17模板施工方案交底卡Word格式文档下载.docx

1、木脚手板使用杉木制成，厚度不小于50mm，板长一般为3-6m，宽为200mm-250mm。其材质应符合现行国家规范木结构工程施工质量验收标准（GB50206-2012）。端部采用12#镀锌铁丝绑紧，以防开裂。凡腐朽、扭纹、破裂和有大横透节或虫眼的木板均不能使用。（4）0.00以下梁、板、墙、柱模均采用13mm厚木模板作为散拼木模板（注：为达质量要求，本工程模板采用镜面模板），模板进场后进行严格选材，模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。（5）0.00以上梁、板、墙模均采用13mm厚木模板作为散拼木模, 模板进场后进行严格选材，模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。（6）内墙模板采用采用13mm厚木模板，内

2、竖楞采用4080木枋，外横楞采用483.5钢管。严禁使用弯曲、腐朽的木枋。（7）地下室外墙模板采用13mm厚木模板，内竖楞采用4080木枋，外横楞采用48mm3.5钢管，墙体加固采用防水对拉螺栓，并焊接止水片及限位片。（8）木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。（9）14防水螺杆、14普通螺杆、16普通螺杆、16防水螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具、胶管、穿墙柱套管、铁钉、铁线。地下室外墙的穿墙螺杆采用新型止水螺杆。（10）顶托、法兰螺栓：调节墙、柱垂直度等。（11）胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。2、进场材料质量控制（1）材料的进场必须有材料员和质检

3、员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以下材料定为宜退场材料：木枋：边角料、有虫纹且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过4、经过刨制后的木枋厚度差值超过2；胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过钢管：弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。扣件：有裂纹、丝帽松口。（2）从其它工地运到本工地的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干净才可进场，并检查木枋的规格，进行分类堆放、使用。重复使用的层板上的孔洞必须钉铁皮封堵后方可使用。二、模板体系设计1、各部位模板总体设计模板方案的设计表序 号部位模

4、板方案10.00以下梁、板、墙模散拼木模2混凝土柱30.00以上梁、板、墙模4支撑架体扣件式钢管脚手架5后浇带施工缝钢筋构造支架+钢丝网（快易收口网）模板选型表序号结构设计参数模板体系及示意图地下室承台详见基础底板施工方案砖胎模一地下室集水井采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设排气孔楼板模板483.5钢管，40mm80mm250木枋，13mm厚木模板。扫地杆距地面200mm。采用钢管脚手架支撑，上下托可调。扫地杆与立杆扣件连接。钢管主龙骨，木方次龙骨，镜面木模板采用硬拼缝，先在板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。剪力墙13mm厚木模板，40mm80mm木枋龙骨，外龙骨用483.5双钢管。柱

5、模板3.5双钢管400，40mm80mm200木枋，18mm厚木模板。采用14对拉螺栓。6梁模板18mm厚模板，40mm80mm木枋，14对拉螺栓。7洞口按洞口实际尺寸采用木模板、角铁、螺栓制成定型钢木模板。用钢筋控制洞口模板的位移。墙中间的预留洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度8楼板后浇带同楼板模板支设方法。楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设快拆体系支撑（可以在整体拆除模板时保留），以保证梁板板底模拆除后，支撑仍保留并正常工作，避免形成悬挑结构。9楼梯采用木模板，踏步面采用木板封闭，混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时附加

6、对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。2、各部位模板具体设计（1）地下室负二层为保证外墙砼浇筑质量及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋、483.5mm钢管及采用穿墙螺杆，当有防水要求时，采用止水螺杆。斜撑式（2）地下室负一层及以上部分剪力墙体使用散拼模板结合及14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、三型螺帽构成的模板系统。内墙模板设计如下：背楞竖向用4080木枋，间距为200mm,背楞横向采用483.5mm钢管， 螺杆间距水平方向500mm。（3）框架柱模板本工程框架柱，大部分断面形式为矩形，小部分为方形及异形。垫块宜绑扎在箍筋上（此时垫块要扣除箍筋直径）为保证

