安全设施设计专篇最新版Word文档下载推荐.docx

1、8 危险化学品数量长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品的数量。9 作业场所可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输危险化学品的处置或者处理等场所。1 设计依据1.1 设计依据的法律、法规1、中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）2、中华人民共和国环境保护法（1989.2.26）3、中华人民共和国消防法（2009.5.1）4、中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1）5、危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）6、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法（公安部令第18号）7、劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令

2、第1号）8、危险化学品名录（2002年版，国家安全生产监督管理局等）9、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局令第36号10、产业结构调整指导目录（2011版，2013年修改版）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）11、危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总令第45号）12、国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）13、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（安监总厅管三201339号）1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准1、汽车加油加气站设计与施工规范（GB 50156-2012）2、天然

3、气（GB 17820-2012）3、液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范（NB/T 1001-2011）4、城镇燃气设计规范GB50028-20065、建筑设计防火规范（GB 50016-2006）6、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 50058-92）7、低压配电设计规范（GB 50054-2011）8、建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）9、危险化学品重大危险源辩识（GB 18218-2009）10、常用化学危险品贮存通则（GB 15603-95）11、化学品分类和危险性公示 通则（GB 13690-2009）12、易燃易爆性商品储藏养护技术条件（GB 17914

4、-99） 13、危险化学品经营企业开业条件和技术要求（GB 18265-2000）14、职业性接触毒物危害程度分级（GBZ 230-2010）15、工作场所有害因素职业接触限值（GBZ 2-2007） 16、建筑物防雷设计规范（GB 50057-2011）17、建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）18、防止静电事故通用导则（GB 12158-2006）19、安全标志及其使用导则（GB 2894-2008）20、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计防火规范 （GB 50493-2009）21、生产设备安全卫生设计总则（GB 5083-99） 22、化工企业安全卫生设计规定（HG

5、20571-1995）22、加油加气站视频安防监控系统技术要求AQ/T 3050-201323、化工企业劳动防护用品选用及配备AQ/T 3048-201324、化学品作业场所安全警示标志规范AQ/T 3047-20131.3 设计合同河南昆仑能源发展有限公司与河南大通石化工程设计有限公司签订的设计合同。1.4 其它相关资料企业提供的市政供电、供水、污水管网等其它有关资料。2 建设项目概况2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围项目建设单位：河南昆仑能源发展有限公司项目名称：神木县沙峁镇刘家坡村LNG三级站生产规模：日供气量20000Nm3/d产品方

6、案：LNG设2台单枪LNG加气机，1个60m3卧式LNG储罐， 1套LNG单泵橇建设性质：新建危险化学品储存建设项目地埋位置：陕西省榆林市神木县沙峁镇刘家坡村工程占地面积：4019.61m2设计范围：LNG的储存设施、加气设施及其辅助设施。河南昆仑能源发展有限公司神木县沙峁镇刘家坡村LNG三级站（以下简称“本站”或“该站”）系新建危险化学品储存建设项目，LNG加气规模：20000Nm3/d。加气储存规模：LNG卧式储罐容积60m3，2台LNG单枪加气机。根据液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范（NB/T1001-2011）的规定，该站为三级站。本加气站站房建筑面积248.3m2，罩棚投影面积

7、272.0m2。本次设计的范围是该站LNG存储和加气设施及其辅助设施的安全设施设计，包括建筑、结构、工艺、电气、消防等多个方面。主要内容为站房、罩棚及工艺设备的总平面布置、工艺流程的设计、消防设施及器材的布置、防雷防静电接地、可燃气体检测的设计等。其中罩棚的结构由甲方另行委托有相应资质的单位进行设计，不在本次设计范围之内。项目外围与市政系统交接的相关资料收集由甲方负责。根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB 50156-2012）中第3.0.12条的相关规定，该站LNG储罐总容积为60m，故本站为三级LNG站。该建设项目概况见表2.1-1：表2.1-1 建设项目概况项目名称项目地址占地面积（）

