1、5 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 85.1选择齿轮材料和热处理,确定许用力 85.2按齿面接触强度计算中心距 85.3验算齿面接触疲劳强度 105.4验算齿根弯曲疲劳强度 105.5齿轮主要几何参数 11 6.轴的设计计算 126.1选择高速轴轴的材料 126.2按转矩初步估算轴伸直径 126.3选择联轴器,设计轴的结构,初选滚动轴承 126.4求小齿轮上的作用力 136.5减速器高速轴的设计 136.6设计轴的结构,初选球轴承 146.7轴的计算 146.8铅面内支座力146.9水平面内的支座反力 146.10铅直面内弯矩 156.11水平面内弯矩156.12作合成弯矩图156.13作当量弯矩
2、图156.14校核轴的强度 157.滚动轴承的选择与寿命验算 187.1减速器高速轴滚动轴承的选择与寿命算 187.2选择轴承类型及初定型号 187.3计算轴承的受力 187.4计算当量动载荷 187.5计算轴承寿命 188.键联接的选择和验算 199 课程设计的总结 19参考文献 191 设计任务书 设计题目:带式运输机传动装置的设计。传动装置如图所示,电动机带传动驱动单级斜齿圆柱齿轮减速器,经联轴器驱动滚筒回转。运输带的工作力F=2000N,运输带的工作速度V=1.00m/s,运输带的滚筒直径D=290mm,运输带的宽度B=400mm。用于铸造车间运输工作,2班制连续工作,载荷有轻度冲击,
3、工作寿命4.5年,小批量生产,在中等规模制造厂制造。动力来源:三相交流电380V/220V,速度允差5%。 2.电动机的选择计算2.1选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380v,Y系列。2.2传动滚筒所需有效功率 =Fv/1000=20001.00/1000=2kW2.3传动装置的总效率查表确定各部分效率如下:普通V带的效率:=0.95一对圆锥滚子轴承的效率:=0.98一对球轴承的效率:=0.99闭式圆锥齿轮传动的效率:闭式圆柱齿轮传动的效率:=0.97弹性联轴器的效率:传动滚筒效率:=0.96 =0.950.990.980.980.990.950.
4、970.990.96=0.775 2.4所需电动机的输出功率 = =2.58KW2.5计算传动滚筒轴的转速 =65.89 r/min2.6选择电动机 试选择n=1000r/min的电动机,当带轮基准直径取100,因为带速=4.919120 合适4.8计算带的根数 包角系数=1.25(1-)=1.032 由表查得: =3.78 =148.7 =1.234 0.192 -0.018 则=1.032(1.234+0.192-0.018)=1.45 所以 V带根数 Z=2.48 取 Z=34.9计算作用在轴上的载荷5直齿圆锥齿轮传动的设计计算5.1选择齿轮材料和热处理,确定许用应力=2.451kw =568r/min =2.5 每天2班连续工作,工作寿命4.5年 八级精度小齿轮选用40Cr钢,调质处理,齿面硬度为250280HBS大齿轮选用45低碳钢,正火处理,齿面硬度为162217HBS计算应力循环次数=60j=605681(93008)=7.3610 查得 (允许有一定点蚀) 取 得 =552M因为,取5.2按齿面接触强度计算中心距a =24480N.mm 初选=1