箱梁预制施工组织设计方案Word文件下载.docx

1、2人龙门吊司机：3人3、施工队伍进场人员配置情况如表1。4、施工机械、机具及计量、检验器具配置表2。5、现场配置的主要施工机具、检验设备表3。表1 施工队伍进场人员配置表序号工班名称人数任务划分1钢筋班64钢筋下料、加工、绑扎，抽拔管安装 2钢构件班6预埋件、钢结构件制做3模板班30模板安拆4拌合站16混凝土搅拌、运输，混凝土原材料管理5混凝土班35梁体混凝土浇筑、养护张拉班20钢绞线下料、穿束、张拉、压浆7移梁班12移梁、运梁、装梁、8电工水电管理9起重工操作龙门吊10机修班司机、设备维修， 11其 他后勤人员、值班人员等合计113表2 主要施工机械配备表机械名称规格型号额定功率（kw）或容

2、量（m3）吨位（t） 单 位数量 起重设备大龙门架24 m跨50t台小龙门架25T砼设备1500L 座1000L混凝土罐车8m3辆装载机ZL-505 T料斗2.0m3个插入式振捣器50mm插入式振捣棒30mm平板振动器40张拉设备张拉千斤顶YCW200200t电动油泵ZB4-50050MPa压浆泵UB3灰浆拌合机JW180180L表2 预制梁场配置的主要施工机具表规 格型 号额定功率（kw）或容量（m3）产地单 位数量钢筋弯筋机GW-40切断机GQ-40砂轮切割机J3G钢筋调直机JW5卷扬机J-33T电焊机BX 500气割机套其它发电机100 kw变压器630kvA配电柜空压机1.0m3平板拖

3、车斯太尔12T工具车吊车YQ25T25t波纹管6025mm米800702360预制箱梁主要试验、检验仪器表（一）仪器设备名称技术指标单位备注量 程分度值全站仪TOPCON测量水准仪索佳C32万能材料试验机WE-6000-600KN0.4-2KN试验压力试验机YE-20050-2000KN2KN水泥净浆搅拌机NJ-160A水泥胶砂搅拌机JJ-5水泥胶砂振实台ZS-15水泥抗折试验机KZJ50000-11.7MPa0.05Mpa水泥负压筛FSY-1500.03-1mm凝结时间测定仪沸煮箱FZ-31膨胀测定仪13标准恒温恒湿养护箱YH-40814混凝土回弹仪HT225-A15砼搅拌机HT-5050L

4、砼振动台HZJ-117塌落度筒10020030018砼试模150150组19振筛机ZBSX-92容量筒1-50L21石子筛300mm22砂子筛23石子压碎仪 预制箱梁主要试验、检验仪器表（二）量程针片状规准仪5-40mm干燥箱DEF3017-10-2001台秤TGT-100100Kg50g案称AGT-10-GT10Kg5g天平HC.TP.12A5KgJP-B200g0.2g洛氏硬度计HRD150测力传咸器HZ-30-300T1KN压力表校验仪精度压力表0.25级0-60Mpa0.25块0.4级0.5标准养护控制器万能角度尺0-320。0.1。质检游标卡尺0-300mm0.02mm1000mm0

5、-1000mm钢卷尺50M0-50M1mm管形测力计200N1N钢尺5M钢板尺直角尺500mm0-500mm塞尺0.02-1mm0.1mm10mm1-10mm三、施工方案箱梁预制混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土罐车运输至箱梁预制场后，用龙门吊起吊混凝土料斗卸料浇筑，用附着式振动器配合插入式振捣器振捣，一次浇筑成型。1、施工工艺框图，如下页图。2、场地处理施工时将场地进行了清理整平,使用重型压路机碾压到无明显轮迹，在此基础上填筑10cm的碎石垫层，面层浇筑10cm厚C15混凝土，以硬化场地，增加地基承载力，减小地基沉降,硬化地面与台座分离，避免由于混凝土因温度变化的胀缩使台座开裂，同时要设置伸

6、缩缝。在场地硬化过程中，在两台座之间设置横坡以利于排水。3、场地布设及台座制作预制场设在K31+630K32+080主线上。根据实际工程需要，预制梁布置24米宽的大小龙门架各1套，计划制作16个预制箱梁台座用于周转。台座结构为：在平整的原地面两端下挖深80cm、宽150cm、长15cm的基座槽，然后用 C30混凝土浇筑至与地面同平，周围用50cm角钢包边，内部浇筑C50混凝土，中部每隔100cm设PVC支模通孔，顶面铺设厚3mm的钢板，将钢板与包边角钢焊接固定。平面布置图如下：4、龙门吊安装和标定龙门吊采用单边单轨，基座采用C20混凝土。为确保轨座整体受力，在基座内设置构造钢筋，同时在轨座混凝

7、土顶面预埋好固定钢轨的铁件。基座施工后，安装龙门吊专用钢轨，然后在钢轨上安装龙门吊的行走部分，再固定行走部分，安装龙门吊立柱，待龙门吊立柱安装好后，用吊车安装龙门吊横梁，最后安装龙门吊的行走天车，龙门吊安装完成后，申请有资质等级的单位进行标定，取得合格证后方可使用。5、箱梁钢筋及预应力管道安装箱梁钢筋由底板筋、腹板筋、顶板筋以及局部加强筋组成，腹板筋、顶板筋在加工场绑扎成骨架片，然后与其它钢筋运至现场后再绑扎焊接到具体部位。预制箱梁钢筋及预应力管道安装施工顺序如下：绑扎底板和腹板钢筋 布波纹管 安装侧模、芯模 绑扎顶板钢筋及负弯矩波纹管。5.1钢筋制作与安装 .各类钢筋先在钢筋棚按设计图纸长度

8、下料，并在钢筋底座上绑扎成型后，然后用小门吊吊装至预制台座上再进行下部施工。钢筋使用前应除锈，拉直。钢筋联结采用绑扎，钢筋采用双面搭接焊。防撞栏、伸缩缝的预埋钢筋要求预埋位置准确，预埋长度合格，尽量与主梁钢筋点焊牢固。钢筋骨架绑扎时，首先在钢筋台座上画出骨架位置，按线放置底板钢筋，然后才开绑扎腹板钢筋，开始腹板钢筋因支撑不足，未形成稳定的钢筋骨架，用临时支架先行稳定，待整个腹板钢筋绑扎完毕后，在一定位置上点焊，保证钢筋骨架稳定、顺直。由于本标段桥梁大多位于曲线上，各跨梁场均与标准梁场不同，具体长度见施工图。绑扎钢筋骨架及下料时均应梁场对工程量的影响，避免骨架长度与设计长度不符造成返工现象。因梁长变化导致钢筋变化应在跨中水平段进行调整。钢筋制作与安装要求：5.1.1清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈。5.1.2采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不大于2%，HRB335，HRB400牌号钢筋冷拉率不大于1%。5.1.3钢筋的弯制，按设计要求和箱梁钢筋构造通用图进行施工。5.1.4钢筋与模板之间应设保护垫块，其保护层应符合设计要求。钢筋的保护层采用船舵型塑料垫块，在绑扎钢