1、检查单位完成情况备注1订单、合同评审的责任部门应不仅仅限于市场部,合同评审要充分、及时1订单评审在有必要的情况下由计划物流部、制造部确认签字;2在程序中进行规定,合同评审必要的情况下所需参与评审的部门,对程序文件进行修改;惠清3针对合同评审制订一“项目评审表”,包含顾客提供的载体、项目会议中提到的要求、PPAP的要求、送样的要求及时间,顾客的特殊要求等,涵盖在一表中,评审的更具有针对性和有效性。4补充04年度新项目的合同评审、对老产品列出老产品清单,老产品至少有一次合同评审;2顾客清单中可罗列产品清单、顾客特殊要求、顾客提供的载体等对顾客订单进一步补充,列出产品清单、顾客特殊要求、顾客提供的载
2、体3顾客特殊要求要得到识别、部加以控制,最顾客特殊要求满足情况进行总结作为管评的输入1针对顾客的特殊要求制定管理办法,明确识别的途径、控制的方法,如果发生顾客不满意的情况采取的措施,责任分工;2对海马后视镜项目的顾客特殊要求进行识别、列出,总经办负责进行部培训;峰夏明爱美4顾客满意度信息应针对每个顾客进行监控1修改顾客满意度评价方法,顾客满意度评价从四个指标进行测量;2针对每个顾客进行监控,04年度顾客满意度统计按厂家分别统计各个指标;制表:爱美 日期:2004/7/25初步审2004/7/242/35未制订年度生产计划、月生产计划1补04年生产计划,要与经营计划相匹配;2补04年各月生产计划
3、,要与订单、周生产计划相匹配6对仓库的库存量没有进行规定,产品周转期未统计 ;3根据产品清单制定各产品的最高、最低库存;4统计各产品的周转率;丽君7口头、合同登记表付期的统计,对实际到货日期表中没有体现;对口头、合同登记表进行修改,增加实际到货日期栏,统计实际到货情况8对交付、运输、仓储管理进行规定制订交付、运输、仓储管理规定设备科建立色卡板9外协10制造部配合 审核不符合项明细表 财务部没有设定质量成本指标制订部损失、外部损失、预防成本、鉴定成本指标,及在销售额中所占比例;夏宁兰1 审核不符合项明细表 采购部供方供货质量业绩的监控:每批供货大部分未有自检报告;未监控到市场退货相关信息;业绩评
4、价年度评价不合理;1原材料供方,经销商必须提供经营许可证,以确认其法律地位;产品合格证明;梁华2质量部对目前通用的外协件检验标准按供货类别分别制订“供方的检验标准”,由采购部发放给供方,作为采购要求,并建立发放记录;雁鹏3制定统一的供方自检报告,自检项目可根据供方的类别制订不同的检验要求,由供方填写每次供货提交,由质量部负责制订、采购部协助;4采购部对供方提供的自检报告中依据的国标进行收集5在供方的业绩评价中增加市场退货的监控情况,供方的业绩评价每季度评价,补04年度每季度业绩评价资料供方额外运费未监控在供方交付能力统计表中增加“额外运费”栏,每月进行监控。外协件PPAP未实施1技术部列出标准
5、中PPAP所需提交的资料清单,对海马项目和猎豹项目的每家供方根据PPAP标准清单进行选择,制订每家供方所需提交的PPAP清单;毛正才2采购部负责将各供方PPAP提交要求清单发至各供方,并建立发放记录;3由海马项目、猎豹风管项目组长负责组织项目小组成员协助各供方根据其供方PPAP要求清单编制供方的PPAP文件,采购部协助;小波应注意供应商整改措施的验证针对04年度供方的不合格补供方改进资料,要与仓库及质量部退货、检验记录相对应,制订原因分析、改进措施,并进行验证供方审核计划不完善修改供方审核计划,对原材料供方可减少几家,增加油漆的供方部分供应商的质量协议未签定1采购部列出目前供方质量协议、技术协
6、议签订情况表,标出未签的供方提交质量部、技术部、总经办;2质量部、技术部根据签订情况表对未签协议的供方及时签订协议,总经办进行监督3采购部及时将质量协议、技术协议发至供方,并建立发放记录;4对质量协议、技术协议部进行合同评审,对所有供方做一合同评审表补充评审记录;11未有供方文件的发放记录1技术部负责列出发给供方资料、样件等物品清单;2采购部根据发放清单补文件发放记录12供方体系开发应切实可行并及时监控 审核不符合项明细表 制造部对现场有权停止生产人员未进行明确规定对现场管理人员、车间检验人员进行任命,并在任命书中明确授权,对生产中可以停止生产的人员权限进行划分;总经办负责、制造部协助;周国梁
7、汪笔峰预见性、预防性未体现1对设备故障率统计结果进行分析,采取预防措施;2根据设备故障统计表列出各设备的主要失效,作为设备维护、保养改进的依据,在年度保养、维护中予以体现,并加以关注,并对改进情况进行总结; 永辉3对关键设备要做CmK,不仅仅限于新引进设备或大修后的设备;模具要定期验证、管理需进一步完善;1规定模具保养的生产模数,达到多少模数要进行保养,2通过产品、生产模数等对模具定期进行验证,建立检查记录;3建立模具的备品备件清单,保证安全库存;4在模具清单中注明易损件,建立易损件的安全库存;5统计模具的换件记录,确定易损件的磨损周期,根据磨损周期定期更换;现场应有明显的标识,划分出各个区域
8、,各车间应有车间平面布置图;1划分各区域,对各区域使用明显的标识标出;2画出各车间平面布置图,对现有的平面布置图进行修改,挂于明显位置;Xbar-R图未在生产现场使用1Xbar-R图挂于现场,现场取数、描点汪笔锋2对描点人员进行培训,建立培训记录样件应在现场可见到,做为比较的依据(首件只是基本要求)在各车间建立样件柜,样件呈于生产现场对工艺纪律应定期进行检查对工艺纪律定期检查、监控,并建立记录,作为改进的方向 审核不符合项明细表 质量部目前外协件检验标准为通用标准根据供方类别制订各类供方的“供方检验标准”。新项目性能实验未完成,老产品性能实验周期未策划1编制试验大纲,规定各产品的试验项目及试验周期;2根据试验大纲编制产品年度试验计划;3完成新项目性能实验;全尺寸检查未做对注塑件编制全尺寸检查计划,定期检查吹塑产品的过程审核完成吹塑产品的过程审核对顾客退货的分析不够及时、顾客PPM统计方法不正确105年度及时处理每批退货并统计原因进行分析;2按顾客分别统计,形成每个顾客的各月汇总趋势图,对04年统计进行修改;3PPM的计算以:本月退货顾客的退货数 /本月退货顾客的总发货数;部分供方质量协议未签与未签质量协议的供方签订
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