1、二、工程概况三、施工组织部署与管理目标 2四、主要施工方法4五、施工进度及保证措施11六、质量保证措施12七、安全保证措施16八、现场文明施工措施20一、编制依据1.1有关现行规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑桩基技术规范JGJ9494混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢筋焊接及验收规程JGJ1896混凝土强度检验评定标准JBJ10787 1.2华天假日酒店-宾馆施工图、本工程勘察资料。1.3本公司各项管理标准、类似工程施工经验。二、工程概况2.1本工程挖孔桩桩径为=100mm1400mm几种,其中1000mm58根,1200mm11根,1300m
2、m16根,1400mm4根,共计89根桩,桩长616m不等。本工程桩以中等风化灰岩为持力层,承载力特征值为4500kpa,桩端入岩深大于1000mm,桩身砼强度等级采用C30,采用钢筋砼护壁。2.2地质情况:地勘资料揭示场地表层主要为填土,第二层为粉质粘土,再其下即为持力层中风化灰岩。主楼东侧及西部裙楼部分桩基施工范围内埋藏有溶洞,少数为双层溶洞,溶洞填充物为软塑性土。2.3施工特点:挖孔桩为地下作业,安全措施要求高,要求防井口坠落、防落物打击,防有毒、有害气体中毒,要求通风设施齐全。施工遇地下水较多时,对排水要求高,水下砼浇注质量要求高。遇软土层或溶洞,混凝土护壁难以满足施工要求时,应采用特
3、殊措施。进入岩层需实施爆破施工,应采取相应措施保障施工安全。三、施工组织部署与管理目标 3.1施工组织机构项目经理项目工程师项目副经理综合办公室财务劳资组生产经营组技术质安组材料设备组砼浇捣组成孔组钢筋组机电组3.2劳动力组织根据劳动力需用计划,做好劳动力进场的前期工作,与班组签订合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。各班组人员配备:共配备作业人员30人,其中钢筋4人,机电1人。3.3施工前具备的资料3.3.1施工现场完整的工程地质和水文资料。3.3.2桩基施工图及详图。3.4施工前应作好
4、下列准备工作3.4.1轴线、标高控制点测设。3.4.2施工现场作业人员的安全教育及交底。3.4.3水电线路架设,挖桩工具、设备准备及安装。3.4.4场地排水线路的确定及排水沟的开挖。3.4.5人员与机械设备进场。3.5主要施工机具设备计划名称单位数量空压机(2/5)台5钢筋加工机械套风镐电焊机砼插入式振捣器鼓风机10抽水机8全站仪摇架水准仪(DS3)混凝土采用商品砼,其它需要设备,根据施工需要临时调整。3.6施工顺序:根据工程特点和安全施工要求,总体上从东向西推进,群桩采取分批间隔(间隔距离大于4.5m)施工,组织流水作业。3.7钢筋加工安排钢筋在现场加工后,采用专业配料,集中堆放,经验收合格
5、后方可进行安装。3.8施工管理目标3.8.1质量目标:检验批必须符合设计及规范要求,分项工程施工质量符合验收标准。3.8.2工期目标:计划50天日历工期完成本工程施工。3.8.3安全目标:杜绝重大伤亡事故,不发生火灾事故,不发生重大设备事故。3.8.4配合协调管理目标:密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。施工过程中,准时参加业主和监理单位组织有关工程施工例会及其他管理会议,及时贯彻落实会议精神。3.8.5工程技术资料管理目标:与工程进度同步归档,做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。3.8.6环境保护:施工期间采取技术措施降低施工噪声、控制扬尘、污水排放污染,保护周围环境,保护好树木
6、花草,建设优美的施工环境。四、主要施工方法4.1施工工艺流程流程图如下:人员、设备进场材料陆续进场技术交底掘进设备到位材质送检 钢筋笼制作 桩孔开挖、护壁 4.2测量定位 根据控制网,采用全站仪进行测量,将桩位在实地采用钢筋头标定,经自检及有关方复检确认无误才能开挖。每桩均砌筑240mm厚孔口挡水圈,高出自然地面200mm,用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹灰,并在顶面弹出十字引线。4.3.1桩基成孔桩孔开挖前根据红线图及桩基础平面图,放出各个桩位点,用红砖砌井圈,井圈内径=桩径+2200mm,高出自然地平200mm,以防地面水渗入。用水泥砂浆将圈顶及内外侧抹平,当第一节护壁混凝土拆模后,在圈内顶
7、面标定出孔顶标高,弹出十字引线,并使十字交叉点与桩位中心点重合,以此作为测定桩孔垂直度和圆度依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。桩孔施工以人工为主,辅以风镐挖掘(至岩层时)成孔,地面利用平摇绞车作提升工具,将孔内弃土提升至井口1m以外倾倒,用人力胶轮车运至适当地点堆放。当孔中大量渗水时,则用高扬程水泵排出排水沟内。每桩首次挖掘深度不超过0.5m,即按设计要求进行护壁,之后每次挖掘深度一般为1米左右,即进行护壁。挖孔桩护壁采用C20以上的混凝土。在挖孔过程中,应用十字引线随深度每1米检测一次桩孔垂直度和圆度,使之偏差值控制在以下范围之内:桩中心位移D/50;垂直度1m3/h)时,应
8、按水下混凝土操作规程施工。在灌注桩身混凝土时,相邻10m的挖孔作业停止,并不得在孔底留人。4.3.4地下水及溶洞处理桩挖孔时,如地下水丰富、渗水或涌水量较大时,可根据情况分别采取以下措施:4.3.4.1少量渗水可在桩内挖集水坑,随挖土随用吊桶,将泥水一起吊出。4.3.4.2大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井。4.3.4.3涌水量很大时,如果桩较密集,可将一根桩超前开挖,使附近地下水汇集于此桩孔内,用1-2台潜水泵将地下水抽出,起到深井降水的作用,将附近桩孔地下水降低。渗水量较大,井底地下水难以排干时,底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。4.3.4.4当挖孔时遇溶洞层,一般可在井孔内设高1-2m,厚4mm钢套护筒,直径略小于混凝土护壁,利用混凝土护壁作支点,用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中,阻挡溶洞周围充填物,钢套筒可一个接一个下沉,压入一段,开挖一段桩孔,直至穿过溶洞层0.5-1.0m,再转入正常挖土和混
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