防火板和装饰板施工技术交底文档格式.docx

1、4、根据现场实际情况，提前进场门式脚手架以便装饰板和防火板安装。5、检查隧道结构表面，保证防火板和装饰板安装施工前无水渍。组织安排1、安装施工部署按照“先深后浅、先安装后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工 序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。2、根据各施工作业区域的施工特点，考虑到各工序的衔接及人员调配的灵活性，并充分使各施工作业面能最大效率的展开施工，提高工作效率，保证工程进度，可分别组织施工班组同时进场作业，各班组之间既相互独立，又服从统一调度，各班组在适当时候可进行对调或充实。同时，

2、各施工内可分区域实 施流水作业，并注意与其他相关单位的交叉配合工作，周密部署，严格控制，积极协调，实现工程各项指标。3、现场平面布置（1）满足施工的条件下，尽量节约现场办公占地和仓库用房占地；（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料需要的前提下，最大限度地减 少场内运输，特别是减少场内二次搬运；（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工工艺顶部隧道防火板安装1、施工流程弹线定位-切割板材-基层处理-固定板材-顶部钻孔-安装螺栓-细节处理2、施工方法（1）弹线定位根据施工图纸，用墨斗在安装隧道防火保护板的混凝土表面弹线，

3、确定基准线、转折线和隧道防火保护板的分割线。（2）切割板材根据现场隧道防火保护板的分割尺寸，对最后一张收边的隧道防火保护板进行切割加工。必须使用电动切割机或电动切割台加工隧道防火保护板，禁止使用切割刀 或木工锯，防止切割面不平整导致接缝过大，影响防火密封性能。必须使用自带吸尘功能的切割设备或者在切割台安装备专业的吸尘装置。使用无锯齿的切割锯片，保证切割过程不会破坏隧道防火保护板表面和切割面。（3）表面处理切割好隧道防火保护板后，必须用手电钻在隧道防火保护板表面做预沉头处理，沉头直径为14mm，深度2mm，沉头处理的位置与安装螺栓的位置相同。将隧道防火保护板抬到脚手架放置好，然后根据隧道混凝土表

4、面情况进行基层处理。对于混凝土表面平整光滑的，则无需处理；对于若混凝土表面高低不平的，凿去部分凸出的基面，用水泥砂浆或防火薄板垫平凹陷的基面，然后再安装隧道 防火保护板。（4）顶部钻孔用钢架和木方将隧道防火保护板临时固定在安装的位置，然后用冲击钻在隧道防火保护板表面和混凝土表面钻孔。冲击钻必须完全穿透隧道防火保护板以及部分混凝土结构层，其中钻孔直径10mm，钻孔深度50-60mm。如果钻孔位置刚好位于混凝土结构的钢筋位置，则需要沿着垂直于钢筋长度方向平移50mm进行二次钻孔。面层每张标准隧道防火保护板的螺栓数量为24颗，每平方螺栓数量不得少于5颗。（5）安装螺栓将膨胀螺栓塞入混凝土表面的预钻孔

5、内，轻敲膨胀螺栓直至完全进入预钻孔到达最深处。用手电钻将膨胀螺栓完全拧紧，螺栓平头必须完全沉入隧道防火保护 板中。（6）顶部隧道防火板细节处理增开孔洞处理a、在开矩形孔洞之前，应在隧道防火保护板确定增开孔洞的位置和大小，并 用墨线在板面画出矩形；然后在矩形的四个转角处预先钻孔，钻孔直径 8-10mm；最 后用用锉刀锉平粗糙的边角。禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进 行开孔，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火 性能。b、开圆形孔洞可以参照上述方式。预先钻孔的数目必须达到 16 个以上，且均 匀分布在圆圈各个位置。建议使用专业的开孔器进行开孔，禁止使用

6、有锯齿的开孔器，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板的防火性能。C、开孔长宽（或直径）比管线大1-2mm，大于3mm的接缝处理采用防火密封胶进行封堵。漏水处理a、隧道结构表面必须做好防水处理，不能出现漏水的情况。在安装隧道防火保护板前，必须对隧道结构表面是否有漏水情况进行二次检查。隧道防火保护板安装 完毕后，隧道结构表面出现漏水状况必须马上处理。B、拆除隧道防火保护板：用钢架和木方为隧道防火保护板作临时支撑。然后用手电钻拧出螺栓，螺栓的膨胀件可以留在隧道里面不必取出。当所有螺栓拧出后，移走钢架和木方，将隧道防火保护板拆除。C、堵漏处理：对隧道结构表面进行堵漏处理，确保不

7、再出现漏水状况。D、安装隧道防火保护板：安装方法和步骤同上。钻孔的中心位置必须距离原有中心位置50mm以上，确保锚固安全。注意事项：拆除隧道防火保护板的时候必须整块隧道防火保护板拆除。 侧墙秀壁板（装饰板）安装1、工艺流程弹线定位（同步制作脚手架）-墙面钻孔-固定角码-安装和调平铝合金龙骨-安装秀壁板和竖向压条-收口处理-撕保护膜-清洁现场根据施工图纸设计的方案，用专业的水平仪放基准线。确定基准线后；根据现场情况确定水平控制线和垂直控制线。放线时要考虑秀壁板的接缝。根据水平控制线和垂直控制线，定位角码的位置。根据施工图纸弹出消防栓等设备的定位线。图2-1 弹线定位示意图（2）墙面钻孔用冲击钻在

