安全通病整改措施安全改Word格式文档下载.docx

1、二、工程概况.三、安全通病及整改措施 扣件式钢管脚手架（悬挑架、落地架）3.1.1安全通病（1）脚手架连墙件缺失或松动 规范做法图片： （2）钢笆片、脚手板未铺设到位 规范做法：（3）立杆杆采用搭接（4）脚手架与主体结构间硬隔离及防护不到位 规范做法：（5）作业层防护栏杆不到位 规范做法：（6）外架上堆放材料 规范做法：（7）悬挑梁锚固环设置不到位 规范做法：（8）悬挑钢梁锚固段长度不足 规范做法：（9）悬挑梁钢丝绳未拉紧，绳卡设置不规范 规范做法： （10）架体端部未封头 措施要求（1）连墙件要求2步2跨设置（每层，间距3m），需设置双扣件连接形式。（2）要求操作层满铺钢笆片，并将四角绑扎牢

2、固。钢笆片之间应搭接不小于5cm。（3）脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（4）脚手架与主体结构间距300350。每挑悬挑钢梁部位必须设置硬隔离，每隔四步设置一道水平兜网。（5）脚手架架体应超出作业面一步。脚手架搭设完毕后应及时张挂密目安全网。（6）脚手架上禁止堆放材料。搭设架体过程中，放置在架体上的钢管应及时使用下班前必须用完。（7）悬挑钢梁应设置3个锚固环，第一个锚固环距搁置在楼层面钢梁端部的距离为200，第二个锚固环距第一个锚固环的距离为200.（8）依照规范，锚固钢梁段长度不小于悬挑长度的倍。悬挑钢梁采用18#工字钢，正常悬挑长度为，12m工字钢切割为4

3、m一根。悬挑长度为时，采用9m工字钢切割为一根。悬挑长度大于以上时，采用12m工字钢切割为6m一根。（9）悬挑架采用直径，6x19钢丝绳，设置绳卡数量不少于3个，要求设置安全弯。（10）外架步距1800mm，立杆、横杆涂刷黄色油漆，剪刀撑刷红白油漆，间距500mm。（11）垃圾清理限定晚上，同一垂直面内无交叉作业，拉警戒线，防止人员通过。悬挑架7层一挑，且高度不大于20m。（12）移动脚手架高度不大于5m，面积不宜超过10。单排使用时，必须加抛撑，可以双排固定使用。防护栏杆高。（13）悬挑脚手架在结构施工至每挑顶端时，需加临时防护，待上一挑施工前，拆除。 满堂脚手架3.2.1安全通病（1）立杆

4、的纵横间距、水平杆步距不满足方案要求（2）架体底部扫地杆搭设不到位（3）立杆搭接（4）剪刀撑未设置到位 （5）立杆、顶托自由端过长（6）立杆下部设置顶托（7）立杆对接位置在同一平面（8）水平杆某一方方向缺失（1）标准层满堂架立杆间距：楼板厚度不大于130时，立杆间距；楼板厚度在140160时，立杆间距1m。水平杆步距为1800mm。（2）满堂架底部扫地杆应双向设置，离地高度为200mm（3）满堂架立杆禁止采用搭接（4）斜杆与地面的按45控制。斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转固定。如为高支模时，满堂架外侧周边及内部纵横向每隔5m-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪

5、刀撑宽度为5m-8m。（5）立杆自由端长度不应大于 500mm。立杆顶部设置顶托的，顶托自由长度必须小于200mm。（6）立杆下部禁止设置在顶托顶木方。（7）两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。（8）水平杆应双向设置，不应缺少一个方向。 高处作业 安全通病（1）未佩戴安全帽或未正确佩戴帽带。（2）高空作业人员未系安全带或安全带未挂到安全点。（3）临边洞口防护不到位，在边缘操作。（4）上下作业在同一垂直面。（5）向下随意抛掷任何

6、物体。（1）要求所有工人进场必须佩带好安全帽，由项目部检查分包单位，分包单位检查班组长，班组长检查作业人员，采取分级管理。（2）在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过米时，必须使用安全带。使用安全带前，应先检查各个部件有无破损、变质或断裂，不合格者严禁使用。安全带的腰带应系在最大臀围以上，靠近腰骨的部位，不能系在最大臀围以下或腰部，以防人体从腰带里滑出，或损伤腰骨。围杆带和保险绳应可靠地系在上方牢固的构件上，围杆带长度要适应构件尺寸，保险绳长度应能保证在工作活动范围内移位灵活。（3）针对于临边防护，要求临边防护同施工进度同步施工，由安全部检查分包单位，分包单位安全员督促人员执行。（

7、4）禁止在同一垂直面作业。（5）禁止随意向下抛掷任何物体。 悬挑卸料平台（1）卸料平台锚环数量设置不足，位置不正确。（2）卸料平台钢丝绳绳卡数量不足，设置不规范。（3）2道钢丝绳或钢丝绳锚固在同一个拉环上，钢丝绳设置的角度不在45度60度之间。（4）卸料平台堆载过多。（5）卸料平台与主体结构之间间隙过大，工人行走不安全。（1）卸料平台应设置2个锚环；（2）卸料平台采用直径，6x19钢丝绳，设置绳卡数量不少于4个，要求设置安全弯。（3）斜拉钢丝绳设置前后两道，其中靠近建筑一侧的为安全储备。（4）本工程所使用的卸料平台限载1吨。卸料平台必须通过技术部、安全部、总工程师验收方可使用。（5）卸料平台与

