1、3.5钢管,钢管长度为46m。2)、脚手板采用竹制架板,竹制架板厚为50,宽为30,长度为3000。3)、扣件采用十字扣、接头扣、转扣,扣件不得有裂纹、变形、滑丝等现象。4)、架体外侧要求满挂密目式安全网。同时要求以上架体材料及零配件必须要求有三证齐全及安全部门出具的准用证的相关手续证明材料。 3、脚手架的搭设方法1)、基础做法脚手架的基础做法应根据架体高度及架体上荷载堆放情况决定,一般情况下对于架体高度在24m以下应采取如下做法:即在原地基土夯实的基础上,铺设厚50,宽200,长不小于2000木板,并在脚手架立杆底部安装钢制底座即可。一般情况下对于架体高度在24m以上应采取如下做法:由于脚手
2、架架体本身高度、自重及荷载较大,故其基础不应同于以往的一般做法。应特殊处理来满足脚手架基础的要求。架子基础在基础3:7灰土夯填土上浇筑一层100厚C10混凝土,其顶标高为散水顶面标高下120,在混凝土上仰铺12-16槽钢(当槽钢长度大于3m时,槽钢可与墙面平行放置,当槽钢长度小于2m时,槽钢可垂直于墙面放置),将脚手架的立杆加垫座立在槽钢上,脚手架的地基要有可靠的排水措施。具体做法是:在距脚手架3m处开挖200200沟槽,将积水引入指定的排水井内。2)、各种杆件间距及相关要求立杆间距一般为1.21.5m,大横杆间距(即步距)结构施工一般为1.21.5m,装饰施工一般为1.61.8m,内立杆距建
3、筑物外墙皮一般为0.35m,小横杆间距一般为1.31.4m,同时保证每块脚手板不得少于三根小横杆支撑,脚手架与建筑物主体结构连接点,采用框架柱或窗洞口作为拉结点,拉结杆竖向间距为4m,水平间距为4.5m(即按两步三跨设置)。3)、剪刀撑的设置剪刀撑的设置除在脚手架两端和转角处设置外,应每隔57根立杆要设一道,且所有剪刀撑之间沿竖向每隔1015m要架设一组长剪刀撑,并要将各道剪刀撑连接成整体,剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加24个扣接点与之相互的立杆或横杆扣紧。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根可扣在小横杆的伸出部分上:斜杆两端扣件与2立杆持力点的距离不
4、大于200,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500。4)、作业层的搭设要求对于作业层的部位要求脚手板必须满铺,脚手板离开墙面不得大于20,对头连接时,应设双排小横杆,其间距不得大于120150,脚手架拐弯处,架板应交叉搭设,垫平脚手板,应用木块并绑扎牢固,严禁用砖块垫脚手板。脚手板外侧,斜道、平台要绑1m高的防护栏杆,并满挂安全网。翻铺架板时,应由里往外按顺序进行,在铺第一块,翻最后一块时,必须挂牢安全带。在门窗处搭设挑架时,斜杆与墙面不得大于30度,并应支撑在建筑物的牢固处。墙内大横杆两端都必须伸出门窗洞口。两侧不少于25。挑架所有受力点应设置双扣件,以确保安全。5)、脚手架的计算(一
5、)小横杆计算:(1)小横杆按简支梁计算,按实际堆放位置的标准值计算其最大弯矩值,其弯曲强度按下式核算:=M/WfM=ql2/8式中M弯矩设计值;q作用在小横杆上的均布荷载值;竹架板自重取值为0.3 KN/m3,施工作业层活载为3 KN/m3,则在长度方向每平米小横杆所承受的荷载:q=0.3+3=3.3KN/m3l小横杆的间距,取1.5m;受弯应力设计值;W截面抵抗矩, 按平面模板截面特征,取截面抵抗矩为10.3610-3m3;fm钢管的抗弯强度设计值,取fm=205N/mm2; =3.31.52/8 =0.93KN/m=M/W =0.93/10.3610-3 =96.3N/mm2205 N/m
6、m2(2)挠度验算=5qL4/384EI=1/150式中q作用在小横杆上的均布荷载(KN/m3);E钢材的弹性模量(N/m2),E=2.06105 N/m2;I截面惯性矩(m4), 取46.6310- 3m4;=5qL4/384EI =53.31.54/3842.0610546.6310- 3 =0.0026=1/150=0.0067经验算,当小横杆间距为1.5米时,滿足要求。(二)大横杆计算(1)大横杆按三跨连续梁计算,用小横杆支座最大反力计算值,在最不利荷载面置计算其最大弯矩值,其弯曲强度按下式核算:=M/W 大横杆承受小小横杆传来的集中荷载,简化成均布荷载计算,大横杆间距为1200mm,
7、按三跨连续梁计算,小横杆单根长度1500mm,其总重量为1.5 3.84310=172.8N=0.17KNM=qL2/10 =(3.3+0.17)1.22/10=0.49KN/m=M/W=0.19/10.3610-3=18.34通过验算,当大横杆为间距为1.2米时,滿足要求。=0.99qL2/100EI =0.99(3.3+0.17)1.22/100 =0.00511/150=0.0067(三)脚手架立杆验算:考虑风荷载,立杆按下式核算:N/AKAKHf式中,N格构式压杆的轴心压力;其值等于脚手架一个立杆纵距的钢管、扣件重量NGK1、附设构件及物品重NGK2与施工荷载产生的轴力NQK,为保证脚
