1、当万用表的电池电量即将耗尽时,液晶显示器左上角电池电量低提示。会有电池符号显示,此时电量不足,若仍进行测量,测量值会比实际值偏高手摇绝缘兆欧表的使用方法一、手摇兆欧表的介绍手摇绝缘兆欧表又称摇表。它的刻度是以兆欧(M)为单位的。兆欧表由中大规模集成电路组成。其输出功率大,短路电流值高,输出电压等级多。兆欧表是电力、邮电、通信、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而必不可少的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱(即L:线路端、E:接地端、G:屏蔽端)组成电工使用的兆欧表根据所测电压的不同,
2、常用的有500V、1000V、2500V三种。在无特殊规定时,设备的工作电压在500V及以下的使用500V的兆欧表测量,若选用高电压的兆欧表可能会损坏被测设备 的绝缘;在500V以上3000V以下的使用1000V的兆欧表测量;在3000V及以上的使用2500V兆欧表测量二、使用前的安全检查1、在使用之前应检查摇表连接线的绝缘层是否完好,有无破损。2、检查摇表固定接线柱有无滑丝。3、开路试验:将兆欧表水平放置,将连接线开路,以每分钟120转的速度摇动摇柄。在开路实验中,指针应该指到处(在开路实验过程中双手不能触碰线夹的导体部分,试验完成后,相互触碰线夹放电)4、短路试验:以每分钟120转的速度摇
3、动摇柄,使L和E两接线桩输出线瞬时短接,短路试验中,指针应迅速指零。(在短路试验中,注意在摇动手柄时不得让L和E短接时间过长,否则将损坏兆欧表),三、使用前的注意事项及危险点1、禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻,只能在设备不带电,也没有感应电的情况下测量。2、摇测过程中,被测设备上不能有人工作。3、摇表线不能绞在一起,要分开。4、摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前,严禁用手触及。拆线时,也不要触及引线的金属部分。5、测量结束时,对于大电容设备要放电。6、兆欧表应定期校验。校验方法是直接测量有确定值的标准电阻,检查器测量误差是否在允许范围以内四、操作流程1、相对地绝缘电阻测量接线。选择1
4、000量程的兆欧表,先将兆欧表的接线端子”E“接地,再将接线端子”L“接相线,然后将接线端子”G“接在相线绝缘上,使用时以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的数值2、相对相绝缘电阻测量接线。G端子为屏蔽端子,目的是屏蔽测量时在相线绝缘上产生的泄漏电流,以减少测量误差。使用时以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的数值3、低压电动机绕组对地绝缘电阻测量接线,选择500V量程的兆欧表,使用时以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的数值4、电动机绕组与绕组之间绝缘电阻测量接线。使用时以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的数值如图12
5、。低压电动机绝缘要求380V的为0.5M及以上,220V的为0.22M及以上。鉗形電流錶使用方法1钳形电流表使用方便,无需断开电源和线路即可直接测量运行中电气设备的工作电流,便于及时了解设备的工作状况。我们在平时工作中使用钳形电流表应注意以下问题。测量前注意事项首先是根据被测电流的种类电压等级正确选择钳形电流表,被测线路的电压要低于钳表的额定电压。测量高压线路的电流时,应选用与其电压等级相符的高压钳形电流表。低电压等级的钳形电流表只能测低压系统中的电流,不能测量高压系统中的电流。其次是在使用前要正确检查钳形电流表的外观情况,一定要检查表的绝缘性能是否良好,外壳应无破损,手柄应清洁干燥。若指标没
6、在零位,应进行机械调零。钳形电流表的钳口应紧密接合,若指标抖晃,可重新开闭一次钳口,如果抖晃仍然存在,应仔细检查,注意清除钳口杂物、污垢,然后进行测量。由于钳形电流表要接触被测线路,所以钳形电流表不能测量裸导体的电流。用高压钳形表测量时,应由两人操作,测量时应戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防止短路或接地测量时注意事项首先是在使用时应按紧扳手,使钳口张开,将被测导线放入钳口中央,然后松开扳手并使钳口闭合紧密。钳口的结合面如有杂声,应重新开合一次,仍有杂声,应处理结合面,以使读数准确。另外,不可同时钳住两根导线。读数后,将钳口张开,将被测导线退出,将挡位置于电流最高挡或OFF挡。其
7、次要根据被测电流大小来选择合适的钳型电流表的量程。选择的量程应稍大于被测电流数值,若无法估计,为防止损坏钳形电流表,应从最大量程开始测量,逐步变换挡位直至量程合适。严禁在测量进行过程中切换钳形电流表的挡位,换挡时应先将被测导线从钳口退出再更换挡位。 当测量小于5安以下的电流时,为使读数更准确,在条件允许时,可将被测载流导线绕数圈后放入钳口进行测量。此时被测导线实际电流值应等于仪表读数值除以放入钳口的导线圈数。测量时应注意身体各部分与带电体保持安全距离,低压系统安全距离为0.10.3米。测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在300毫米以上,且绝缘良好,待认为测量方便时,方能进行。观测表计时,
8、要特别注意保持头部与带电部分的安全距离,人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时,应在测量前将各相可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离,以免引起相间短路。当电缆有一相接地时,严禁测量,防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。测振仪: 测振仪单位振动一般可以用以下三个单位表示:mm、mm/s、mm/(s2)。4w;94p8x振幅、振动速度(振速)、振动加速度。5l*C+R9c4i.|.J)T振幅是表象,速度和加速度是转子激振力的程度。mm振动位移:一般用于低转速机械的振动评定;mm/s振动速度:一般用于中速转动机械的振动评
9、定;mm/(s2)振动加速度:一般用于高速转动机械的振动评定。*z0s4U7Q7%C6A7d工程实用的振动速度是速度的有效值,表征的是振动的能量;加速度是用的峰值,表征振动中冲击力的大小。振幅理解成路程,单位是mm;把振速理解成速度,单位是mm/s;振动加速度理解成运动加速度,单位mm/s2。速度描述的是运动快慢;振速就是振动快慢,一秒内能产生的振幅。振幅相同的设备,它的振动状态可能不同,所以引入了振速。位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速
10、度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。涡流传感器测量轴承与
11、轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。两种传感器测量两种不同的现象。理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面的振动,又能监测到轴相对于轴承的振动了。通过这样的方式能得到更完整的机器状态。对一个单一频率的振动,速度峰值是位移峰值的2f倍,加速度峰值又是速度峰值的2f倍。当然要注意位移一般用的峰峰值,速度用有效值,加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动,速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。假设一个振动的速度一定,是5mm/s,大家可以自己算下如果是低频振动,其位移会很大,但加速度很小。高频振动位移则极小,加速度很大。所以一般在低频区域都用位移,中频用速度,高频区域用加速度。但使用范围也有重叠。位移值体现的是设备在空间上的振动范围,因此取其峰峰值,速度的有效值和振动的能量是成比例的,其大小代表了振动能量的大小。加速度和力成正比,一般用其峰值,其大小表示了振动中最大的冲击力,冲击力大设备更容易疲劳损坏,现在没有加速度的标准
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