ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:12 ,大小:83.79KB ,
资源ID:15061015      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/15061015.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(工时定额计算标准Word格式.docx)为本站会员(b****2)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

工时定额计算标准Word格式.docx

1、24.方管: 式中:H方管外形高mm;H0方管内腔高mm; B0方管内腔宽mm;T吊= L10003吊料时间:4装卸料时间及其它时间:T装卸=0.12+1800840综上所述: 方料:T=(0.12+n0.0519H+0.001L)k2-0.00013 H0*B0 (min) 圆料:T=(0.12+n0.0429D+0.001L)k2-0.0001 d02 (min)n一次装夹工件数;二剪板冲压折弯工时定额计算标准1.剪板工时定额计算方法T=k*(a + ba)3剪板单件工时定额: a每块工时系数、见表b剪角次数剪板工时系数表0100100300300600600900900120012001

2、5001500180018002100210024002400以上0.50.60.70.80.911.11.21.31.5注:准备工时按100件基数计算,每件0.2,共计200分剪板毛刺工时: T=0.3 + 处理长度/400 剪板校正 T校=k*T 材料系数 K=11.52冲压 每冲一次工时规 格01001003003005000.30.43.折弯工时定额计算方法 折弯工时定额:t2=ai折弯工时定额系数表规格规格栏中,为折弯长度,a为每折一刀的工时 (理论计算:每刀0.15分折1.5=0.225+0.2=0.4250.5) 准备工时三风割焊接工时定额计算标准1风割工时板 厚V切割速度mm/

3、min105001030 4003060 300T风割=风割长度 3+1.5 V 公式: 修磨工时含补焊工时: T修磨= T风割 / 22焊接单件工时: T焊接=T工件装卸+T点焊+ T全焊2.1 装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0.2n)BT01装卸基本工时;(取T01=0.2); n- 工件数 B- 重量系数(见表)2.2 点焊单件工时:T点焊= T02+0.1J+0.1NT02点焊基本工时;J点焊数;N点焊时工件翻转次数;2.3. 全焊单件工时:T全焊= T03+0.1M+0.1N+L/200+0.2NCT03全焊基本工时;M焊缝段数;N全焊时工件翻转次数;L-焊缝长 NC-焊接参数

4、调节次数小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时; 重量系数(B)重量05kg510kg1020kg2030kg3040kg4050kg5060kg1.41.61、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.12、校正按焊接工时的二分之一计算+0.13、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一4、焊接有准备工时按每项20分钟5、点焊螺母按0.5分钟一个四钻床工时定额1、T=kT机+ T装卸 其中k难度系数 有工差要求k=1.5 有深度要求k=1.1 扩孔及攻丝k=0.82、机动时间:406080100100.61.071.592.112.633.1510150.621.161.722.282.843.4

5、015250.761.422.793.484.1725350.971.812.693.574.455.3335501.422.653.935.226.517.8050601.813.375.016.658.299.93L/D8时,须另增排屑时间60%。3、装卸零件时间及辅助时间: T装卸T装卸快速夹紧扳手夹紧2003001.82.2吊车装卸810五磨床铣床工时定额计算标准1平面磨工时定额: 工作台单行程横向进给量 1624mm/次 工件运行行速度 8m/min磨一次行程工时 宽度长度505010010015015020020025025030030032030022.53.530050010.

6、71.72.73.23.75008001.92.42.93.43.980012002.12.63.13.64.12. 无心磨工时定额(含辅助工时)kd120式中: L 单件被加工零件总长;kd直径系数,d16, kd=1.0; d16, kd=1.23铣端面工时切割速度mm/min(A)202050 405070 30 加工段数系数B段 数系数 (B) 34567 计算公式加工长度A 六。车床工时定额计算标准1计算公式Tj工序= Tj装卸+Ti工步+0.2m=Tj装卸+kTi机动+0.2m j 工序数; Tj装卸 第j道工序装卸工件的时间(含其它辅助时间); i 走刀次数; Ti机动 第i次走

7、刀机动时间; m 换刀次数; T机动=2.2Ldf*n2粗车外圆机动时间:考虑回程手动等辅助时间等:T粗外圆=T回程+T基本+ T机动=0.01L+0.3+kL0.01L+0.3+3Ld 吃刀深度按2.5 式中:L工件被车削的长度;mm;n=36*1000d f走刀量,mm/r;取f=0.4 n车床主轴转速;r/mim;3.9Ld3精车外圆机动时间:考虑回程手动测量等辅助时间等:T精外圆=T回程+T基本+ T机动=0.01L+0.4+ =0.01L+0.4+5*Ld54*1000取f=0.15 n车床主轴转速; k- 宽放系数;k=1.334当外圆精度高于7级时;Tj=1.5*T机动标准名称

8、车床车内孔时间标准151216212818314130253342531317222936466282509111926435673103142337679411012870486386102140274558819711113015090547712338859911813535667888107122TRz1.250.690.720.750.790.820.880.941.031.131.251.462.153.063.41Rz6.31.311.371.431.491.551.671.791.962.382.773.264.084.575.125.816.47Rz3.22.132.232.342.44

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1