模板安全施工方案Word下载.docx

1、二、工程概况: 1、本工程为新疆公安厅特警总队新建的特警总队训练基地食堂,地点位于新疆乌鲁木齐县水西沟镇。食堂面积为2413.40m2，地上2层，建筑高度11.85m；一支队业务楼、食堂、备勤用房建筑面积为18495.82m2，地上5层，建筑高度21.15m。均为框架结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。2、工期要求：计划2011年9月1日开工，2012年8月6日竣工。3、安全目标：工亡事故为零；重大设备事故为零；重大火灾事故为零；杜绝重大以上伤害事故；重伤事故为零、轻伤负伤频率控制在1.2以内；主体分部工程安全达标验收一次合格率100%；单位工程竣工安全综合评价等级一次合格率为10

2、0%；争创市、区两级文明工地。4、本工程计算参数为下表：名称型号规格跨度（厚度）混凝土强度梁WKL300*7200轴线3750 C30板B3700*7200100柱Z尺寸550*550轴线7500C30 三、模板安全施工的总体布置:1、工期要求2011年9月1日开工，2012年8月6日竣工，工期紧、对安全管理、协调、组织能力要求较高。2、因场地狭小、需合理安排布置施工现场。3、从工程实际出发合理选用材料及施工措施，应满足模板在运输、安装和使用过程的强度、稳定性和刚度，并宜优先采用定型化、标准化的模板构件。4、梁、柱、板、墙均采用组合定形木胶合模板，板采用18厚木胶合板、90*50mm木方做次楞

3、，主楞及支撑系统选用483.5mm扣件式钢管脚手架。5、对拉螺栓采用直径12钢筋套丝制作。四、材料要求：1、进入施工现场的方木、木胶合板应符合现行国家标准木工结构设计规范GB50005的规定。霉变、腐朽和虫蛀的木材严禁使用；木材的含水率：方木不应大于25%；板材不应大于20%。2、钢管的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管；钢管上严禁打孔，涂刷防锈漆。3、钢管、扣件进场后、使用前，要有厂家的生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。4、组合钢模板及配件

4、制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的规定。5、连接使用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级50214的规定。6、进场的木胶合板除应具有出厂合格证外，还应保证外观及尺寸合格；板材厚度不应小于12mm，并符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。五、模板的构造及安装的规范要求（一）、扣件式钢管支架搭设1、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板的设计要求。2、模板及其支架、支撑必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠的承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。3、模板支架立柱构造与安装梁、板、

5、柱、墙采用满堂红钢管脚手架支撑体系，梁立杆间距0.8m、纵距1米；板的立杆间距1.2米、纵距1.2m，立杆底座应设置通长木垫板，垫板长度应大于两个立杆间距，板厚不应小于50mm。支架立杆必须设置纵、横向扫地杆，距离底座不应大于200mm，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方；立杆严禁钢、木混用。高大模板的立杆接长，严禁搭接，必须采用对接扣件连接，立杆的对接接头应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设在同一步距内；标准层摸板的立杆应采用一杆到顶，梁底采用顶丝支托的方法，可调螺杆伸出长度不应小于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装应保持上下同心，（管内丝长不小于300mm，严禁顶

6、丝设在立杆的底部）严禁将上段的钢管立杆与下段立杆错开固定在水平杆上。4、对模板水平杆构造与安装立杆受力是用水平杆来保证的，因此对水平杆与立杆起连接作用的扣件必须采用扭矩扳手对其进行抽检，其扭矩值必须达到40-60N.M。支架必须按设计步数设置纵、横向水平杆，水平杆、扫地杆应采取对接接头，立杆、纵、横向水平杆三杆的交叉点为主节点。主节点处必须设有纵、横向水平杆，并采用直角扣件扣牢，两个直角扣件的中心距离不应大于150mm；水平步距不应大于1.5米；支架水平杆宜与建筑物顶紧或拉牢。梁底主楞钢管800-1000mm，板底主楞钢管1200*1200mm5、对模板剪刀撑构造与安装四排及以上的立杆支架应按

7、下列规定设置竖向和水平向剪刀撑：支架外围立面整个长度和高度连续设置，支架内部中间每隔5-6跟立杆或5-7米应纵、横向的整个长度和高度分别连续设置剪刀撑。当支架高度大于8米（包括8米）时，除应在底部、顶部设置水平剪刀撑外；还应在支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。四排以下立杆的支架，应在外围纵向外侧立面整个长度和高度连续设置竖向剪刀撑；支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔四根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；当设置剪刀撑有困难时，可采用之字型斜杆支撑。竖向剪刀撑和水平剪刀撑的斜杆应靠近支架主节点；剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45度-60度之间；剪刀撑跨度应为4-5个立杆

