汽车运用与维修技术方案车身修复钣金Word格式.docx

1、四、实操比赛计分和考核要求（一）电子测量校正1.作业要求在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共 6对12 个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行 测量、记录并校正。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身 图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量， 记 录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。比赛提供前纵梁标准校正 数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校 正仪对前纵梁宽度进行校正。2.考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准 确性、安全防护、校正设备使用、5S等。（二）板件更换1.作业要

2、求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行 电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。（1）A、B、C板件结合。按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置A、B、C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边 10个焊点（如下图）（2）板件切割分离1根据D板长度尺寸，割锯切割分离 A板件。（如下图）2根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）E板件进行定位、焊接。把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。注：两端接口 不需要整条焊接，只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿 势，焊接过程中不可翻转（如下图）。D板件进行定位、焊接。把D板件安装在A板上，进行对接焊（连续点焊

3、）和塞孔焊。 焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）。2操作程序（1） 选手按照工作人员指示进入比赛场地。（2） 裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。（3） 裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片（保护 焊和电阻点焊）。（4） 选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。（5） 选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始 操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。（6） 选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位。（7） 选手调整电阻点焊设备，然后把 A、B、C板件焊接起 来。（8） 根据D、E板件长度尺寸，分别剥离A板和B板件。注: 板件分离后，选手暂停操作，裁判停表，进行部

4、分项目评分，经裁判 示意后选手方可继续操作；去除后的板件要给裁判评分。（9） 选手分别将E板、D板安装在组合件上，定位、夹紧， 使用气体保护焊按照要求进行焊接。（10） 选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标 注选手的号码。（11） 比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比 赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。（12） 选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地， 按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。（13） 裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理 场地，等待下一位选手比赛。（14） 当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选 手的工件评判后要单独包装封存，以便

5、复查。（15） 比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停 表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。3.考核要点安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、 焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、 5S等。4技术要求（1 ）电阻点焊焊接技术要求1焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物 等缺陷，判定此焊点不合格。2焊点直径：4mm。（2）气体保护焊焊接技术要求1连续对接焊：焊缝间隙：0.5-1.2mm ;焊缝宽度：5-8mm ;焊缝高度：2mm背面焊疤宽度：4-7mm ;背面焊疤高度：w 2mm2连续点焊：0.2-1mm ;3-6mm ;3塞孔焊（9mm ）:

6、焊点直径：10-13mm ;焊点高度：w 2mm ;背面焊疤直径：9mm4塞孔焊（6mm ）:7-9mm ;（三）受损门板修复1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求：在40分钟内，对雪佛兰新赛欧左前门外板上的条形凹陷（漆膜 已破坏）进行修复，设置的条形凹陷损伤位置见下图，位于方框区域 内。条形凹陷为纵向，损伤长度 120mm，损伤宽度为40mm ;损 伤深度为12mm选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺 进行损伤修复。安全防护、设备调整及操作、修复后形状、 5S等。修复后技术要求如下:（1 ）打磨后裸金属为椭圆状，长轴 240mm,短轴160mm。（2）凹陷部位修复

7、后高度低于原表面，差值w 1mm。（3）车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合，不能超出士 1mm 曲率卡尺测量位置见下图：（4 ）凹陷部位修复后高度不得高于原表面（5 ）凹陷部位修复后不得有孔洞。五、实操比赛分值分配及评分标准（一）车身电子测量和校正项目（占总分值 30% ）项目分值比例评分标准工艺流程及作业质量70%测量点及测量探头选择正确，测量数据的准确性，校正数据的准确性，无过拉伸；设备操作20%校正设备使用符合规范，测量设备使用符合规范；5S规范10%符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守 赛场纪律，尊重赛场工作人贝，爱惜赛场的设 备和器材，保持工位的整洁。（二）板件更换项目（占总分值

8、40% ）工艺流程及工件质量切割尺寸符合要求，电阻点焊符合尺寸要求，塞焊符合尺寸要求，对接焊符合尺寸要求；保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求， 各种工具使用符合规范；（三）受损门板修复项目（占总分值 30% ）工艺流程及维修维修区域板面不能高于原表面，不能低于原表面1mm，板面不能出现孔洞，板面平整度符合规范；外形修复机焊接参数符合要求，整形工具及组 合工具使用符合规范；六、比赛需要工量具、配件辅料和设备（一） 选手自备：安全鞋（带铁包头）（二） 比赛现场提供：-一一电子测量项目编号器材名称型号及规格数量备注1电子测量系统Ban tam-Shark34台麦特公司提供（原奔腾公司，下同）2车身校正

9、仪Ba ntam-B2E麦特公司提供3防护眼镜无色透明20副4安全帽（硬质）4个5棉纱手套-二二板件更换项目电阻点焊机Ban tam-Fa n-l气体保护焊机Ban tam -Fan-V15007抽工具车C-7DA2工具车钳工台C-A9台虎钳C-A8 （4”）6C型大力钳P37M11A6把7大力钳P32M10A8把8焊接大力钳P38M11A 11 9斜嘴钳P106A4把10划针MTC1554支11气动环带打磨机JAS-0451（10*330MM）5把12气动焊点去除钻JAG-101513钻头（平头钻）20个14气动切割锯JAT-101115气动切割锯条JAT-10T24120件16可互换钣金维修快拆组（护手錾子套装）AG-0101414套17样冲M64105S18玻璃纤维柄圆头锤M041619钢板尺300mm20500mm21直角钢板尺22垫块（自制）用于冲中心点4根23板件固定夹具用于横焊24焊接铁桌70 X50 X90cm4张25电阻点焊试焊片125mm x若干35mm X0.7mm26125mm X1.2mm2735mm X1mm28气体保护焊试焊片293070mm X1mm3170mm X0.7mm （有 15个 9mm 孔）321.2mm （有 15个 8mm 孔）33个 6mm 孔）34划规20CM35焊接防粘膏36焊丝牌号：AWS-