1、5、电箱外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱!6、电源及各部件接地线、为了安全起见必须接地!关于携带出国 将本仪器带出国外,因当地有各种规则,事先应通知本公司。 不申报而携带出国如发生事故,本公司概不负责。 中原精密有限公司DPH-1 目 录 目 录前 言 第1页第一章安装尺寸 1、传感器安装尺寸、位置 第2页 2、电箱安 装尺寸 第3页第二章电箱说明 1、电箱背 部构造 第5页 2、I/O口 说明第6页(1)电气 参数第6页(2)电气 连接第7页(3)I/O口功能说明第8页 3、LCD 显 示说明 第11页 4、电箱 操作第14页(1)信号点设定 第11页(2)平衡 操作 第16页第三章系统报警
2、信息 第18页第四章设备维护 第22页附录 1、平衡头、传感器 附页1 2、平衡头安装说明 附页2DPH-1 前 言 第1页 前 言该说明书介绍了系统现有型号的功能和操作、安装方面的信息,以便于客户的技术人员和维修人员更好的了解该系统。DPH-1磨床砂轮平衡系统为磨床的实际应用,提供了一个高效、可靠的解决砂轮不平衡的方法,以此来提高产品的生产效率和质量。DPH-1磨床砂轮平衡系统,由振动传感器、平衡头和控制电箱组成。工作时由安装在磨头内部,靠近轴承的振动传感器来测得磨床的振动信号,并将振动信号转化成电信号后,传输到控制电箱。控制电箱的模拟电路,对电信号进行滤波、采样,然后通过内部控制程序对采集
3、的信号进行比较、分析、处理,输出操作指令到平衡头部分,由平衡头部分执行对砂轮不平衡量的补偿,最终使砂轮处于一个能够保证产品质量要求的平衡状态。在实际的工作过程中,平衡系统通过对磨床砂轮系统的在线实时测量,及时有效的处理加工过程中,因砂轮尺寸的变化而产生的新的过量振动,以保证砂轮振动处于一个限定的范围内。从而确保了产品的质量稳定,避免了因频繁拆卸、平衡砂轮而导致的生产效率下降。DPH-1 第一章安装尺寸 第2页 1、传感器安装尺寸、位置、方式(单位:mm) 传感器应安装在磨头上靠近内部轴承的位置安装,并与磨头进给方向一致。传感器的安装方式有两种: 中原精密有限公司DPH-1 第一章安装尺寸 第3
4、页 A、 直接式 传感器头部有1个M6螺钉,突出传感器的长度为5mm,安装时在磨床合适位置打一定深度的M6螺纹孔,然后固定传感器。B、 磁基座式 在磨床上选择的合适的传感器安装位置,去除该位置的杂物,然后将磁基座放在上面。去掉传感器的M6螺钉,直接把传感器安装在磁基座上。DPH-1 第一章安装尺寸 第4页 2、电箱安装尺寸(单位mm)DPH-1 第二章电箱说明 第5页 1、电箱背部构造(1)、电源电压: 100264V AC , 5060HZ。(2)、接线:如上图所示“电源插座”1,3脚接交流电源输入。2脚接地。使用三芯电源插头(两极地)(3)、平衡头插座:7芯圆形连接器与平衡头相连。(4)、
5、传感器插座:3芯圆形连接器与振动传感器相连。(5)、I/O端口:15芯扁形连接插座(针头)。(6)、铭牌:标有电箱型号及编号的铭牌。DPH-1 第二章电箱说明 第6页 2、I/O接口说明(1)、电气参数名称数值单位输入/输出电压VCC=2032VDCVCC为最大输入Is=100mA输入:输入电压最小值0最大值VCC逻辑1最小电压VIH=18(源型)VIH=10(沉型)逻辑0最大电压VIL=10(源型)VIL=18(沉型)每次输入的工作电压(VCC=32V)Ii=9输出:Io=20mA(源型)Io=0(沉型)VOH=+VCC-2(源型)VOH=+VCC(沉型)Io=0 (源型)Io=20 mA(
6、沉型)VOL=-Vee(源型)VOL=-Vee+2(沉型)每次输出电流Io=20mA(典型)Io=50mA(最大值)IO=20 (典型)Io=50(最大值)DPH-1 第二章电箱说明 第7页 (2)、电气连接 A、“沉”型插头连接图(逻辑1:Vee 逻辑0:VCC)B、“源”型插头连接图 (逻辑1:VCC 逻辑0:Vee)DPH-1 第二章电箱说明 第8页 (3)、I/0口功能说明A、输入信号 该仪器有两种可选24V电路电压。 为驱动输入信号,必须给6脚提供电压(输入公共端),开关和其它输入/输出装置分别单独连到个输入/输出点。依据电路特性,6脚接VCC为“沉”型电路连接;6脚接Vee为“源”
