纯化水二级操作说明资料Word格式文档下载.docx

1、附录 A、故障诊 断及化学清洗一览表附录 B、RO 系统常见故障及处理Page2 of 24一、概述本说明书是帮助 用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳 使 用效果和最长 的寿命周期。所以，请用户在安装和使用本设备认真阅读、 参 考本说明书。二级反渗透原理 是将原水中的有机离子、细菌、病毒、有机物及胶体 等杂质去除，以 获得高质量的纯净水的过程。200L/hr 纯化水 制备系统布置在大容量注射剂车间三楼纯化水制水间， 本纯化水系统流 程主要包括用于纯化水制备的原水缓冲罐加供水泵、加药 系 统、多介质过 滤器、活性炭过滤器、软化器、精密保安过滤器、二级反 渗透 主机装置、 纯化水储罐以

2、及连接管路等组成。设备总体设计易清洁无 死角， 操作简便 、直观且具备良好的可重复性。对活性炭过滤器、纯化水 储罐及相 关管路 系统进行在线巴氏消毒。管道安装均采用双面轨迹自动焊 接方式和卫 生级 快卡连接方式。完全满足系统安装、检修、操作、灭菌等 功能处理要求。 设备符合新版 GMP 的相关规定，水质 符合中国药典 2010 版的标准。其工 艺 流程详见 0.2T/H 二级反渗透工艺流程图本装置能采用自 动和手动两种操作运行模式。二、水源 和 RO进 水以及装 置组件功能1、原水（自来水）进水口 DN25 。预处理水质达到以下参数1.1使用压力 0.25-0.4Mpa,1.2、水量 0.5-

3、1.0T/H1.3、水温： 5 451.4、PH 范围： 4101.5、硬度： 17mg/L（以 CaCO3 计）Page3 of 241.6、浊度： 21.7、 SDI： 51.8 铁：0.1mg/L1.9 有机物： 1mg/L本设备的额定生 产能力在水温为 25的情况下的产水量 200L/hr 。若 实际运行中水温 高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。 一般情况下，水 温每降低 1，产水量将下降 2-5%。（原水水温偏低 时，在 RO 进水前已添加板式换热器用于提高水温）可根据季节变化适当用板式换 热器调整原水温 度，提高产量。但过高水温会对 RO膜产生损伤影响。因本 装置使

4、用的是常 温膜。2、原水泵（型号： CM-1-8流量： 1m3/h 扬程： 45M；功率： 0.55KW/380V 材质 304 格兰富立式离心水泵）2.1给预处理装置提供动力，即向砂滤器 1 套、碳滤器 1套（配板式换热器 巴氏消毒 ）、软化器 2个（1 用 1备相互转换）以及给 RO装置前的一 级高压 泵输送预处理后 前级水。满足到达 RO 装置前的压力需求。原 水泵控制水泵 的运行和出水压 力，从原水罐中吸水。配置了必要的阀门、止回阀、压力表、 压力变送器和管 路，管路采用 304 不锈钢材质。3、单个滤器配有上下转换的一组（ 4 个 DN65）卫生球阀组合。采用手动 控制，可达到正 洗

5、、反冲功能。每个滤器间主通路上又有主通路阀解决各 滤器间的单体功 能。保证杜绝不合格水进入下一设备单元。每个单体罐设Page4 of 24置了取样点及取 样阀。砂滤器 1 套（型号： JED-300；尺寸：D=300m，m H=1850m）m4、活性碳过滤器（ 型号： D=300mm，H=1850m；m装填活性 炭：202 果壳 ；重量： 100Kg；配管式换热器型号： M10MF；M换热面积： 1m2 ；换热片材质： 304不锈钢 可进行巴氏消毒 ），采用自动控制。可实 现自动反洗、排 污。自动控制根据设定的反洗时间，通过气动控制阀进行 产水和反洗、排 污的切换；同时可实现手动操作。材质 3

6、04+衬胶；可进 行 8090热水消毒 30 分钟。设计流速 8-15m/h,膨胀空间 40-50%；反洗2强度 78L/m .S。活性碳填料装量层高 1500mm； 能有效吸附有机物、游 离余氯。5 软化单元：5.1软化器单元采用两台并联运行的全自动软水器，每台软水器均具有 100%的供水能力。软化 运行、反冲洗、吸盐、再生等全过程采用全自动程序化控制。5.2两个软水器采用一体化的软水交换罐和气动多路控制阀，交替自动进行 再生，交替供水 并带有互锁装置，能确保两个软化器不会同时再生。再 生过程通过流量 计显示的累计流量来确定。（调试期间暂定在 800-900T 再 生周期，以后可 根据原水水