7、垫块固定牢固，可将垫块中制成半圆形卡住柱筋。垫块应在每柱边2行且纵向间距800mm.制作时根据柱边长、高度尺寸配置好模板。模板竖楞为4080木枋，间距200，柱箍采用483.5mm500钢管及14普通螺杆连接成，竖向间距400，柱箍第一道从楼面150起。在柱截面的宽度和高度方向各设置一道14普通螺杆。方柱阳角需封严，避免漏浆，阳角两侧需压4080的木枋，且在阳角单面模板端面贴海绵条。外墙与柱交接时，止水螺杆及普通螺杆的间距均为500mm，柱及外墙均采用双钢管箍500mm。详见下图：（4）梁板模板梁柱接头的地方拼模按下图所示：本工程板梁为钢筋混凝土结构形式，支撑体系采用18mm厚镜面模板的散拼模

8、板及14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、3型螺帽、4080木枋。设计方案如下：梁侧板内楞为4080木枋，间距300，外愣采用483.5mm钢管间距500mm。 （1）梁高小于500时，梁底设一道立杆顺梁方向间距为900，所使用顶托超出钢管距离小于200mm。（2）当梁高在500-1000的范围内时需在梁中部穿一道14普通螺杆，间距顺梁方向500。梁底设一道立杆顺梁方向间距为900，所使用顶托超出钢管距离小于200mm。（3）当2000梁高1000时，梁中14螺杆横向间距竖向间距为500500。梁底设2道立杆顺梁方向间距为500，所使用顶托超出钢管距离小于200mm。（4）当梁高2000时，梁

9、中14螺杆横向间距梁底设3道立杆顺梁方向间距为500，所使用顶托超出钢管距离小于200mm。楼板钢管顶撑立法：脚手架立杆间距900mm，从上往下第一步步距1500mm，其余每步步距1800mm。扫地杆距地面200mm纵横满布，剪刀撑沿梁底连续布置并符合规范要求（5）楼梯模板设计地下室部分的楼梯考虑用散支散拆的木模板系统。将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用钢管和螺杆进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90支撑。如下图：其中：14080木枋小楞，间距350；218厚木模板；3钢管支撑。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在

10、木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。（6）后浇带模板因后浇带模板后拆，故后浇带采取独立模板支撑体系。在后浇带处留设两排立杆作为独立支撑体系，纵横间距1000。后浇带部位模板采用快易收口网，后浇带板处快易收口网与钢筋扎牢固定，采用12200钢筋横纵双向布置作为支挡，并通过其与结构钢筋点焊顶撑固定快易收口网。（7）吊模模板底部焊接一排十字型筋，间距2米，用于支撑模板。采用三级钢，直径为10mm。十字筋与墙或梁等吊模处构件焊接在一起，十字筋上表面同板面标高。三、模板施工（一）各部位模板施工方法1、框架柱、墙模施工1.1 工艺流程根据定位控制线精确放出柱、墙的中心、边线、控制线 安装预埋插筋及预埋铁件

11、根据柱、墙的截面尺寸拼装一侧模板 安装竖向背楞和斜撑 安装支固塑料管和对拉螺杆（专用高强螺杆） 拼装柱、墙另一面模板 校核、调整好竖、横向背楞和斜撑及蝴蝶卡拧紧对拉螺杆井字架固定。1.2 施工方法（1）根据柱、墙底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置 钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（2）按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装组合模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先拼好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，用少量U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直

12、至柱顶。（3） 柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；再由下而上按模板设计的规定安装柱箍。（4） 柱箍用钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合模板强度、刚度，由计算和配板设计确定上。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺杆。对拉螺杆采用专用高强螺杆。（5）柱模的固定采用钢管井字支架固定。（6）柱模安装完毕与邻群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。（7） 对高度较大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理口，以便于操作。（8）模板安装完毕后，检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，检查模板的垂度以及上口柱筋的

13、位置是否符合设计要求。为了保证柱子混凝土的施工质量，所有模板拼缝处均采用双面胶带，确保柱混凝土在浇筑时不漏浆。（9）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2、梁、板模板施工2.1 工艺流程弹1m 线搭设满堂脚手架（底部垫木枋）调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋（贴密封条）就位 摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固2.2 施工方法（1）楼板模板施工前应先弹1m 线，根据1m 线搭设满堂脚手架；钢管架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。（2）调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。（3）梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底架高度以满足层高要求。（4）铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。（5）梁底模按照梁跨度的13起拱。（6）梁板模板支撑采用扣件式脚手架，三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整。（7）将主龙骨放在快拆头上，主龙骨上铺间距200mm 的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。3、楼梯模板施工现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核