液化气项目建筑设计防火专篇1Word格式文档下载.docx

1、供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）电力工程电缆设计规范GB50217-94建筑照明设计标准GB50034-2004化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92消防安全标志设置要求GB13495-1995钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）2工程概述2.1 项

2、目简介本项目所承担的项目内容是对液化石油气气化混气工程进行设计，气化混气站站址选定在路和路交汇处，距离路中心线336m，规划五路中心线133m，占地4780.4m2，总建筑面积923.87m2，现状为空地。该项目包括地上储罐区（2个20 m3地上储罐）、气化混气厂房、消防泵房、消防水池。2.2设计原则1）经济可行、技术可靠、工艺完整、设备先进2）占地少、投资小、建设周期短3）在城市燃气总体规划下以近期为主、远近结合。2.3设计范围本项目设计范围包括气化混气厂房、罐区、消防泵房、消防水池的设计。与本设计相关的各专业：总图、工艺、土建、电气、自控、消防等。2.4设计规模（1）居民用户用气量居民用户

3、年用气量计算参数如下：1）居民气化人口：9000户，每户3人，共2.7万人2）居民耗热指标：2090兆焦/人年（50万千卡/人年）；3）液态液化气低热值45.72兆焦/公斤（10921.1千卡/公斤）4）混合气低热值52.66兆焦/标米3（12576.6千卡/标米3）. 居民用户表项目 年份规划户数10000户气化率90%气化户数（户）90005）年用气量为：5000000.90312576.6107.34万标米3/年（混合气）900010921.1/10001236.14吨/年（液态液化气）（2）商业用户根据用气分配比例，商业用户的用气量为： 1）年用气量为： 107.3485.5%9.5%

4、11.92万标米3/年 （混合气）1236.149.5%137.34吨/年（液态液化气）（3）未可预见量1）年用气量为：107.345%6.28万标米3/年（混合气）5%72.28吨/年（液态液化气）根据各类用户用气量的计算确定，本工程总供气规模如下： 供气规模序号用户名称混合气（万标米3/年）液化气（吨/年）比例1居民107.341236.1485.5%2商业11.92137.349.5%3未预见量6.2872.285%4合计125.541445.76100%（4）年平均日用气量、计算月平均日用气量根据各类用户年用气量Qy和计算月高峰系数K1，可确定出各类用户计算月平均日用气量Qd。计算公式

5、Qd=K1Qy/365，平均日用气量、计算月平均日用气量日用气量计算月平均日用气量混合气（Nm3/d）液化气（kg/d）29413387352940643273763924521721982062383439396141274753根据城镇燃气设计规范GB50028-2006要求，由液化石油气供应基地供气时，其储罐设计总容积可按计算月平均日3天左右用气量计算确定，用户计算月平均日供气能力：4.753吨/天，总储量不应小于14.26 吨，故选则2个20m3液化石油气储罐。3 总图3.1 原则1）合理利用场地，节约用地。2）满足工艺流程要求，做到布局简洁合理，分区明确。3）满足防火，防爆及卫生等安

6、全防护要求。3.2 总平面布置方案（1）站址及周边环境混气站站址选定在北环路和规划五路交汇处，位于小区东北侧，靠近用气负荷。站区占地5680.4m2，距离北环路中心线36m，规划五路中心线33m，站区西、北侧面向公路，站区西北侧围墙10.7m、32.5m处有少量民宅，距离本站区内的气化混气间均大于50m，站区南侧围墙25m处为物流公司库房，此库房距离站区内罐区40m，站区东侧为空地。（1）生产区包括储罐区、气化混气厂房，分别位于站区的东部和中部，处于全年最小频率风向的上侧风侧。其中：储罐区内设有2台20 m3的卧式储罐；气化混气厂房包括：气化混气间、储罐间、机泵间、预留丙类车间、风机室、控制室

7、、配电间、汽车槽车装卸柱等。（2）生产辅助区位于站区的西侧，设有消防水泵房（含柴油发动机间、储油间）、消防水池、门卫、旱厕。站区四周设置2.2m高的实体围墙；生产区大门采用实体大门；罐区和整个站区设4.0m宽的环形消防车道，其回转半径为12m；汽车槽车装卸柱北侧有较大的回车场地，可满足汽车槽车运输要求；生产区在北侧设1个对外出入口，生产辅助区在西侧设1个对外出入口，确保消防车畅通无阻。本项目新建设施与周边建、构筑物（设施）间距见如下表：站内建、构筑物间距一览表 （单位m）消防泵房消防水池取水口气化混气间储罐路边围墙柴油发电机间35.74/25.0032.74/25.00-23.82/18.00