8、主体结构之间空隙设置平台：根据立杆布置，平台分成2-3块，采用15mm厚模板铺设，龙骨采用4080mm木方250mm。 施工用电3.5.1安全通病（1）电缆线布设不合理，无绝缘保护措施。（2）电箱无防雨措施。（3）配电箱内的熔断器或漏电保护器不匹配，下部的接线端子无保护措施，裸露，保护零线未连接。（4）配电箱内相线、N线、PE线色标、排列不正确，进出线必须下进下出，电线、电缆绝缘保护损坏，带电芯线外露（5）配电箱的重复接地不到位，埋设的接地装置长度不足，材质不符合要求，接地电阻超标。（6）配电系统未采用TNS系统，未采用三级配电、二级保护；现场不从三级箱接引电源，使用民用拖线板或多孔插座，将裸

9、体线直接插入插座内；（7）照明线路随意布设，离地高度不足，设置不规范；（8）配电箱未实行一机一闸一漏一箱，电源线不经过漏电保护器。（9）无证接引电源，电线缠绕在钢管上，无保护措施。3.5.2措施要求严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005布设线路和接引电源，要求电工每天进行巡回检查和对漏电保护器的试跳按钮进行测试，必须做到灵敏可靠。安全员每天对施工作业面的施工用电进行监督检查。 施工电梯（1）上下限位、内外门限位、防断绳限位、重量传感器、各限位限制器失效、动作不灵敏、安装调试未达到符合。防坠器未定期检测、达不到限速制动。（3）紧固件部位未紧固、钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、

10、固定绳端不牢固。（4）钢结构的裂纹、开焊、变形、锈蚀。（5）电梯司机无证、脱岗，由非电梯司机操作。（6）电梯超载，电梯防护门未关闭。（7）未定期进行维修保养。（1）安装完毕分次调试各限位限制器，每限位每开关要达到动作灵敏安全可靠。（2）防坠器按照生产厂家说明书定期检测，在检测使用期内使用。（3）紧固件要紧固牢靠，钢丝绳达到报废时及时更换、固定绳端紧固到原来钢丝绳直径的三分之一。（4）操作人员持证上岗，定人定机、开机前空载运行，做到班前机械检查、填写好每日交接班记录，定期对机械进行检查检修、维护保养。（5）要求电梯司机严格按照规定载人、载物，严守岗位，定期进行维修保养。（6）施工电梯限载8人。

11、塔吊3.7.1安全通病（1）三保险装置有吊钩保险、载重小车保险、起重卷扬机卷筒保险的装置缺失、失效。（2）五限位有起升限位、小车行程限位、回转限位、力矩限位、重量限位开关缺失动作不灵敏、失效。（3）钢丝绳生锈、润滑部位磨损、损坏、紧固件紧固连接不到位。（4）钢结构裂纹、开焊、变形、锈蚀。（5）防雷接地不到位，断开，接地电阻不符合要求。（6）塔吊司机和指挥无证操作、脱岗。（8）不遵守“十不吊”规定。（9）禁止双方向交叉吊装。锁扣一定要锁紧。（10）对塔吊基础定期检查，防止积水过多，螺栓松动等。3.7.2措施要求（1）三保险装置要齐全、有效。（2）塔吊在安装过程中不能有裂纹，开焊、变形、锈蚀严重钢

12、结构往上安装。（3）塔吊安装完毕后按照说明书调试各限位，各限位开关要灵敏、可靠。（5）定期对防雷接地电阻进行测试。（6）严格遵守“十不吊”的规定。十不吊：1、吊物重量不明或超负荷不吊；2、指挥信号不明不吊；3、违章指挥不吊；4、吊物捆绑不牢不吊；5、吊物上有人不吊；6、安全装置不灵不吊；7、吊物被埋在地下不吊；8、作业场所光线阴暗或视线不清不吊；9、斜拉吊物不吊；10、有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。（7）塔吊使用钢丝绳每月检测一次，对毛刺等应半月检测一次。 汽车吊（1）钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、固定绳端的牢固。（2）吊车未搁置在坚硬平整的路面，底部垫木未按要求垫放。（3）未按

13、要求吊运材料。（4）无专人指挥，不遵守“十不吊”规定。（5）未对吊装范围设置警戒区域。（1）作业前必须对钢丝绳，锁具进行检查，符合要求再进行作业。（2）要求定期检查机械，做好维护保养工作。（3）吊车放置平整坚硬的路面上，垫木放好后，经检查符合要求后放能作业。（4）吊运施工中必须由专业人员进行监护和指挥，严格遵守“十不吊”规定。（5）检查合格证、特殊工种证、配备指挥情况。 施工机具（1）圆盘锯缺少防护罩，安装顺倒开关（2）钢筋切割器未设置防护罩（3）电焊机缺少二层降压保护器，保护零线未连接。（4）施工机具电器缺少漏电保护器（6）氧气、乙炔安全距离不足，乙炔瓶缺少回火防止器（1）严格按照规范对施工机具加设防护罩，按要求安装顺倒开关。（2）针对于电焊机加设二次降压保护器、漏电保护器。由安全部监督检查，分包