DELL品管经验[经典]PPT课件下载推荐.ppt

1、要素之要求；SMART原则：原则：S-specific;M-measurable;A-achievable;R-relevant;T-time boundY=F（x）流程的认识和控制；）流程的认识和控制；法（法（SOP Controllable）、人（）、人（一致性、考核及反馈一致性、考核及反馈）、料（）、料（APP、CRPC IC版本控制、标识、先进先出、时间管制、主要料件版本控制、标识、先进先出、时间管制、主要料件Code记录、记录、ESD）、）、机（机（设定条件、运作期间、产出结果、设定条件、运作期间、产出结果、ESD防护防护）、静电、流程、测）、静电、流程、测 试流程、案例检讨、试流程

2、、案例检讨、REWORK流程、包装、装柜；流程、包装、装柜；提问技巧。1、Supplier Audit技巧：技巧：PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better3目的：学会一些技巧方法达成目的：学会一些技巧方法达成DELL业务流程改善；业务流程改善；意义：、流程改善与投资率、获利率结合；、用共用工具和语言沟通；、解决问题制定对策的组织化方法；、由单一因素分析技巧改进为多细变化分析。、差异来源、差异来源预估结果，因果图找小预估结果，因果图找小x；、流程分析、流程分析y=fy=f（x x）找改善空间）找改善空间 、统计制程管制；、统计制程管制；、失效

3、模式影响分析；、测量系统检讨；、案例检讨、案例检讨.2、制程改善工具及技巧和方法（团队精神）制程改善工具及技巧和方法（团队精神）Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better4、差异来源、差异来源预估结果，因果图找小预估结果，因果图找小x；差异造成缺陷差异造成缺陷 分析细部原因不要过犹不及，以免分散精力或误导；分析细部原因不要过犹不及，以免分散精力或误导；没有两件事物是完全相同的，合格品与不合格品的差异是如何产生的？针对不同阶段再细分针对不同阶段再细分6M，若是厂商原因，要求厂商做出因果图；，若是厂商原因，要求厂商做出因果图；分阶

4、段找主要原因；流程图是团队合作之产物；标准作业规范控制标准作业流程的标准作业规范控制标准作业流程的 X（定性定量）；（定性定量）；PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better5、流程分析、流程分析y=fy=f（x x）找改善空间，关联分析）找改善空间，关联分析x x对对y y的影响的影响 流程消耗资源（流程消耗资源（x），同时依标准达成重复的结果成效），同时依标准达成重复的结果成效 5W 1H流程分析是界定品质性能，了解客户及供应条件不可缺少的工具流程分析是界定品质性能，了解客户及供应条件不可缺少的工具 找到差异控制缺陷，确定可控因素、关键因素

5、、假像因素和标准作业程序找到差异控制缺陷，确定可控因素、关键因素、假像因素和标准作业程序 流程图可以找到问题真因，反映客观事实流程图可以找到问题真因，反映客观事实 Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better6、统计制程管制；管制定义并了解评估数值资料管制图管制定义并了解评估数值资料管制图X-BAR and RX-BAR and R、P P、C C、U U；了解变异对管制图的影响；识别管制图上的变动；在流程图上找出适用统计管制的流程图控制产品参数；比较对照何时该使用管制图，以管制评估输入、输出或两者兼具；将资料的问题特性与数值加

6、以分析整理；定义抽样计划以合理分组方式；定义特殊与一般原因的差别，并区分；比较并对照一般与特殊原因所采取的行动；了解在每一个不同的类别中采取错误的改善行动所造成的影响。举例说明：信信息息资资料料识识别别表表达达评评估估中中心心值值评评估估差差异异（全全距距、标标准准差差）确确定定流流程程资资料料找找到到x、y的的变变异异（y的的正正态态分分析析变变异异否否）确确认认流流程程绩绩效效（管管制制图图）解解读读管管制制图图（异异常的识别）常的识别）异常原因（一般、特殊）异常原因（一般、特殊）纠正措施纠正措施Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looke

7、d Better7OQAOQA抽验右梯管制图抽验右梯管制图Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better8OQAOQA抽验右梯抽验右梯CPKCPK曲线图曲线图右梯右梯CPKCPK值为：值为：1.841.84Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better9、失效模式影响分析；产品、系统、流程、服务（原因与结果）产品、系统、流程、服务（原因与结果）比较与对照不同类别的失效模式影响分析（比较与对照不同类别的失效模式影响分析（FMEAFMEA）；）；区分在完成不同类别的区分在

