砂石骨料供应管理办法初稿文档格式.docx

1、二、砂石料供应程序及种类1、砂石料供应程序流程如下：（1）需料方填写供应申请单（附表1）；（2）单辆车运料过磅及计量统计；（3）每日供料量签证（附表2）；（4）每月供料量签证（附表3）。2、砂石料种类供应砂石料种类：大石（4080mm）、 中石（2040mm）、小石（520mm）、 豆石（515mm）、砂（5mm）、 垫层料、特殊垫层料、反滤料、各类路面碎石料 。三、砂石骨料计划1、生产运行期间，骨料需求方应编制成品骨料年、月需求计划，提交监理中心审核。年计划必须在上年的11月20日之前提交、月计划必须在上月15日前报送。2、监理中心及时将审核后的各骨料需求方需要的成品骨料年、月需求计划汇总后

2、，以书面形式提供项目部组织生产。其中年计划的提供时间为上年12月10日前，月计划的提供时间为上月20日前。3、项目部将按监理中心提供的成品骨料需求计划，编制年、月成品骨料生产计划、回采渣场的回采计划以及相应的设备、人员投入计划和试验检验计划报监理中心审批后指导生产。年计划在上年12月中旬报送、月计划在上月中旬报送。4、正常供应过程中，如个别需料方的骨料需求量较月计划有显著增加或减少、或对某级成品骨料的需求量比计划明显增加或减少。需料方应及时一书面形式上报监理中心，再由监理中心转发项目部，以便项目部及时组织安排生产或调整生产计划安排。四、砂石骨料生产1、项目部将按照监理中心提供的成品骨料月需求计

3、划，精心组织合理安排人工骨料加工系统的生产和运行，在一般情况下，所安排的日生产强度至少应为成品骨料需求计划日平均强度的120%，除在特殊情况下，应保持成品料仓处于满堆状态，以保证骨料有充分的脱水时间和紧急状况下的供应储备；2、无论人工骨料加工系统因何种原因暂时停止运行，在系统恢复生产时，都应以可能的最大强度进行满负荷生产，以便在尽可能短的时间内充满料仓，确保成品骨料的脱水时间，避免成品骨料供应中断；3、在安排系统计划检修时应做到料仓有足够的储量能满足计划供料量的需要。因紧急故障造成短期（半天）不能装车供料时，应及时报告监理中心，并主动与需料方沟通，协调解决供料相关事宜。同时采取有效措施消除故障

4、，尽快恢复供料。4、在成品骨料生产期间，应按照规定的频次对进入成品料仓的骨料的所有技术参数进行抽样试验，并将试验结果以质量月报的形式提交监理中心，作为其生产控制和所生产的成品骨料满足质量要求的证据。五、成品骨料保护1、项目部将采取一切可能的有效措施，防止进入成品料仓的骨料因贮存而导致污染、变质或质量下降到不能满足技术规范的要求，堆积在成品料仓内的任何不合格的成品骨料，无论是由于何种原因所导致，都应彻底给予清除，直至满足设计及规范要求。2、成品料仓的周围应设设置容量充足，结构牢靠的排水、截水和防止任何外来异物进入料堆污染骨料的设施。项目部将派遣专人对这些设施进行日常巡视和维护，发现问题及时修复。

5、3、项目部派遣专人负责成品骨料装车台区域的维护，保持装车台区域的整洁，以利于运输车辆的平稳停靠和通行，任何在成品骨料装载过程中洒落的骨料应予以及时清除。六、骨料供应1、需料方应授权若干名成品骨料供应协调联络人，并将其名单及联络方式书面通知监理中心和项目部，作为成品骨料供应的联络和协调人，协调联络人应具有下列权力和责任：（1）决定每批成品骨料出料的起始时间及供应数量；（2）与项目部联系并确认所需要骨料的种类和开始出料的时间；（3）见证取样及质量检测试验过程以及成品骨料的检测成果；（4）签署确认地磅电脑码单及计量签证单。2、在骨料供应时段项目部将派遣专人在骨料供应计量控制室值班，并在计量控制值班室

6、外悬挂醒目的值班人员联系电话，以保证在任何时候都能供应骨料。3、需料方需要任何品种的砂石骨料，其协调联络人应提前一天填写供料通知单（见附表1），要料当天随骨料运输车同时到达计量控制室，确认所需要的成品骨料种类、数量、供料起始时间，并对人工骨料加工系统地磅运行情况及成品骨料供料数量进行确认。七、骨料运输及调度1、成品骨料的运输由各需料方安排汽车到成品骨料装车仓进行装车运输。2、需料方的运料车辆要服从项目部装车人员的安排和调度；装车时骨料应做到均匀上升，确保料场装车安全、规范、有序。3、需料方要做好运料车辆的管理工作，加强车辆的维护、保养，确保车况良好、车厢整洁，避免由于车厢不整洁造成对成品骨料的