8、间距或5-7M；剪刀撑的斜杆应与其相交的立杆和水平杆用旋转扣件扣紧。6、当立架、立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9米、竖向间距2-3米与建筑结构设置一个固结点。7、当梁截面宽度小于300mm时，可采用单根钢管立杆，立杆应设置在梁的轴线位置，其偏心距不应大于25mm。立杆应与周围楼板、模板的支架立杆用纵、横向扫地杆和纵、横向水平杆连接牢固。8、在模板板面的下方沿支架纵向应设置次梁，在次梁的下方沿支架横向应设置主梁。9、安装边梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑体系不得支搭在脚手架上。10、各钢管支架杆件端头伸出扣件盖铁边缘长度不应小于100mm。11、现浇

9、钢筋混凝土梁、板，当跨度4m时，梁、板应起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为全跨长度1-3。12、梁、板的后浇带模板施工应单独设置支撑体系，防止混搭、在拆除模板时引起的结构下沉及断裂破坏等事故隐患。（二）、模板及次楞的配置与施工:1、工程采用组合木胶合板模板，辅助木模由木工制作定型模板满足工程的需要。支柱模柱模采用胶合木模板，采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模，柱模板的竖向次楞间距300mm。加固选用钢管（483.5）柱箍间距为800mm。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。梁板

10、支模：梁板模板采用胶合木模板，梁、板模板用满樘红支架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。在梁、板底部设一道483.5钢管作为主楞，主楞的间距为.800-1200mm，主楞上放置9050木方做次楞，次楞间距为300mm。在次楞上即可放置胶合木模板。楼梯间支模：楼梯模板采用胶合木模板，支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台的梁、板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。附图：螺栓对拉固定示意图六、模板系统设计计算1、荷载的组成1.1 模

11、板及其支架的自重模板及其支架自重根据设计图纸确定。楼板模板荷载值见下表：模板构件名称组合木模N/m2平板的模板及小楞的重量500楼板模板的重量（其中包括梁模）750楼板模板及其支架的重量11001.2 新浇筑砼重量普通砼采用24kN/m3。1.3 钢筋的重量梁板结构每立方米钢筋砼的钢筋重量可按下列数值采用：楼板 1100N 梁1500N1.4 施工人员及施工设备的重量1.5 振捣砼时产生的荷载对水平面模板为2000N/m2对垂直面模板为400N/m21.6 新浇砼对模板的侧压力可按下列二式计算，并取二式中较小值F1=0.22to12V0.5F2=H式中：F新浇筑砼最大侧压力V砼浇筑速度（m/h

12、）to新浇筑砼初凝时间（h）H砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面总高（m）1外加剂影响修正系数。2砼坍落度影响修正系数。1.7 倾倒砼时产生的荷载倾倒砼时产生的水平荷载向模板中供料方法水平荷载N/m2用溜槽、串筒或导管输出2000用容量0.2或小于0.2m3运输器具用容量大于0.2至0.8m3运输器具4000用容量大于0.8m3运输器具6000（1）柱模板验算框架柱截面尺寸以1000mm1000mm为例，数据可代换以实际代入、选用48壁厚3.5mm的焊接钢管作柱箍，柱箍间距500mm，计算高度4.6m。a.柱箍荷载压力F1=0.22t012V0.5=0.222441.01.1520.5=34.3

13、4kN/m2F2=H=244.6=110.4kN/m2 F1和F2两者取小值,即F1=34.34kN/m2+4kN/m2=38.34kN/m2混凝土侧压力设计值:F1分项系数折减系数=38.341.20.85=39.11kN/m2b.倾倒混凝土产生水平荷载:标准值2kN/m2设计值21.40.85=2.38kN/m2c.柱箍荷载设计值F=39.11+2.38=41.49kN/m2q=Fl1 =41.490.5=20.75kN/mm柱箍强度检算查施工手册（以下称手册）钢结构计算公式得N/An+Mx/WnxF式中:N=Lq/2=100020.75/2=10375NAn=3489=1467mm2MX=ql2/8=20.7510002/8=2593750N.mmf=205N/mm2一弯矩作用平面内,受拉截面而塑性发展系数,因受振动荷截,故 取1.0。Wnx一净截面抵抗矩,查手册表1918Wnx=35.08103mm210375/1467+2593750/（1.015.24103）=7.07+170.17=177.24N/mm2f=205N/mm2（可以使用）柱箍挠度验算查手册表19-87,得=0.521ql4/（100EI）=0.52133.197004/（10