造纸车间安全操作规程Word文档下载推荐.docx

1、4协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理， 较大问题及时向车间或公司相关人员反映。6组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。7巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。8各岗位员工的操作和技术培训。一般安全操作规程：1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不 得挂在腰带上。2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘 烤衣物。3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨 越。4、在运转部位操作不准带手套。5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，

2、待接到修理完毕的通知后，方可 开车运转。6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收 齐工具才能开车。8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况， 按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂 谁摘。10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。现场工作安全规则1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，服装应整齐灵便，女 工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。2、上班前或班中不许饮酒

3、，因病或饮酒致使神志不清醒者，不得参加当班工作。3、不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位，工作时间不许打闹，更不许到处乱窜影 响他人工作。5、变频室及其他机电设备，凡有危险的地方均应设防护栏杆，并挂有明显“危 险”标志。6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等，应清洁整齐，安全牢靠不 许有浆料、油污或杂物。7、禁止在工作的任何场所吸烟。8、传递工具时不得抛仍，使用工具时要预先检查是否有损坏现象。9、登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。放料工安全规则1、要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作时，要遵守该岗位的安全规则。2、纸机在运行中禁止非操作人员

4、靠近机器或危险区。3、压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。4、设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。6、网前箱刷洗时，匀浆辊必须停止传动，并切断电源，并在开关处挂有明显的 “有人工作 禁止合闸”的标志牌。7、清掏、检修各种泵时，必须切断电源。放料工操作规程1，开机顺序 检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。 检查各部的运行是否达到上浆要求。检查抄前池搅拌器。2，启动顺序（1） 各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。（2） 启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨泵。（3） 开上浆泵。3，正常操作 待流浆箱液位稳定，唇口开

5、度，浆速调整好后。 组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。4，停机停上浆泵，罗茨泵、水环泵。系统串水运行15-20分钟，网上无残浆时，依次停冲浆泵，压力筛。调浆工安全规则1开机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。2.检查设备振动，轴承温升不得超过40C,否则停机处理，遇紧急情况时,先停机，退刀， 10分钟内不能连续启动设备两次。3，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损， 应更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。 4，池面的浆和集水及时清理，防止滑倒。5，检查设备的运行状况。调浆工操作规程1， 联系制浆，从制

6、浆3#池往纸机3#、2#池调浆。2， 开动 3#池搅拌器，纸机开机后，根据 3#池的浆位情况往 3#池调浆，保证 3#池有一定的浆位。各池不得溢出浆。3， 1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开 1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加压，加压至电流达到规定电流。推进器露出 时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。4， 纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。5， 纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过 20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。6， 检查放泥阀门有无堵塞，助留剂流量，助留剂桶不得停搅拌。7， 助留剂桶中化解，按照

7、0.15%浓度化解，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入，搅拌 30分钟即可使用。看网工安全规则1、正常运行检查网子时，禁止用手接触网子、网边，以防伤手，同时口袋内严 禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。2、在刷洗网油污或糊浆时，零点动运行，开停处要有专人负责，并相互联系好 开停。3、修补或更换网子时，要切断网部电源。4、网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。5、处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑倒伤人，所拿 工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。6、看网工应熟知压榨工的安全规程。网部操作规程1、开机顺序A开机前的检查：检查机、电、仪表、水、压缩空

8、气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。检查网下白水池的液位是否合适。（4）检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。（6） 检查网部流送系统，网部传动侧各设备是否处于完好状态，无人检修。B启动丿顺序：向网部校正辊、张紧辊通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。向网下白水池加水到合适液位。检查机网下内所有杂物。打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辊。以爬行车速启动马驱网辊，并进行网部清洗。在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提至肛作速度。（7） 放料工负责开启一段、冲洗水，将压力筛充满水。启动匀浆辊。（11）开启流浆箱的喷淋水管。2、正常操作：待流浆

9、箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。调节水针达至适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辊，使其达至合 适的真空度。放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以 及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。 将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作3、停机顺序：若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的 运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。若长时间停机按如下程序操作：1水针和高压洗网水。2按工艺要求及爬行车速运行网部。3关闭匀浆辊，关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。

10、4释放加在张紧辊上的气压，放松成型网。计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。压榨工安全规则1、压榨工应熟知看网工的安全规程。2、检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。3、清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要时，停 机处理。5、停机清扫各辊刮刀时，手指不能接触刀刃，要用软质物品或水管冲刷油污和 浆料。6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时，必须扶好栏杆，所拿工具不得掉 进毛布和网子里。7、压榨辊压力两边必须保证一致，不得人为加偏压。 压榨部操作规程 检查各设备电盘是否已送

11、电，电机风扇是否正常启动。检查压榨部内无人检修且无杂物放置。检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辊，压榨辊上无异物，并用水清洗毛布 及毛布入口处。 张紧毛布后落下各压榨上辊，力口压至规定压力。 打开真空压辊的密封水和压缩空气。（3） 打开低压清洗水，冲洗毛布。（4） 以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车 速。（5） 待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。（6） 若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊 等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。2、停机顺序：若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。 若长时间停机

12、，可按如下丿顺序操作： 释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。 毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。关闭中压清洗水。压榨辊用压缩空气、密封水、7冲洗水。5放松毛布，清洗高压水管。干燥部安全规则1、干燥工在设备正常中，检查干网运行情况时，不许用手触摸。2、烘缸缠纸或堵塞时，必须在缓慢的车速下进行处理，必要时停机处理，不许 在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。3、 烘缸或干网辊的轴头缠纸时，必须及时处理掉，以免在高温状态下长时间摩 擦引起着火。4、 修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时，必须切断电源。5、每组烘缸开动前，必须详细检查并发出开机信号，然后点动爬行，

13、确认无问 题时，在切换到快速运行。6施胶辊缠纸时，用水或压缩空气清理，不得用手抓，用刀铲。干燥部操作规程A开机前的检查检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。润滑油系统的检查。启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辊能灵活工作。（3）依次启动各组烘缸为爬行车速，检查各干网的张紧程度，使之符合工艺要 求。暖缸操作 打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力在工作压力以下。落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作 车速要求。将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。引纸操作1用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到 卷纸缸。2当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。3调整蒸汽的压力为工艺设定值。