5S课程培训PPT资料.ppt

1、a.定位之后，要明确标示。定位之后，要明确标示。b.用完之后，要物归原位用完之后，要物归原位。整顿的目的整顿的目的:a.a.缩短前置作业时间。缩短前置作业时间。b.b.压缩库存量。压缩库存量。c.c.防止误用、误送。防止误用、误送。d.d.塑造目视管理的工作场所。塑造目视管理的工作场所。5S含义清扫清扫清扫清扫经常打扫，将工作场所及设备、仪器、工夹量经常打扫，将工作场所及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁、明了的状态。具、材料等始终保持清洁、明了的状态。a.a.勤于清扫机器设备。勤于清扫机器设备。b.b.勤于维护工作场所勤于维护工作场所 。清扫的目的：a.a.减少工伤。减少工伤。b.b.

2、保证品质。保证品质。c.c.维护机器设备。维护机器设备。d.d.制造高效率的工作场所。制造高效率的工作场所。5S含义清洁清洁清洁清洁维持前维持前3S的成果，出现问题能一目了然，养的成果，出现问题能一目了然，养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施，成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施，发现问题及时纠正。发现问题及时纠正。a.a.现场时刻保持美观状态现场时刻保持美观状态 b.b.维持前面维持前面3 3S S之效果之效果清洁的目的：清洁的目的：a.a.提高产品品质提高产品品质 b.b.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 c.c.提升公司形象提升公司形象5S含义含义教养教养教养教养遵纪守规，养成

3、良好的习惯。遵纪守规，养成良好的习惯。a.改造人性改造人性b.提升道德提升道德c.使人的素质上升使人的素质上升素养的目的：素养的目的：a.a.养成良好习惯养成良好习惯 。b.b.塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 。5S含义含义总结总结 v整理空间效率化原则v整顿时间效率化原则v清扫找出问题根源，预防问题产生v清洁标准化原则v素养5S始于素养，终于素养5S的目的 5S不是要搞表面的、形式化的东西。不是要搞表面的、形式化的东西。而是将潜在的缺陷表面化，凭五官即可而是将潜在的缺陷表面化，凭五官即可判别，从而创建一个高效的工厂。判别，从而创建一个高效的工厂。缺陷表面化缺陷表面化物品的放置方式

4、v在规定的场所放置规定的物品在规定的场所放置规定的物品v量为最小限度的物品量为最小限度的物品v维持马上可用的状态维持马上可用的状态v缺点在哪儿缺点在哪儿缺陷表面化缺陷表面化车间整体的标识 v场所：做什么用的场所；场所：v物品：什么样的东西。物品：缺陷表面化缺陷表面化工作的标识 v现在的工作内容现在的工作内容v要在什么时候完成要在什么时候完成v下一道工序是哪儿下一道工序是哪儿v工作注意事项工作注意事项v下一个工作是什么下一个工作是什么缺陷表面化缺陷表面化设备的标识 v现在，正在做什么（准备？运行？停止？）现在，正在做什么（准备？）v供油处在哪儿供油处在哪儿v管理责任者是谁管理责任者是谁v多久点检

5、一次，点检内容是什么多久点检一次，点检内容是什么 5S与品质与品质仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神。c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。d d 易发生危险。易发生危险。e e 不易识别，妨碍沟通协调。不易识别，妨碍沟通协调。5S与品质与品质机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运距离增加搬运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多5S与品质与品质机器设备保养不良机器设备保

6、养不良a）操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。气。b）机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。开机时间及增加修理成本。5S与品质与品质原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a）容易混

7、料容易混料品质问题。品质问题。b）要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c）管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题d）增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e）易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。5S与品质与品质工具乱摆放工具乱摆放 a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。5S与品质与品质运料通道不当运料通道不当a a工作场所不流畅。工作场所不流畅。b b 增加搬运时间。增加搬运时间。c c 易生危险。易生危险。5S与

8、品质与品质机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当a）a）易生疲劳易生疲劳降低生产效率及增加降低生产效率及增加品质变质之机遇。品质变质之机遇。b）b）有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。c）c）易产生工作场所秩序问题。易产生工作场所秩序问题。d）d）工时增多。工时增多。5S与品质与品质种种不良现象，可以把它综合起来，不良种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成的现象所产生的均会造成浪费浪费，这些浪费，这些浪费包括：包括：资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。5S与事务管理与事务管理日常活