8、手架施工质量,按脚手架立杆纵距1.8米,步距1.8米,横距1.5米查表即N= NGK1+ NGK2+NQK =0.474+6.609+13.68 =20.693A钢管的截面积,483的钢管截面积取为4.24轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比=L/i,(多道设置时取最大值,i为钢管的回转半径,i=(d2+d12)/41/2,式中d为钢管的外径,d1为钢管的内径),则取值为0.0903KA_与立杆截面有关的调整系数,当内外立杆均为单根时,KA=0.85KH_与脚手架高度有关的调整系数,当H25m时,KH按下式计算:KH=1/(1+H/100)=1/(1+45/100) =0.689钢管的抗弯强度
9、设计值,取f=205N/mm2钢管立柱步距为1.5米,使用48的钢管做支撑,依上式计算如下:i=(d2+d12)/41/2=(482+462)/41/2=33.24=L/i=1500/33.24=45查表,得取值为0.903则:N/A=20.693/(4.240.0903)=54.04KAKHf=0.850.689205=120则54.04120脚手架立杆符合要求。(四)脚手架最大搭设高度计算:由地面起或挑梁上的每段脚手架最大搭设高度按下式计算:脚手架立杆横距为1.2m,纵距1.5m,步距为1.5米,则查表NGK1=0.411、NGK2=1.936 NQK=7.43 Af=76.511Hmax
10、H/(1+H/100)其中:H=KAAf-1.3(1.2 NGK2+1.4 NQK)/(1.2 NGK1)=0.8576.511-1.3(1.21.936+1.47.43)/(1.20.411) =98.32则HmaxH/(1+H/100) 98.32/(1+98.32/100)=21.6.m通过验算,当脚手架立杆横距为1.2m,纵距1.5m,步距为1.5米时,可搭设高度为22m。6)、脚手架搭设的方法及顺序基础处理应用蛙式打夯机夯实完毕,然后在牢固可靠的地基上浇筑100厚的C15细石混凝土。脚手架要严格遵守搭设顺序:摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地横杆并将立杆和扫地杆扣紧安装第一
11、步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在安装连墙杆后拆除)-安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆挂设立面安全网(安全网在脚手架外侧立杆的内侧)。双排脚手架的各杆件相交处伸出的端头部分长度均要大于100,以防杆件滑脱。与大横杆要用扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。连墙杆按两步三跨设置。相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧,以减少立杆偏心受载的情况,且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不要大于50。7)、脚手架搭设的质量要求脚手架搭设前,工长及安检员必须向操作人员进行
12、有针对性的安全技术交底。脚手架搭设宽度应满足施工需要和材料堆放及运输的要求,其宽度不得小于1.5m。脚手架应有足够的强度、刚度和稳定性。必须保证施工期间在多种荷载作用下脚手架不变形、不摇晃、不倾斜。脚手架应有足够的承载力,其控制均布荷载不大于3.0KN/,脚手架所用的各种材料,在进场前应进行规格和质量的严格检查,符合有关规定后方可使用。脚手架搭设要牢固、可靠,并有安全可靠的安全防护设施,使用过程中应经常检查。脚手架搭设完毕后,工长要及时会同质安科质检员、班组长进行脚手架验收,并及时办理验收单。脚手架搭设完毕后,沿外侧满挂密目式安全网,在12.0m处设硬防护一道,10.00m处设软防护一道。拆除
13、脚手架时,周围应设围护或警戒标志,并设专人看护严禁闲杂人员进入施工区域。拆除应按由上而下的顺序进行,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣件、钢管等,材料应向下传递或用绳子吊下,禁止往下抛掷,以免伤人。质量标准A、主控项目.脚手架立杆要垂直,大小横杆要平整。.各种连接扣件必须牢固,防止横杆打滑。.相邻两杆间的接头必须错开,不得在同一步内。.里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一跨内,横杆之间驳接。.搭设剪刀撑,应将横杆设在立杆同一侧,与立杆扣牢,遇到小横杆伸出时,应与小横杆伸(连墙杆)出部分扣牢。斜杆两端的距离与立杆节点距离不大于150,最下面的斜杆与立杆连接点距地面不大于50。B、一般项目:.立杆垂直度:在架高1530m,垂直度应小于1/200。架高在15.00m以下,垂直度应1/500。(每4m需校正).立杆间距正负偏差不得大于10。(用尺量).大横杆高差总长1/300,且不大于50。(每楼层检查)4、脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应
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