1、工装为工装为A-11料筐。排样时工件均匀平放,无堆积重叠,料料筐。排样时工件均匀平放,无堆积重叠,料 筐中心摆放筐中心摆放a-11套筒,防止加热过程中挤压产品导致变形。排套筒,防止加热过程中挤压产品导致变形。排样每筐数量为样每筐数量为 只,排只,排22筐。(每串不大于筐。(每串不大于5只)只)排样及工装如下图所示:排样及工装如下图所示:A1099热处理生产流程2.装炉上料方式:A-11料筐排22筐为一炉。上料时前半炉与后半炉各11筐,确保上料工整,料筐间扣牢,整炉料置于准备台上行生产。上料最终情形如下所示:3.渗碳淬火:根据生产计划安排,将A1100搬入加热炉前室进行换气至少10min,然后依
2、据热处理工艺设定程序,依次进行升温、均温渗碳淬油热处理,渗碳淬火工艺曲线如下:A1099渗碳淬火工艺曲线A1099热处理生产流程4.回火淬油及沥油结束后,将产品拉出,转运至回火炉进行回火。回火工艺曲淬油及沥油结束后,将产品拉出,转运至回火炉进行回火。回火工艺曲线图如下:线图如下:A1099回火工艺曲线A1099热处理生产流程温度()9010min150出炉空冷时间(mim)5.抽样:抽样尊循多用炉抽样规范。A1099热处理生产流程抽样方式12348567抽样层位置和数量(从上到下,抽1.6.11层)共24件层层数数1234567891011121314抽样层111111111111112343344566677567891011121314层数上 下层数上 下6.检验硬度要求:HRA55检验设备:洛氏硬度计检验数量:24件/炉硬化层深度检验表面硬度:齿侧0.1处Hv0.1630硬化层:齿根0.3Hv0.145检验设备:显微硬度计金相组织:残余奥氏体1-4级芯部铁素体1级检验数量:1件/炉7.检验合格,收料装箱入库A1099热处理生产流程