9、动中是否存在以下现象：日常活动中是否存在以下现象：1、无目的的工作（作业）；、无目的的工作（作业）；2、错误或不良的作业重复发生；、错误或不良的作业重复发生；3、为慎重起见而作重复作业；、为慎重起见而作重复作业；4、沟通不良，目的目标不明确产生的一再修改；、沟通不良，目的目标不明确产生的一再修改；5、作业程序不明，东做做西做做浪费了人力、作业程序不明，东做做西做做浪费了人力/物力资源；物力资源；6、东西混乱，寻找不易，用之不易。、东西混乱，寻找不易，用之不易。v事务改善的事务改善的5S比生产现场的比生产现场的5S较难立即看出效果与成绩，较难立即看出效果与成绩，但只要去做，就会出效果，同时我们自

10、己的工作心情也但只要去做，就会出效果，同时我们自己的工作心情也随之舒畅。随之舒畅。5S的要点整理 F区分不要品、不急品和必要品区分不要品、不急品和必要品3种使用状种使用状态态F不要品要当机立断处理掉不要品要当机立断处理掉F决定丢弃场所，注意废弃物分类放置决定丢弃场所，注意废弃物分类放置F整理要有决心，这是整理要有决心，这是5S的第一步的第一步5S的要点的要点整顿整顿v经常处于整齐的状态，一目了然v必要的东西要做到“容易识别、容易取放、立即可用”v规定“标识的方法，保管方法及保管前的处理方法”v必要的东西也要限量v整顿是提升效率的基础5S的要点的要点清扫清扫C打扫干净，完全清除不洁物，使东西容易

11、打扫干净，完全清除不洁物，使东西容易看清看清C点检中可提早发现不良品和异常，维持点检中可提早发现不良品和异常，维持“应该保持的样子应该保持的样子”C不仅要点检物品，而且要点检不仅要点检物品，而且要点检“每日的工每日的工作作”C清扫是提交品质的关键清扫是提交品质的关键5S的要点的要点清洁清洁A维持一眼就可发现异常的状态A标识要好看，尽量规范（大小、颜色、位置等要规定），一目了然A整洁的衣着（卫生上、安全上、品质上、生产性上要求）A清洁是维持上面3S的成果5S的要点的要点教养教养 基本定义：基本定义：延伸定义：自我要求、自我管理、贯彻发延伸定义：自我要求、自我管理、贯彻发自内心的自内心的5S。工作

12、要领：守时间、守标准、守规定。5S的要点的要点教养教养 A养成一旦定下来的事，就严格遵照执行的好习养成一旦定下来的事，就严格遵照执行的好习惯惯A因个人失误而引起的事端，须抱有负责任的态因个人失误而引起的事端，须抱有负责任的态度度A注重礼仪，营造良好的工作气氛注重礼仪，营造良好的工作气氛A不能按规定完成工作时，马上报告上司，听从不能按规定完成工作时，马上报告上司，听从其指示其指示A教养是实施教养是实施5S的前提条件的前提条件5S活动程序活动程序如何推行如何推行5S？1摒弃推行摒弃推行5S的一些不良想法：的一些不良想法：D5S实在太简单，不可能有效果；实在太简单，不可能有效果；D我们的问题不在我们

13、的问题不在5S；D工作已经很忙了，那里可能有时间去做工作已经很忙了，那里可能有时间去做5S？D在有空时做做在有空时做做5S是是可以；可以；D作好了作好了5S对我有什么好处呢？对我有什么好处呢？D可以做，但只可以在上班时间做；可以做，但只可以在上班时间做；D发现问题又要我想办法解决，我才不干呢！发现问题又要我想办法解决，我才不干呢！如何推行如何推行5S？2v成立推行委员会，制定各级人员的职责。成立推行委员会，制定各级人员的职责。v划分区域，明确各部门的责任区域（特划分区域，明确各部门的责任区域（特别注意公共区域的划分）。别注意公共区域的划分）。3导入期：导入期：v高阶主管宣誓推进高阶主管宣誓推进5S的决心；的决心；v主要干部的主要干部的5S教育训练；教育训练；v5S活动骨干的训练；活动骨干的训练；v5S活动计划制定；活动计划制定；v进行营造气氛、标语、口号宣传。进行营造气氛、标语、口号宣传。v对工场进行一次彻底大检查；对工