7、型电路连接。 5脚循环开始信号输入端子该信号只有在自动状态下,“循环使能”信号为逻辑1时生效。当该信号有逻辑0转变为逻辑1时,开始平衡循环。 7脚循环使能信号输入端子a.“自动/手动工作模式”该信号必须被使能以激活平衡操作。手动工作状态下,该信号必须处于逻辑状态1,以激活以下功能:通过按按钮,执行平衡循环。通过按 按钮手动操作平衡块运动执行手动平衡。自动工作状态下,该信号必须处于逻辑状态1,然后通过“循环开始”信号来执行自动平衡循环。 b.在“只用手动工作模式”下该信号无效。DPH-1 第二章电箱说明 第9页 B、输出信号 输出引脚接外部负载(如继电器或其它容性负载),并在输出点与公共端(沉型
8、接VCC,源型接VEE)加24V电压。其余公共点也必须连接到公共输出端(沉型为1脚,源型为15脚) 2脚自动/手动 该信号指示仪器所选择的工作状态。“1”表示“自动”工作状态,“0”表示“手动”或“只有手动”工作状态。 10脚平衡循环中 当平衡循环正在进行时,该信号为“1”,平衡循环结束后该信号变为“0”。自动工作状态时该信号可用于判断“循环开始”输入信号是否有效。 3脚报警 该信号正常情况为“1”当有报警发生时变为“0”。 11脚磨头转速超差报警 该信号正常情况为“1”,当磨头转速不在设定范围内时,该信号变为“0”。 4脚振动值在信号点L1范围内 当该信号点为“1”时,表示振动未超过信号点L
9、1的设定值;当该信号点为“0”时,表示振动超过信号点L1的设定值; 只有“平衡循环中”信号为“0”时该信号输出才有效。DPH-1 第二章电箱说明 第10页 12脚振动值在信号点L2范围内 当该信号点为“1”时,表示振动未超过信号点L2的设定值;当该信号点为“0”时,表示振动超过信号点L2的设定值; 为得到一个只针对砂轮本身而不考虑外部其它因素影响的砂轮平衡,必须符合以下条件:a. 磨头转速必须在设定值的范围内。b. 砂轮处于非磨削状态。c. 工作过程中磨头不能进行修整操作。d. 机器运动部分不能暴露在外面。e. 如果可以需停止冷却液流动。为得到良好的平衡精度,砂轮转速应大于650RPM。一个平
10、衡循环只有振动值低于L1的设定值才是有效的。DPH-1 第二章电箱说明 第11页 3、LCD显示区说明(1)、测量刻度显示区。 A、测量单位显示 um表示仪器将振动传感器测得的信号转为砂轮的振幅。 注:如测量单位的显示消失,振幅将以10倍显示。 mm/s表示从振动传感器传过来的振动速度信号。 B、刻度条显示 它是由51段刻度条组成,可以根据单位和量程的转换自动显示与当前数字显示相对应的值。 C、数字显示 它是以3个数字显示测得的振幅或速度值。在前两位数字和后两位数字间有小数点。DPH-1 第二章电箱说明 第12页 振幅:单位um刻度每个刻度条所代表的刻度数字显示最小刻度05um0.1um0.0
11、1um050um1um0.1um(大于10后) 振幅:单位tenth(英寸0.0001)00.5tenth0.0000010.000000105tenth0.00001050tenth0.0001 振动速度:单位mm/s00.5mm/s0.01mm/s05mm/s0.1mm/s050mm/s1mm/s(2)、系统状态显示区。 A、自动,在自动工作模式下该字符显示。 B、手动,在手动或只有手动工作模式下该字符显示。 C、设置,在设置工作模式下该字符显示。注:本机主要参数出厂已设定完毕,除信号点外,其它参数非特殊情况不需设定。DPH-1 第二章电箱说明 第13页 D、报警,该字符显示时表示有报警输出。 E、平衡状态指示在第一个信号设定点(L1)范围内振动(砂轮正常公差范围)在第一个信号设定点(L1)和第二个信号设定点(L2)之间振动(予告砂轮超过正常公差范围,并快要超过限定的振幅)在第二个信号设定点(L2)和第三个信号设定点(L3),之间振动(砂轮振幅过大,此时“报警”字符显示)(3)、系统信息显示区。
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