8、 4019.61总投资额500万元储量LNG：储罐总容积为60m主要设备1个60m卧式低温LNG储罐、2台LNG加气机；1套LNG单泵橇2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况根据最新资料显示，目前世界上有三四十个国家在进行液化天然气（LNG）的研发和使用，全世界约有三百六十七万多辆汽车使用液化天然气（LNG）作为动力。本项目液化天然气用LNG槽车通过公路运到LNG加气站，通过站内LNG泵橇中的卸车储罐增压气化器给LNG槽车增压，利用压差将LNG输送至60m3低温储罐储存。为汽车充装时利用LNG泵将LNG输送至加液机，给燃料汽车加液。所有液相管道系统上的手动操作阀门开启

9、时应缓慢操作，避免阀门后面在常温态的管道温降过快。在本项目设计中，LNG储存设备选用全容积为60m3卧式圆筒形真空粉末绝热储罐1座，具有真空度要求高、工艺简单、隔热效果好、施工难度低的特点。该站采用LNG泵橇，将潜液泵、卸车增压器设置在一个泵橇上，具有高度集成、一体化设计、占地面积小；类似集装箱设计，便于运输和转移，具有良好机动性。2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量本项目涉及的主要原料及产品为LNG（液化天然气），其最大储量见下表：表2.3-1 主要原料、产品品种及最大储量表序号产品名称单位数量状态储存形式来源及运输1液化天然气m360液体卧式低温储罐站外槽车运输2.4 项目的

10、工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系2.4.1 工艺流程本站LNG工艺流程如下：液化天然气用LNG槽车通过公路运到LNG加气站，通过站内LNG泵橇中的卸车储罐增压气化器给LNG槽车增压，利用压差将LNG输送至LNG低温储罐储存，也可以利用LNG潜液泵将槽车内LNG卸入LNG储罐。为汽车充装时利用LNG泵将LNG输送至加气机，给燃料汽车加气。2.4.2 主要装置和设施布局1、储气装置该项目LNG储气方式采用卧式低温真空储罐。根据项目需要，设置1座LNG储罐，总容积为60m。LNG储罐位于加气机的南侧。2、加气机该项目拟设2台LNG加气机，分两列设置在站区前部的加气罩棚下，LNG

11、加气机为单枪。3、LNG泵橇本项目设置1台LNG单泵橇，设置在储罐北侧。5、站房加气站站房位于站区的北部、分区包括办公室、营业室、配电室、控制室、发电间等。6、项目建、构筑物一览表表2.41 项目建构筑物一览表名称结构形式火灾危险类别耐火等级层数抗震设防烈度使用年限站房砖混戊二级124.152650 罩棚钢网架甲-272.0153 罐池147.442.4.3 上下游生产装置的关系建设项目所需要的原料LNG均有企业供应，运输方式为汽运，由有运输资质的运输单位经LNG罐车运输至站区。加气站通过加气机将LNG零售给用户。2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）本项目配套公用及辅助工

12、程情况表如下：名 称规格型号单 位实际消耗情况备 注电380V/220VKwh/a500000连续 变压器容量200KVA水t/a1330间断 自备水井2.6 项目装置的主要设备本项目采用的主要设备情况见表2.6-1。表2.6-1 主要设备和设施名称、型号规格及数量一览表设备名称设备型号及规格设计参数LNG加气机单枪Q=18180L/min，工作压力为1.6MPa台LNG储罐卧式，60m31.2Mpa、-162座单泵橇8340L/min经校验计算，该站涉及的主要工艺设备均能满足站内正常生产需求。2.7 项目外部依托条件或设施1、水源：建设项目的给水系统由自备水井供给。2、电源：本工程负荷按三级负荷考虑，供电系统采用TN-S系统，电源由站区北侧围墙处的变压器低压侧引入。3、消防站：项目所在地的神木