全国职业院校技能大赛改革试点赛 工业设计技术赛项赛题样题1Word文件下载.docx

1、6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况，取消全队竞赛资格。8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。10.赛场发放两个U盘。所有比赛文件保存两个U盘的根目录中一份，计算机D盘根目录中一份，第一阶段比赛完毕提交一个U盘，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。另一个U盘放在工具箱中，选手在第二阶段时使用其中的加工程序进行加工及装配验证。11.加工后的零件按照要求装配后装入工具箱封好，选手和裁判共同签字确认。一、

2、任务名称与时间1.任务名称：某型电动雕刻笔创新设计与制造。2.竞赛时间：16小时。二、已知条件电动雕刻笔利用交流电频率周期特性，产生受迫振动，使打印针高频震动，从而在工件上刻划出一定深度的标记，广泛适用于金属、玉器、玻璃、塑料、大理石、瓷器等材料表面上进行雕刻、打标或签名。某型电动雕刻笔如图1所示，自投放市场以来，根据客户要求加大电动雕刻笔功率和增加壳体强度，拟对电动雕刻笔进行再设计。1-壳体（反面） 2-壳体（正面）图1 电动雕刻笔示意图电动雕刻笔基本情况：电动雕刻笔主要由壳体、振动源和打印针等组件构成。外形尺寸长度约250mm，外形为多个规则和不规则平面或曲面构成，重量约0.50kg。三、

3、数字化设计阶段任务、要求、评分要点和提交成果任务1 实物三维数据采集（10分）参赛选手对赛场提供的三维扫描装置进行标定。利用标定成功的扫描仪和附件对任务书指定的实物进行扫描，获取点云数据，并对获得的点云进行相应取舍，剔除噪点和冗余点后保存点云文件。考核选手复杂表面点云准确获取能力。（1）标定参赛选手利用赛场提供的三维扫描装置和标定板，根据三维扫描仪使用要求，进行三维扫描仪标定。要求自行认定至三维扫描仪“标定成功”状态。并将该状态截屏保存，格式采用图片jpg或bmp文件。注意：文件名不得出现工位号。提交：标定成功截图，格式为jpg或bmp文件，文件名为“11bd”。提交位置：现场给定2个U盘，将

4、“11bd”保存在U盘中根目录中一份，电脑D盘根目下备份一份，其它地方不准存放。（2）数据采集参赛选手使用自行认定“标定成功”的三维扫描仪和附件，完成给定的电动雕刻笔壳体外表面扫描，并对获得的点云进行取舍，剔除噪点和冗余点。不得拆卸封装好的壳体，封装螺钉已加封石蜡，若发现石蜡被破坏竞赛成绩记零分。经过去舍后点云电子文档，格式为asc文件，文件名命名为“12dy”，及封装后的电子文档stl文件，文件命名为“13sm”。U盘根目录一份，电脑D盘根目录下备份一份，其它地方不准存放。分值指标分配如下：指标扫描仪采集系统调整主体完整性、处理效果局部特征完整性、处理效果细节特征完整性、处理效果分值13评分

5、标准：将选手提交的扫描数据与标准数字模型进行比对，组成面的点基本齐全（以点足以建立曲面为标准），并且平均误差小于0.06为得分。平均误差大于0.10为不得分，中间状态酌情给分。（1）标志点处不作评分，未扫描到的位置不可以进行补缺。（2）利用逆向模型反推的点云数据不给分。任务2 逆向建模（20分）利用任务1采集的点云数据，使用逆向建模软件，对给定的电动雕刻笔壳体外表面进行三维数字化建模。对逆向建模的模型进行数字模型精度对比（3D比较、2D比较、创建2D尺寸），形成分析报告。考核选手数模合理还原能力。（1）合理还原产品数字模型，要求特征拆分合理，转角衔接圆润。优先完成主要特征，在完成主要特征的基础

6、上再完成细节特征。整体拟合不得分。（2）实物的表面特征不得改变，数字模型比例（1:1）不得改变。（3）实物的孔表面可做光滑处理。（1）对齐坐标后用于建模的“stl”文件，命名为“21jm”。（2）电动雕刻笔壳体数字模型的建模源文件和“stp”文件，命名为“21jm”。保存在U盘根目录一份，电脑D盘根目录下备份一份，其它地方不准存放。数字模型精度对比：利用Geomagic Control软件功能，做出数字模型精度对比报告（Geomagic Control报告）。选手逆向建模完成后，使用“Geomagic Control”软件分别进行模型的3D比较（建模STL与逆向结果）、2D比较（指定位置）及创

7、建2D尺寸（指定位置并标注主要尺寸），创建“pdf”格式分析报告。仅对比外表面，对比报告配分将与创新设计说明结合给出。详见任务三分值指标分配。对比文件采用“pdf”格式文件，文件命名为“23db”。保存在U盘根目录中一份，电脑D盘根目录下备份一份，其它地方不准存放。数据定位合理性模型特征的完成度特征拆分合理性特征完成精确度关键特征精度数字模型对比（报告）25将选手创建的模型与扫描数据进行比对，平均误差小于0.08。面建模质量好、合理拆分特征、拟合度高的得分。平均误差大于0.20不得分，中间状态酌情给分。任务3 创新设计（35分）利用给定的实物和任务2所建数字化模型，结合相关知识，按任务书要求进