8、5.15/5.0010.15/10.0020.00/15.0090.36/30.0087.36/30.002.80/2.6010.00/5.0015.00/15.0090.50/18.00注：表中防火间距（m）部分，分母表示规范距离，分子表示实际距离，以上布置均符合国家规范城镇燃气设计规范GB50028-2006表8.4.4的有关规定。3.3 竖向布置及工程的土石方工程量（1）竖向布置满足生产、运输及管道敷设等对高程的要求，场地雨水排放畅。因地制宜对自然地形充分利用和合理改造，减少土石方等工程量。整个站区坡向大门，地面坡度不小于3。大门处标高比站外道路的标高高0.20m。（2）土方工程量本工程

9、建设地点地形较为平整，建构筑物、设备基础等只要挖方和厂地平整。4 建筑4.1 建筑设计（1）气化混气厂房（甲类）建筑面积为754.90m2，建筑层数为单层，层高5.1m（最高处屋架下弦）。该厂房为框架结构，火灾危险性类别为甲类。单体功能分为气化混气间（甲类）、储罐间（甲类）、机泵间（甲类）、配电间（丙类）、预留车间（丙类）、风机室（戊类）和控制室（戊类）等。防火墙300mm厚陶粒混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限达4.0h。非承重外墙为300mm厚陶粒混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限大于4.0h。钢砼柱（450mm400mm），耐火极限大于5.0h；气化混气间、机泵间屋面为三

10、角形钢屋架，上铺100厚彩钢岩棉夹芯板，钢构件需刷防火涂料，满足钢屋架、钢檩条耐火极限达1.0h；风机室和控制室屋面为钢筋混凝土单坡斜梁（保护层厚25mm），耐火极限达2.0h，上铺钢檩条和50mm厚彩钢岩棉夹芯板，耐火极限达0.5h。钢檩条刷防火涂料，耐火极限达1.0h；配电间屋面为四边简支混凝土楼板，板厚100mm，保护层厚度为15mm，耐火极限达2.0h，上做三角形钢屋架，铺100厚彩钢岩棉夹芯板。预留丙类车间屋面为三角形钢屋架上铺100厚彩钢岩棉复合板。钢构件刷防火涂料，钢屋架、钢檩条耐火极限达1.0h。主要建筑构件的燃烧性能和耐火极限符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）表

11、3.2.1二级耐火等级规定。气化混气间、机泵间的地面为不发火花地面，具体做法（从底层至面层）:150厚碎石夯入土中；60厚C15混凝土垫层；水泥砂浆一道（内惨建筑胶）；20厚1：2.5水泥砂浆抹平（骨料用石灰石、白云石砂、NFJ金属骨料）；火灾危险性为甲类车间采用门窗及轻质屋面（单位质量60kg/m2）同时泄压，计算泄压面积：173.83m2 ，实际泄压面积 362.9m2，泄压比0.23。外窗采用塑料单层单框外开窗，玻璃为安全玻璃；外门为外开钢木大门。内墙水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料，外墙水泥砂浆抹面刷外墙涂料。其它车间及房间采用双玻外开塑钢窗。气化混气间与储罐间之间采用甲级防火门连通，属同一

12、防火分区内，设2个安全出入口，尺寸分别均为2.7m3.0m。其他房间均设一个安全出入口。（2）消防泵房建筑面积为112m2，二层建筑（地下一层），火灾危险性分类为戊类。层高地上3.3m（地下2.8m）。砖混结构，二级耐火等级。承重外墙为490mm厚MU10烧结普通砖，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限大于10.0h。隔墙为240mm厚烧结普通砖，耐火极限5.5h。四边简支钢筋混凝土楼板，板厚100mm，保护层15mm，耐火极限达2.0h。所有钢构件均应刷防火涂料，钢梯耐火极限达1.0h。主要建筑构件的燃烧性能和耐火极限符合建筑设计防火范规（GB50016-2006）表3.2.1二级耐火等级规定。单体功能分为地下消防泵房、地上一层为柴油发电机间、储油间。地面为普通混凝土地面，内墙水泥砂浆抹面刷内墙涂料，外墙水泥砂浆抹面刷外墙涂料。窗为塑钢窗，门为防盗门。每个房间均有直接对外的安全出口，其尺寸均为1.02.1。4.2 建、构筑物一览表建（构）筑物一览表 名称层数结构型式建筑面积（m2）耐火等级生产类别泄压比气化混气厂房单层框排架754.90二级甲类0.25储罐间机泵间配电间丙类风机室戊类控制室预留车间（丙类）消防泵房柴油发电机间、储油间地上一层砖混62.14地下一层剪力墙49.874.3建筑