灯不对应现象，测试时发现有一定比例的灯不对应现象，需停线线矫正需停线线矫正主要主要6 6纸箱结构设计不合理（纸箱结构设计不合理（E E段）（在段）（在300X425300X425面开口面开口）内机机身较长，纸箱设计成筒状，装箱内机机身较长，纸箱

7、设计成筒状，装箱困难（纸箱外形尺寸为困难（纸箱外形尺寸为11801180X300X425X300X425）主要主要7 7电源线脏，（电源线脏，（E E段）段）电源线表面较脏，清洁困难，费时间。电源线表面较脏，清洁困难，费时间。主要主要8 8工艺流程编排不合理工艺流程编排不合理按其它机型编排。按其它机型编排。非非9 9环境温度高环境温度高生产时周围的风扇全部打开，温度不是生产时周围的风扇全部打开，温度不是太高太高非非1010物料放置不规范（物料放置不规范（E E段）段）电缆、泡沫、附件包放置不合理，取时电缆、泡沫、附件包放置不合理，取时不方便不方便主要主要通过对所有可能因素逐条确认，确定以下四条

8、为主要原因：1.纸箱设计不合理；2.指示灯无固定座；3.电源线脏4.物料放置不规范为了解决四个方面的问题，经过小组讨论特制订了下列对策计划表：序号序号原因原因对策对策措施措施完成时间完成时间负责人负责人1 1E E段段纸箱设计纸箱设计不合理不合理纸箱容积不变纸箱容积不变的情况下，改的情况下，改变纸箱开口方变纸箱开口方式式开口面由开口面由300300X425X425面改面改为为11801180X300X300面面04.02.0504.02.05刘嘉柱刘嘉柱2 2D D段段指示不对指示不对灯板孔位灯板孔位对指示进行定对指示进行定位位在指示灯引脚在指示灯引脚加定位圈。加定位圈。04.02.1004.

9、02.10陈宗达陈宗达3 3E E段段电源线脏电源线脏对电源线加防对电源线加防护装置护装置预装完后对电预装完后对电源线用胶袋包源线用胶袋包装装04.02.0504.02.05刘占青、刘占青、郑永溪郑永溪4 4E E段段物料放置物料放置不规范不规范对物料作定置对物料作定置放置放置划分区域放置划分区域放置不同的物料不同的物料04.02.0504.02.05张浩凡、张浩凡、谢泽其谢泽其 在保证纸箱容积不变的条件下，改变纸箱开口方向，将在保证纸箱容积不变的条件下，改变纸箱开口方向，将“筒状筒状”改为改为“平踏平踏”结结构构。实实施施前前后后对对比比如如下下：改善前改善前改善后改善后纸纸箱箱结结构构装装

10、配配方方式式装配装配时间时间1.1.纸箱设计不合理纸箱设计不合理42秒/台28秒/台2.2.指示灯与显示孔不对应指示灯与显示孔不对应焊焊接接电电脑脑板板前前在在指指示示灯灯下下部部加加套套定定位位圈圈，对对指指示示灯灯进进行行定定位位，保保证证其其与与面面板板显显示灯孔位一致，而不需再去矫正，实施前后对比如下示灯孔位一致，而不需再去矫正，实施前后对比如下：改善前改善前改善后改善后3.3.电源线脏电源线脏由由于于电电源源线线脏脏，造造成成总总装装包包装装前前要要对对电电源源线线清清洁洁，且且电电源源线线表表面面的的灰灰尘尘难难清清洁洁，费费时时间间。现现在在预预装装生生产产好好电电控控盒盒半半成

11、成品品后后将将电电源源线线用用胶胶袋袋装装进进防防护护，生生产产线线在在装装配过程中电源线将不会被弄脏，省去了清洁电源线的时间。实施前后对比如下：配过程中电源线将不会被弄脏，省去了清洁电源线的时间。改善前改善前改善后改善后实施前实施前实施后实施后4.4.物料放置不规范物料放置不规范将生产所用的物料，划定堆放区域，定置定放，并规范物料标识，即充分保将生产所用的物料，划定堆放区域，定置定放，并规范物料标识，即充分保证操作空间，又确保取放物料的方便，实施前后对比如下：证操作空间，又确保取放物料的方便，实施前后对比如下：A.整改后至4月份的生产情况统计：日期日期生产数生产数量量各段停线次数各段停线次数

12、生产效率（台生产效率（台/小时）小时）E ED DC CB BF FA A04.02.12-02.2904.02.12-02.2911200112007 76 62 21 12 22 2989804.0304.0314540145405 58 84 43 32 21 110710704.0404.0416260162608 83 33 32 21 10 0110110合计合计4200042000202017179 96 65 53 3生产效率为：生产效率为：105105台台/小时小时我们成功了！B.B.经济效益经济效益 通过对影响生产效率四个方面因素的整改，在2月12日后，65/68室内机的生

13、产效率从以前的65台/小时，提高到105台/小时，达到了预期效果。1.自2月12日到4月30日，共计生产该机型4.2万台，生产线总耗时400 小时，如按以前的生产效率，则需646.2小时。2.经计算，生产线节约了246.2小时，现单条生产线有50名员工，故共节约生产工时12310个。3.生产线的生产员工平均工时工资为4.87元，由此可统计出在2月12日到4月30日所产生的经济 效益为59943元。以上经济效益经过了公司经营管理办的确认。C.C.积极影响积极影响 这这次次活活动动的的成成功功开开展展，在在车车间间掀掀起起了了全全体体员员工工积积极极参参加加质质量量改改进进活活动动的的浪浪潮潮，为

14、为此此车车间间专专门门成成立立了了质质量量改改进进领领导导小小组组，对对于于有有成成效效的的质质量量改改进进给给予予一一定定的的奖奖励励，大大大大调调动动了了员员工工参参与与质质量量改改进进的的积积极极性性，在在三三、四四月月份份车间共进行了车间共进行了1111项质量改进活动了，取得了项质量改进活动了，取得了8 8万余元的经济效益。万余元的经济效益。此此次次活活动动圆圆满满结结束束后后，我我们们积积累累了了不不少少的的经经验验，为为此此，紧紧接接着着我我们们又又制制订订了了下下一一个个活活动动主主题题：“提提高高光光波波空空调调的的生生产产效效率率”，使使得得这这一一世世界界上上独独一一无无二二、具具有有超超高高效效杀杀菌菌消消毒毒功功能能的的光光波波健健康康空空调调，早早日日形形成成批批量量生生产。产。十二、下次活动主题序号序号原因原因标准化标准化1 1纸箱设计不合理纸箱设计不合理纸箱图纸纸箱图纸AS23CR53FG2.8.2AS23CR53FG2.8.2作更改。作更改。