7、污染。车辆运料严禁超载、超速，超载由项目部负责和控制，超速由需料方负责和控制。如果在装料前发现需料方车辆后箱板密闭不严，可拒绝供料，并要求需料方对骨料用篷布进行遮盖，防止洒料，做到运料既环保又安全，同时，需料方车辆在通过地磅时，车速应严格控制在限速标牌所示限速内，平稳缓速通过地磅。若因需料方车辆超速造成地磅损坏而涉及项目部和其他需料方的窝工、费用问题由需料方全部负责。需料方因以上原因及违反其它规定导致在运料过程中发生的安全事故，由需料方负责，并承担由此给项目部及其他需料方造成的损失。4、每天运料的车辆数量由需料方根据用料计划安排，并提前一天与项目部沟通商定，按双方商定的车辆数量进行运料。5、为

8、了使双方协调配合好骨料的装车和运输工作，要求需料方在骨料运输前将参与运料的车辆牌照号码以书面形式投送项目部备查及计量系统录入。6、需料方的运料车辆应在醒目的位置设置加盖单位公章的“骨料运输车”标识牌，并将参与运料的车辆进行编号，以便我方装车人员识别和装车。八、骨料质量及检测1、成品骨料的质量标准：（1）混凝土骨料混凝土骨料质量应符合中华人民共和国电力行业标准的水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的要求和本工程混凝土配合比的要求。不满足相关规范及本工程要求的料均作为废料处理。1 细骨料细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数应在2.60.2范围内。细骨料的质量技术要求应符合下表规定

9、：表2.1 细骨料质量技术表序号项 目指 标备 注1表观密度2.5t/m2堆积密度1.50t/m3含泥量3%系指小于0.08mm的颗粒4泥泥含量不允许5石粉含量618%系指小于0.16mm的颗粒6坚固性10%系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失7硫酸盐及硫化物的含量1%换算成SO38云母含量2%9有机质含量10细度模数2.60.211表面含水率6%波动不大于1%12轻物质含量视比重小于2.0t/m2 粗骨料粗骨料的质量技术要求应符合下表规定：表2.2 粗骨料质量技术表2.55t/m31.60t/m3吸水率2.5%12针片状颗粒含量15%软弱颗粒含量D20、D40粒径级0.5%D80、D150粒

10、径级泥块含量硫酸盐及硫化物含量浅于标准色超径含量5%逊径含量10%2、骨料质量检测由中心实验室负责检测。3、成品骨料质量争议处理（1）当需料方检测发现成品骨料存在质量问题或对含水率存在争议时，应向监理中心提出质量争议处理申请，对含水率存在争议的申请提出时间为供料过程或供料结束后一小时内，对其他骨料质量问题争议的申请提出时间为骨料供应结束后48小时内。争议提出方应同时提交检测报告等相关支持性材料。（2）监理中心在接到争议处理申请后，应立即组织进行联合取样，取样地点分别为人工骨料加工系统供料口和需料方骨料仓库，并由监理中心负责协调处理。九、成品骨料计量与支付1、项目部在周报中统计上周生产数量，根据

11、用料单位用量统计下周生产计划。2、项目部在月报及进度进度计划中统计上月生产数量，根据用料单位统计下月生产计划。3、砂石料骨料每车必须在地中衡处称量计量（详见地中衡管理办法）4、用料单位在每日下班之前汇总当日砂石骨料用量，并会签砂石骨料供应日汇总表（附表2）。5、用料单位在每月18日之前汇总本月（上月19日至本月18日）砂石料用量，并会签砂石骨料供应月汇总表（附表3）。6、项目部每月18日之前上报监理中心工程量签证单，各个用料单位的砂石骨料月汇总表作为工程量签证依据。根据工程量签证单和合同单价编制月结算报表。十、其他1、严禁不经批准擅自向工程以外单位供料，如确需供料时，由需料方按本办法规定的程序

12、办理供料手续。如不经批准擅自供料，一经发现将严肃处理。2、主体工程以外工程需要的临时供料由需料方提前一周提出书面申请和用料计划报监理中心审核，经监理中心批准后项目部方可供应骨料。3、加强供料各环节的管理，严禁对骨料掺杂使假，做到诚信经营。4、供需双方在供用料过程中发生矛盾时由监理中心协调解决，供需双方应从工程建设大局出发，服从协调和处理。十一、附则本管理办法自项目部砂石料生产系统正式运行之日起实施，若有不足、遗漏之处，实施期间另行进行完善修订。附表1：安徽绩溪抽水蓄能电站工程成品砂石料供料通知单供料单位（标段）中国水利水电第十二工程局有限公司绩蓄电站Q4标项目经理部用料单位（标段）用料部位桩号、高程用料时间用料名称用料数量（t）大石（4080mm）中石（2040mm）小石（520mm）豆石（515mm）砂（5mm）垫层料特殊垫层料反滤料各类路面碎石料供料单位意见： 经办人： 负责人： 日期：监理单位意见：经办人：说明：1、本表由用料单位至少提前3天填写后提交监理单位，监理单位联系相关各方签署意见。 2、本通知单一式四份，用料单位、供料单位、监理单位各执一份。附表2：安徽绩溪抽水蓄能电站工程砂石骨料供应日汇总表白班数量（t）中班数量（t）晚班数量（t）合计（t）