8、完成不同类别的FMEAFMEA过程中所提出问题的特性；过程中所提出问题的特性；定义设计定义设计FMEAFMEA与流程与流程FMEAFMEA；了解如何将了解如何将FMEAFMEA运用于流程图；运用于流程图；将建立将建立FMEAFMEA的步骤与要件列出；的步骤与要件列出；展示如何评估风险等级；排定风险评估优先顺序以推动矫正措施；工具：柏拉图等；step by step,case by case,case studystep by step,case by case,case studyMonitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better10

9、、测量系统检讨；设定量测系统；界定量测系统的能力；了解如何评估量测系统的能力；经由定义与选择例子来区分准确度与精确度的差别；了解量测系统评估（了解量测系统评估（MSEMSE）如何影响不同的量测结果；）如何影响不同的量测结果；了解影响了解影响MSEMSE的各种因素；的各种因素；了解在那些情况之下该运用全面了解在那些情况之下该运用全面MSEMSE，何时该做量规分析；，何时该做量规分析；了解了解MSEMSE与与X bar-RX bar-R管制图的关系。管制图的关系。PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better113、对、对OEM客户满意度的了解（成本

10、除外）客户满意度的了解（成本除外）OEM客户满意度的组成（客户满意度的组成（OTPV 导入导入IBM LG HP）：）：I、设计的成熟度以及设计的可制造性评估；、设计的成熟度以及设计的可制造性评估；II、OEM客户导入工厂客户导入工厂AUDIT重点；重点；、采取、采取SMART原则原则 、流程、流程AUDIT，重点在对，重点在对x和和y的管控的管控 、作业指导书六大要素、作业指导书六大要素 、静电系统的管控状况、静电系统的管控状况 、QC对对SPC的应用测试系统的管控及流程的应用测试系统的管控及流程 、REWORK流程的控制流程的控制 、案例检讨的深入程度；、案例检讨的深入程度；、包装和装柜、

11、包装和装柜 、RMA process for returned materials III、OEM客户对新机种接受评价；客户对新机种接受评价；IV、OEM客户对市场不良的评价和改善；客户对市场不良的评价和改善；V、OEM客户季度评价客户季度评价Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better12 说服客户接受的方法说服客户接受的方法 I、与客户要求的规格有关（别人为什么可以做、与客户要求的规格有关（别人为什么可以做三星）；三星）；II、清楚了解客户的需求；、清楚了解客户的需求；III、了解供方的供应能力（品质成本分析）；、了解供方的

12、供应能力（品质成本分析）；IV、针对客户成熟度进行适当的互动式辅导；、针对客户成熟度进行适当的互动式辅导；V、用充分的数据分析和先进的统计方法，说服客户接受，、用充分的数据分析和先进的统计方法，说服客户接受，信任供方的供货能力和优势；信任供方的供货能力和优势；VI、确保双方在合理的情况下获利；、确保双方在合理的情况下获利；VII、树立顾客永远是对的观念，赢得客户的信任和尊重；、树立顾客永远是对的观念，赢得客户的信任和尊重；3、对、对OEM客户满意度的了解（成本除外）客户满意度的了解（成本除外）Monitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Be

13、tter13改善应用：改善应用：1 1、OQAOQA内部；内部；2 2、对品质改善会议的启发、对品质改善会议的启发、对品质改善会议的启发、对品质改善会议的启发;3 3、品质改善空间定位及预估、品质改善空间定位及预估、品质改善空间定位及预估、品质改善空间定位及预估-流程图流程图流程图流程图/差异分析因果图；差异分析因果图；4 4、模拟、模拟、模拟、模拟OEMOEM评鉴系统评鉴系统评鉴系统评鉴系统（有的放矢，自我评价有的放矢，自我评价有的放矢，自我评价有的放矢，自我评价）;）;5 5、品质改善永无止境、品质改善永无止境、品质改善永无止境、品质改善永无止境 、物美价廉（品质成本）、物美价廉（品质成本）、物美价廉（品质成本）、物美价廉（品质成本）、服务、服务、服务、服务 、交期、交期、交期、交期 、品质改善的、品质改善的、品质改善的、品质改善的PUSHPUSH及改善及改善及改善及改善AUDITAUDIT 、制程能力制程能力制程能力制程能力AUDITAUDIT及改善及改善及改善及改善FOLLOWFOLLOWMonitor&PeripheralSpectrumYour Work Never Looked