鄯善站试运投产操作细则文档格式.docx

1、EPC试运部业主编号：2.0编制依据 33.0工艺部分 33.1善E善原油首站工艺系统操作 3.2主要工艺设备技术参数 3.3主要工艺设备试运操作顺序 3.4污油系统 73.5热油循环泵操作 83.6泄压阀投运操作 103.7正输流程工艺流程 103.8站场排气点的确定 103.9给油泵操作 113.10输油主泵机组操作 123.11输油泵操作顺序及原则 143.12发送清管器操作 143.13接收清管器操作 163.14过滤器切换操作 1818 18 19 20224.0电气部分4.1断路器的操作方法及注意事项.4.2电压互感器的启用与停用 4.3断路器与隔离开关的倒闸操作顺序4.4配电装置

2、送电程序 5.0自控部分 5.1管道投运前调试方案 第2页共33页5.2管道投运后调试方案 276.0仪表检测 286.1泵机组启泵试运行 286.2污油泵、转油泵的液位控制联锁自动启停试运 286.3加热炉控制系统 286.4站控机、调控中心 296.5调节阀的PID调试 296.6 SCADA系统的ESD功能和全线启停输功能的测试 30317.0消防部分7.1消防系统试运前准备 317.2消防系统试运程序 317.3消防系统模拟检查 33第3页共33页1.0概况及适用范围本细则主要对西部原油管道鄯善站场工艺系统的基本功能和工艺操作 进行描述，其中包括站场概况、输油工艺流程、主要工艺设备控制

3、参数和 工艺操作及事故工况的处理等内容。西部原油管道鄯善站场主要工艺设备均需进行边投产边试运，自动化 控制、调节、保护系统装置也需随工艺设备一起进行边投产边试运，所以 本细则编制主要是满足西部原油管道鄯善站场试运投产操作需要，站场工 艺设备操作均以手动操作为主。在试运投产期间，站场操作人员要严格按照中心调度命令进行各项工 艺操作。在本细则编制之际，仍有很多工艺设备的相关资料未收集到，随着资 料的不断充实，和我们对投产过程认识的不断提高，将对本实施细则不断 的修改和完善。2.0编制依据西部原油成品油管道工程初步设计（S2004 20D、储6005 ）西部原油管道工程操作原理（GE04029-3、

4、储-5201/明）原油管道试运投产及运行技术规范（Q/SYGD0164-2004 ）西部原油管道各站场工艺流程图西部原油管道试运投产方案3.0工艺部分3.1鄯善原油首站工艺系统操作3.1.1站场概况鄯善原油首站具有清管、增压外输、出站调压、原油加热。站内所有 主要工艺设备都安装在工艺设备区内，设有储罐系统、清管器接收和发送 系统、泄压系统和排污系统、给油泵、外输泵、超声波流量计。第4页共33页鄯善原油首站设有4台并联安装的给油泵（为3用1备），5台串联输油 主泵（为4用1备），均为定速泵；还设有2台并联安装的站内循环泵，作 为倒罐和热油站内循环用。输油泵室外安装，设有防护棚。输油泵进口阀 门为

5、电动平板闸阀，出口阀门为三触点的带导流孔电动平板闸阀。输油泵 区设有污油系统。鄯善原油首站在进、出站均设有泄压阀，泄放到原油罐内。燃料油系 统设有1座50m3的原油燃料油罐和1座8m3的柴油燃料油罐。3.2主要工艺设备技术参数3.2.1输油泵技术参数（见表3-2-1）表3-2-1输油泵技术参数表泵机组编号输油泵型号级数额定流量（m3/h）额定扬程（m）电机功率（kW）B-Y04401ZM II 630/03 （ B）1930120470B-Y04402B-Y04403B-Y04404B-Y04405ZLM IP 530/061600/2800250/2502400B-Y04406B-Y0440

6、7B-Y04408B-Y04409第5页共33页322油罐控制报警参数（见表3-2-2）表3-2-2 油罐控制报警参数表油罐名称低低液位报警 设定值低液位报警 设定值咼液位报警 设定值咼咼液位报警 设定值原油罐G-Y041011.7m2.2m16.7m17.2m原油罐G-Y04102原油罐G-Y04103原油罐G-Y04104污油罐G-Y041010.25m1.4m原油燃料油罐G-Y042090.5m3.2m柴油燃料油罐G-Y042103.2.3出站压力调节阀技术参数（见表3-2-3）表3-2-3出站压力调节阀技术参数表调节阀压力等级阀门口径主要控制参数安装位置Y04110CLASS60020

7、?出站压力出站Y041113.2.4给油泵控制参数设定值（见表3-2-4）表3-2-4给油泵控制参数设定值设备名称高报警设定值咼咼报警停车设定值B-Y04401Y04404泵轴承驱动端温度75 C85 CB-Y04401Y04404泵轴承非驱动端温度B-Y04401Y04404泵壳体内的温度70 C第6页共33页B-Y04401Y04404泵轴承驱动端振动7mm/s11mm/sB-Y04401Y04404泵轴承非驱动端振动B-Y04401Y04404电机轴承驱动端温度97 C100 CB-Y04401Y04404电机轴承非驱动端温度325输油主泵控制参数设定值（见表3-2-5）表3-2-5 输

8、油主泵控制设定值参数B-Y04405Y04409泵轴承驱动端温度B-Y04405Y04409泵轴承非驱动端温度B-Y04405Y04409泵壳体内的温度B-Y04405Y04409泵轴承驱动端振动B-Y04405Y04409泵轴承非驱动端振动B-Y04405Y04409电机轴承驱动端温度115 C120 CB-Y04405Y04409电机轴承非驱动端温度B-Y04405Y04409电机轴承驱动端振动B-Y04405Y04409电机轴承非驱动端振动3.3主要工艺设备试运操作顺序1.污油系统。2.热油循环泵。3.泄压系统。4.给油泵、启外输泵。3.3.1工艺流程切换操作原则和要求a接上级调度通知后

9、，与上下站做好联系，通知本站有关岗位做好配合b填写流程切换操作票，并进行模拟操作准确无误；c遵循先开后关，先启后停，先倒通低压，再倒通高压，先截断高压再截第7页共33页断低压的操作原则，先倒通新流程，后切断原流程；d流程切换要平稳，阀门操作要缓开缓关，减小对干线的扰动 ；e流程切换造成输量变化时，应及时监控罐位和调整控制阀的设定值 ；f进行收发油和分输作业流程操作时，应事先与油品供、需单位做好协调工作，流程切换时应保持输量的平稳；g新流程倒通后，全面检查各部位工作情况；h向上级调度汇报、通知上下站及本站有关岗位；I做好流程切换记录。332输油泵机组的切换操作a按操作规程要求做好备用泵机组启动前的准备工作；b按操作规程要求做好欲停泵机组停泵的准备工作；c泵机组切换应先启后停，并采取适当控制措施，将干线的压力波动降到最小；d如因条件限制需先停后启时，应先适当减量后再停泵，启动备用泵机组，然后按增量操作的要求逐步恢复到原流量；e紧急工况下的泵机组切换以确保高点压力不小于 0.2