8、混凝土表面钻孔，钻孔直径12mm，钻孔深度10cm。用铁锤轻敲膨胀螺栓进入孔洞。 图2-2 墙面钻孔（3）固定角码将角码紧靠定位线并对齐圆孔，用膨胀螺栓穿过角码固定在基墙上，稍微拧紧螺母即可。注意不要将角码固定得过紧，只要将角码固定到不能移动即可，便于进行龙骨调整的工序。角码的安装位置应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有角码在同一条水平直线上。根据实际情况需要考虑秀壁板接缝的误差。因此，在施工中可根据实际情况作出适当的调整，应保证每根钢骨架上角码的数量，以及角码距离端部的间距。（4）安装和调平铝合金龙骨将铝合金龙骨放置在角码上，并用油性笔画出开孔的位置。将铝合金龙骨取下，用手电钻在开

9、孔位置钻孔，钻孔直径10m。再次将铝合金龙骨放置在角码上，将角码开孔与铝合金龙骨开孔对其，用六角螺栓穿过龙骨开孔，并做适当拧紧。待铝合金调节平直后再将六角螺栓完全拧紧。（5）安装秀壁板和竖向压条在封边龙骨、L型龙骨或水平接缝龙骨上粘贴PE胶条。将秀壁板下端先卡入龙骨槽中，再轻微弯曲秀壁板将上端卡入龙骨槽中。横竖向接缝采用压条方式。（6）侧墙秀壁板细节处理秀壁板现场切割根据现场秀壁板的排布，对端部或转角的秀壁板进行切割加工。必须使用电动切割机或电动切割台切割秀壁板，禁止使用切割刀或木工锯，防止切割面不平整导致接缝过大。使用无锯齿的切割锯片保证切割过程不会破坏秀壁板表面和切割面。增开孔洞A、在开矩

10、形孔洞之前，应在秀壁板确定增开孔洞的位置和大小，并用墨线在板面画出矩形；最后用用锉刀锉平粗糙的边角。禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进行开孔，否则会破坏秀壁板或造成其内部暗裂，影响秀壁板的防火性能。B、开圆形孔洞可以参照上述方式。预先钻孔的数目必须达到16个以上，且均匀分布在圆圈各个位置。建议使用专业的开孔器进行开孔，禁止使用有锯齿的开孔器，否则会破坏秀壁板或造成其内部暗裂，影响秀壁板的防火性能。C、开孔长宽（或直径）比管线大2-3mm，接缝处必须打密封胶密封或用不锈钢条做收口处理。伸缩缝处理隧道伸缩缝位置角码和角铝必须独立自成体系，两体系直接的间距不小于 50mm， 防止骨架热

11、胀冷缩以及隧道结构变形影响侧墙装饰系统。阳角处理 阳角的位置，使用定制的铝合金阳角件，这样可以达到更好的保护功能和装饰效果。铝合金阳角件也是用自攻螺丝固定在钢骨架上。消防栓位置处理消防栓做法：内嵌式。 内嵌式做法：是指消防栓完全被装饰层所覆盖的做法，必须打开用装饰板制作的门框，再打开消防栓的门框，才能看到消防栓，影响消防栓使用。此做法装饰效果最 好，前提是消防栓必须完全嵌入隧道侧墙里面。局部弧形构造要裁切 200400mm 宽度的秀壁板做成准弧形的构造。 图2-3 水平弧形构造 图2-4 垂直弧形构造材料性能和检测指标秀壁板饰面层是根据纤维水泥平板特性定制的新型氟碳涂料，经过特殊釉化工艺 将多

12、层涂料复合而成的装饰性涂层；兼具防水防潮、防霉抗菌和耐刮耐磨等优异性能； 耐酸碱和自洁性可以保证装饰层历久常新。装饰层不含甲醛和苯等有害气体，100%符合环保要求。松本隧道防火保护板标准规格24401220mm，允许尺寸偏差，长度方向3mm，宽度方向3mm，厚度，边缘直线度3mm，对角线8mm，平整度2mm。在施工中，必须严格按照施工方案进行施工。为了保证安装质量，在进行施工过程中，应严格执行自检、交接检及工序检查等制度，在上一道工序通过检查验收后才能进行下一道工序的施工。隧道侧墙秀壁板外观质量标准见表2-1。表2-1秀壁板外观质量标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1明显划痕和长度大于100

13、mm的轻微划伤不允许用钢尺检查2长度小于等于100mm的轻 微划伤小于5条3擦伤总面积小于5平方厘米钢尺检查4波纹5漏涂10mm，不超过3个/m26鼓泡10mm，不超过3个/m27疵点3mm，不超过10个/m28板材与板材色差小于仪器检测9板材与样本色差小于210板面的平整度小于1mm隧道防火板、饰面板安装允许偏差表见表2-2。表2-2 隧道防火板、饰面板安装允许偏差表规定值或允许偏差（mm）立面垂直度用2米垂直检测尺检查表面平整度用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度拉5m线，小于5m，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查墙裙、勒脚上口直线度阴阳角方正用直角检测尺检查接缝宽度用钢直尺检查脚手架施工平台图2-5脚手架施工平台示意图注意事项1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经自检合格后，并报检合格后，方可使用。2、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护。3、移动时平台上禁止有人或物，以防坠落。4、定