设备维护计划Word文档格式.docx

1、上下水管道整洁、畅通1月刷漆、检修阀门、疏通下水道1年公用水箱及时维修水质抽验合格清洗、消毒（40天）加药机电设备使用正常、安全无故障测试、更换配件消防设施整洁、使用正常1周检测、刷漆、更换配件2.公用设施的维修养护养护范围：办公区的道路、路灯、智能化系统、沟、渠、池、井、地下排水管、园林、绿化地、娱乐设施、公共场所、停车场、走廊等。 公用设施维修养护计划和实施一览表方 案标准及实施效果检查周期道路走廊日常保养路面修补每天定期路牙、路面刷漆每年4月份路灯线路、灯只开关维修、更换附合安全标准，正常使用每周灯杆刷漆、线路开关检测沟、渠、池、井、地下排水管道及时维修（清理）破损（堵塞）畅通、无损坏每

2、月清理淤泥，井盖和井梯油漆娱乐无损坏、安全使用、整洁翻新、刷漆、更换配件停车场标识完整、明晰，设施完好，使用正常刷漆、更换残设施检测旧标识牌、消防水泵及时维修、加润滑油使用正常、安全故障拆洗、更换配件、测试3.采掘设备的维护计划：设备维护部位维护内容维护周期备注电缆、插座插头无破损修复更换每个班次断路器、接触器，按钮、变压器及连接线路无烧毁、松脱各方向联轴节、联轴轴承等润滑部位不缺润滑油和钙基油脂及时补充液压油箱不缺油油泵、油缸、分配阀、油管连接处无漏油现象修补或更换各连接部件的紧固件无松动及时紧固散热器无灰尘清理油泵的固定螺栓紧固每个月各液压元件的密封件、油缸活塞杆的O型密封圈无损坏更换液压

3、油滤、散热器无堵现象清洗液压油无杂质清理油污，液压系统液压油无变质更换新油每季度分配器、安全阀压力无变动维修更换各部的销轴、轴套回转机构及其个部件螺栓无松动维修易损件4.运输设备的维护计划：维护部位维护内容备注轴承箱：润滑油无杂质六个月轮对：轮箍无破损或麻点、每班减速箱无漏油、杂质维修、更换制动装置：各零件制动瓦与车轮同心调整弹簧压紧螺栓制动闸瓦无磨损（10MM）制动螺杆和销子连接处无污垢清理、添加润滑油经常空气制动系统在额定工作范围（0.5-0.7MPa）调整压力继电器制动距离符合煤矿安全规程每年空气系统：排水阀无冷凝水排除压力表、调压阀、安全阀、操作阀准确灵敏滤清器滤板无堵塞电气设备：无积

4、尘各部件无故障电气线路连接线无破损、老化、 腐浊维修或更换5.提升设备的维护计划：盘形制动器：闸瓦间隙2MM碟簧组行程1MM调整更换制动盘无油污、水珠液压站：过滤或更换半年过滤、一年更换油位正常补充油过滤器清洗更换电磁换向阀动作灵活，无卡死现象电接点压力表、电接点压力式温度计钢丝绳符合国家要求检测设备卫生设备无污尘6.通风设备的维护计划风叶安装角与原先设定的相同调整电动机前后轴承使用正常轴承温度在规定范围加润滑脂电流表、电压表8.排水设备的维护计划水泵轴承温度70更换黄油3000小时口环间隙磨损不能超过最大值的两倍电机轴承无高温现象加注润滑脂压力表、电流、电压表准确9.供气设备的维护计划：活塞

5、空压机：排气阀无油垢及焦渣、阀片平整清洗或更换300-350小时滤油器动作灵敏连杆小头衬套、十字头销配合间隙正常700-750小时连杆大头、曲拐润滑油符合规定2400-2500小时注油器无油垢逆止阀严密性好压力表，油压表活塞、活塞环工作正常磨损部位磨损程度符合规定4000-5000小时曲轴轴承油路无堵塞，漏油气缸无油垢焦渣6000-8000小时冷却器、排气管无积垢空气过滤器无堵塞螺杆空压机:空滤50 0小时油滤2000小时油细分离器冷却液无堵塞 安全阀动作灵活检验10.仪器仪表的维护计划 系 统维护设备内 容电脑系统系统管理软件诊断测试设备及打印机表面检查与清洁线路接口端子的检查设备性能及运行

6、状况测试综合布线系统配线架用户端端口传输速率检测（抽查）安防监控系统系统功能模块测试中央监控计算机、打印机表面检查与清洁-室外用摄像机、镜头、护套、支架及云台3年检查护套、支架、云台、现场接收器的灰尘与铁锈-支架与护套所需清洁、润滑及紧固摄像机的焦距调整与信号测试-主控电脑网络及设备网络检查（见综合布线系统）设备：a. 线路端接口检查 b.网络信号测试端口线路端接口检查系统各功能测试（注：维护人员手头应备常用备件：各种备份放大器，各种分支、分配器、串接单元，终端盒等，各种规格的电线及高频接头线等。）11.照明设施的维护计划类型生产照明保证生产的正常运行检修或更换二年生活照明保证正常生活三年12.备用设备的维护计划 设备类型机械、机器备件完好常通风一年电气设备备件