8、行结构和功能创新设计，生成装配图及零件图。选手结合设计任务要求编写设计方案说明书，采用文字结合图片的方式从设计方案的人性化、美观性、合理性、可行性、工艺性、经济性等方面描述创新设计的思路及设计结果。考核选手外观美化、结构优化、功能创新的设计能力。（1）电动雕刻笔壳体设计选手利用预装好的建模软件，根据“任务2”完成的数字模型和给定的电动雕刻笔功能组件，结合产品结构、机械制图、数控加工等专业知识，按数控加工工艺、强度、装配等技术要求，进行电动雕刻笔壳体设计，输出装配工程图和零件工程图。（2）大功率电动雕刻笔设计电动雕刻笔组件如图2所示。1-打印头 2-连接杆 3-振动源 4-调速钮 5-开关图2

9、电动雕刻笔组件示意图选手利用预装好的建模软件，根据给定的大功率电动雕刻笔功能部件尺寸，结合产品结构、人体工程学、3D打印等专业知识，按照3D打印工艺、强度、装配等技术要求，进行大功率电动雕刻笔设计。（1）选手提交大功率电动雕刻笔创新设计报告书，采用文字和图片结合形式，描述创新设计思路；要求逻辑性强，排版整齐美观。（2）大功率电动雕刻笔创新设计报告书，应采用规范技术术语，言简意赅。符合创新设计说明（附件1）要求。（3）创新设计要充分利用竞赛赛场给定的条件和工具。（1）大功率电动雕刻笔虚拟装配源文件和“stp”格式文件，文件命名为“31zp”。（2）大功率电动雕刻笔装配工程图源文件和“dwg”格式

10、文件，文件命名为“32zp。（3）大功率电动雕刻笔（正面）零件工程图源文件和“dwg”格式文件，文件命名为“33lj”。（4）创新设计报告书文件为“doc”格式文件,命名为“34cx”,文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记，否则按违规处理。外观设计结构设计功能设计图纸表达创新说明689达到期待的优秀水平得满分；达到标准，且某些方面超过标准得2/3分；达到标准得1/3分；各方面均低于标准，包括“未做尝试”得0分。四、CNC加工阶段任务、要求、评分要点和提交成果任务4 CNC编程与加工（18分）选手根据赛场指定的机床、刀具、毛坯等加工条件，分析“任务3”设计的电动雕刻笔壳体的工艺，制定加工工艺过

11、程，编制加工工序卡；利用自动编程软件，根据制定的工艺编制数控加工程序，使用提供的机床和编制的数控程序完成“任务3”设计的电动雕刻笔壳体加工。考核选手机械加工工艺、CNC编程与加工的能力。（1）制定加工工艺选手利用预装好的编程软件，根据“任务3”设计的电动雕刻笔壳体及赛场提供的机床、刀具清单、毛坯，结合数控编程、金属切削、机械加工工艺等专业知识，按“任务3”输出的工程图纸要求进行电动雕刻笔壳体数控加工工艺制定、数控加工程序编制。毛坯尺寸、加工刀具清单、工具清单，见附件2。制定加工工艺，填写完成附件3加工工艺卡（电子档）和附件4 加工工艺说明（电子档）。请从经济性、规范性、安全性和环保等方面阐述加

12、工工艺制定思路。（1）附件3加工工艺卡，文件命名为“41gyk”。（2）附件4加工工艺说明，文件命名为“42gysm”。选择合适的软件对产品进行数控编程，生成加工程序。提交:（1）电动雕刻笔壳体（正面）加工工件的数控程序，加工程序全部存放在名为“42bczm”的文件夹中。（2）电动雕刻笔壳体（反面）加工工件的数控程序，加工程序全部存放在名为“42bcfm”文件夹中。分值指标分配说明：任务4提交的数控程序，不做为评分依据。（2）CNC加工选手利用赛场提供的机床、毛坯，根据“任务4”编制的加工工艺、加工程序，运用数控机床操作技能，按安全、文明等生产要求，进行电动雕刻笔壳体加工。（1）选手应充分利用比赛现场给定的条件，完成本项任务。（2）选手仅对创新后电动雕刻笔壳体进行加工。否则不计分。完成度表面粗糙度 尺寸精度工艺文件4五、3D打印与装配阶段任务、要求、评分要点和提交成果任务5 创新产品3D打印（7分）根据“任务3”大功率电动雕刻笔设计文件进行封装和打印参数设置，打印出样件。将打印好的样件进行去支撑、表面修整等后处理，以保证零件质量达到要求。考核选手增材制造工艺、3D打印设备打操作，3D打印样件后处理能力。任务6 装配验证（5分）将加