1、1.2 设计范围本工程的设计范围包括废水处理站内的污水、污泥处理工艺设计,建、构筑物设计,设备及电气自控系统。废水由厂家自行收集至废水处理站的调节池,废水处理站供电由厂方接至总电控柜,计量井以外的排水管路不含在内。2污水处理工艺设计2.1设计原则1、严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策,结合项目实际情况,因地制宜的进行本设计;2、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下,尽量做到节省投资,充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益;3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺,确保出水达标排放;4、采用
2、较为先进的自动化控制系统,减轻劳动强度,降低处理成本,保证污水处理系统连续稳定运行;在满足达标排放的前提下,选用先进的节能设备,降低污水处理成本;5、污水处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,节约用地面积;6、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥,充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施,避免产生二次污染。2.2 设计进出水水质及水量2.2.1设计水量及进水水质本项目设计废水处理规模为1000m3/d,根据业主提供的相关资料,废水处理工程进水主要为染色废水,浓度较高,主要进水指标见表2-1。表2-1 废水处理工程设计进水指标水量(m3/d)设计进水水质pH值 CODcr(mg/L)BOD5(mg/
3、L)TSS(mg/L)温度()10008111900100025402.2.2 出水水质根据业主提供的排放要求,本项目出水水质具体指标见表2-2。 表2-2废水处理工程设计出水指标指标名称pH值CODcrBOD5(mg/L)TSS色度(倍)排放标准6.58.5200304025302.2.3 处理程度根据进出水指标,废水处理工程主要的污染物去除程度见表3-5:表3-5废水处理工程主要的污染物去除率进水(mg/L)出水(mg/L)去除率90%97%2.3 废水处理工艺的确定2.3.1工艺设计原则废水处理工艺选择本着以下原则:(1)认真贯彻国家有关地政策法规,出水水质满足排放的标准要求。(2)积极
4、稳妥地采用先进的处理工艺、技术、设备与材料。(3)在常年处理运转中要保证出水所要求的处理程度,保证处理效果稳定,技术成熟。(4)运转管理方便,运转方式灵活。2.3.2废水处理工艺确定根据我司多年处理印染废水的经验,对于印染废水而言处理工艺首选是生化工艺。因为生化工艺处理稳定,运行成本低,污泥产生量少。根据本项目设计进出水水质,主要需去除COD、BOD、TSS、色度,从进水B/C来看,本项目进水属于易生化处理废水,故主体工艺选择生化处理,去除大部分COD、BOD,辅以物化处理,去除TSS、色度及部分COD。根据上述内容,确定本废水工程处理工艺流程如图2-1:图2-1废水处理工艺流程图流程说明:废
5、水由业主收集至综合调节池,进行水量、水质的均衡,调节池前端设人工格栅,去除大颗粒悬浮物。废水经水质水量调节后通过提升泵提升进入混凝气浮池,通过加药气浮去除废水中大量细小悬浮物和部分色度,出水进入水解酸化池进行生化处理。水解酸化池内兼氧菌群将在一定溶解氧的条件下将难以去除的污染物质进行水解,提高废水的可生化性。为了保持酸化池内废水处于水解阶段,接触氧化池回流污泥与废水的充分混合,池内设有潜水搅拌机。出水进入中间沉淀池进行泥水分离,污泥回流至水解酸化池,出水自流至好氧池。废水在好氧池内经过微生物的转化作用,去除大部分的有机物,降低COD、BOD,出水进入二沉池进行泥水分离,二沉池污泥回流至好氧池,
6、出水自流至中间水池。废水在中间水池停留后经提升泵提升至多介质过滤系统,通过接触过滤方式,使废水中剩余悬浮物和胶体截留在双介质滤层中而去除。多介质过滤器根据前后压差采用全自动反冲洗系统清洗,反冲洗水排入综合调节池。多介质过滤系统出水进入催化氧化系统,利用氧化剂在催化作用下的强氧化性去除废水中难以生化出除的有机物,并能有效去除色度。催化氧化出水进入清水池后达标排放。格栅渣、气浮池浮渣、中间沉淀池及二沉池剩余污泥均收集至贮泥池,污泥经脱水后,外运安全处理。污泥处理工艺流程如图2-2所示。图2-2 污泥处理工艺流程简图3.处理工程工艺设计3.1 废水处理工艺的设计本废水污水处理工程主要处理建构筑物有:
7、粗格栅井(G01)、调节池(G02)、混凝气浮池(G03)、水解酸化池(G04)、中间沉淀池(G05)、好氧池(G06)、二沉池(G07)、中间水池(G08)、清水池(G09)、贮污池(G10)、污泥脱水间池(J01)、加药间(J02)、综合用房(J03)。1、粗格栅井(GO1)功 能:去除废水中的大悬浮颗粒。池体尺寸:2.01.51.5m结 构:地下式砖混结构配置设备: 人工格栅,B=5mm,1套2、调节池(GO2)调节废水水质水量,为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=8.0h19.06.03.5m全地埋式钢砼结构有效水深:3.0m液位计,1套自吸泵
8、2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=18.0m,N=7.5kW3、混凝气浮(GO3)加药反应,泥水分离12.04.05.0m半地下式钢砼结构4.5m JBG-1000型搅拌机1台,n=55rpm,N=1.5kW JBG-1000型搅拌机1台,n=30rpm,N=1.5kW 加压溶气系统1套,N=5.87kW 刮渣机1套,N=0.55kW4、水解酸化池(GO4)在兼氧条件下对大分子有机污染物进行分解,提高废水可生化性HRT=16.0h13.0 潜水推流搅拌机,QJB1.5/6-1800/2-45/p,2台 DO仪,1台5、中间沉淀池(GO5)泥水分离表面负荷:q=0.7 m3/ m2h 1
9、2.05.0污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=20m3/h,H=10.0m,N=1.1kW6、好氧池(GO6)污泥浓度:MLSS=3.5g/L污泥负荷:0.10kgBOD5/kgMLSSdHRT=25.4h30.08.0供气总量:9.3m3/min 微孔曝气器380套 风机2台,1用1备,单台Q=9.3m3/min,P=55.0KPa,N=15kW,置于综合房 DO仪,1套7、二沉池(GO7)q=0.65 m3/ m216.0 PGT-4行车式提耙刮泥撇渣机1台,N=2.95kW 污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=10.0m,N=2.2kW8、中间水池(GO8)收集二沉池水并
10、提升至后续过滤系统HRT=2.0h2.5m提升泵2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=28.0m,N=7.5 kW9、多介质过滤系统(S01)去除废水中细小悬浮物过滤速度:8.0m/h多介质过滤器2套,1用1备,26004000 气动阀门,DN80,12套 空气压缩机1台,Q=0.36m3/min,排气压力0.7MPa,N=3.0kW压力变送器,2台10、催化氧化系统(SO2)去除废水中难生物降解有机物及色度HRT=1.0h催化氧化塔,30008000,2套11、清水池(GO9)为多介质过滤系统和催化氧化系统提供反冲洗水反冲洗泵2台,单台Q=45m3/h,H=18.0m,N=5.5Kw12
11、、贮污池(GO6)贮存污泥。地下式钢砼结构 XHB污泥泵2台,单台Q=20m3/h,H=15.0m,N=5.5kW13、污泥脱水间(J01)对污泥进行脱水。建筑物尺寸:10.06.0m玻璃钢棚板框压滤机1套,80m2,1.5 kW14、加药间(J02)放置投药系统。 助凝剂投药系统1套,N=3.0KW 氧化剂投加系统1套,N=0.75KW 营养液投加系统1套,N=3.0KW 15、综合房(J03)包括风机机房、配电间,为生化池供氧,为处理站配电。砖混结构3.2主要设备主要设备见表3-1。表3-1主要设备一览表序号名称型号数量功率(KW)备注使用位置1人工格栅非标,成套1台/格栅井2液位计防腐3台
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