7、质情况调整）5.3软水器（ 型号： JH-300； D=300m，m H=1600m；m材质 304+衬胶； ）设计流速 20-35m/h,膨胀空间 40-50%； 树脂罐的体积能保证树脂的装填 量，盐箱采用 PE 材料。Page5 of 245.4树脂选用的优质漂莱特强酸性钠离子交换树脂5.5。再生盐采用工业 NaCl。软水罐布水系统均匀，防止树脂流失。5.6出水硬度： 003mmoL/L；再生水耗：07 吨/次；工作压力： 0.20.6Mpa。只要保持盐箱的盐达到饱和状，由盐泵（ 规格型号： SE2-30）； PE盐箱（容积： 2000L配 套吸盐阀）和流量计加自动程序会完成吸 盐再生冲洗

8、功能 。6、换热器单元换热器的功能主 要是为预处理单元进行巴氏灭菌；给原水升温至 25。换热器与主管道 并 联，通过阀门来实现产水和灭菌功能的切换；换热器配 有自循环管路和 排放水管路，管路材质为 304 不锈钢。换热器出水管路上 配有温度变送器 和冷水、蒸汽自动控制阀门，通过 PLC 控制器实现灭菌功 能的自动操作。 并 可进行冷热转换。换热器采用板式换热器，材质为 304 不锈钢，热源为 0.30.5MPa 工业蒸汽。温度变送器采用天津中环，蒸汽自 动温控阀采用气 动角座调节阀。疏水器采用斯派莎克品牌。7、 RO反渗透 装置二级 RO 反渗透装置由保安过滤器（型号： JL-5B；规格: D

9、=5001280 材质： SUS304不锈钢）、一级高压泵（型号： CR1-25；流量： 1m 3/h；扬 程： 122M； 1.5KW/380V）一级反渗透膜、二级高压泵（ 型号： CRN1- 21； 0.8m3 /h；扬程： 118M； 1.1KW/380V）二级反渗透加药单 元，以及必要的 检测仪表和管路设施组成。7.1精密过滤器滤器采用 20220； 过滤精度：5um的 PP 熔喷滤芯 3 支，保护反渗透 膜不被堵塞，过滤器应易于拆卸和安装。Page6 of 247.2一、二级高压泵采用丹麦格兰富立式多级离心泵，与水接触的材质为304 和 3167.3反渗透元件采用不锈钢膜壳（规格：

10、4英寸 1芯装开口形式：侧装、材 质：不锈钢） 5支和常温 RO膜（型号： ESPA1-4040美国海德能公司生产 的聚酰胺复合膜 。5 支）组成7.4主机系统配有 PH自动加药装置。用于去除水 中的二氧化碳。通过 隔膜式计量泵控 制自动加药。加药系统配有必要的药液箱和管路。7.4.1NaOH （氢氧化钠 分析纯 ） ；500g/瓶（颗粒状）7.4.2用于调整 RO进水PH值，使RO脱盐率升高， 以确保产水水质；7.4.3浓度配比：用 RO水进行调 配；（调试期间：采用 500g/瓶*2 瓶，药箱 200L 装满 水。计量泵调至 30%-40%刻度。视水质情况可调）7.4.4注入量： 3-5P

11、PM，使PH值稳定在 6-8之间；7.4.5调整方式：调整加药泵脉冲频率即可。7.5系统总脱盐率 95以上，单 支膜脱盐率最小 97%。7.6在线检测反渗透进水压力、浓水压力。所有与产品水接触的仪表接 头盲管均符合 3D要 求，不对纯水水质产生二次污染。7.7反渗透装置带低压冲洗及清洗装置。反渗透装置浓水排放有防微生 物进入的措施。 每组膜壳端有针型阀取样阀能防污染、无死水。控制每个 设备单元水质，Page7 of 248、 RO 装置水质8.1、连续运行，一级 RO 产水电导率 10 s/cm； （25）；（在线仪表型号 ：DDG-403；B 上海诚磁材质： 304不锈钢；电级数量 ：2 台

12、分别测量原水、 一级电导率）8.2、连续运行，二级 RO 产水电导率 2s/cm（25）；（在线仪表型号： 3-8850-3P 、带 4-20mA信号输出、电极型号： 3-8819- S1；美国+GF+、材质：316L 不锈钢）8.3、 PH值： 5.9-7.1（PH计型号： 3-8750-2 ；精度： 0.1 ；温度补偿： 0- 100；输出： 4-20uA；探头型号： ST956；使用温度范围： 0-1409、本装置能在线检测原水电导率、一、二级电导率 ,EDI 电阻率仪；进水 温度、产水温度 ；产水流量、浓水流量；产水 PH值等技术指标。三、安 装 指 导1、设备应尽量安置 于通风干燥的

13、地方，长期处于潮湿的环境会造成电 器设备和元件的 侵蚀、损坏。2、设备应置于便于 操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的维 修空间。3、选择安装地点时 应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等）有较合适的位置 ，并符合这些工艺流程的摆放顺序。详见大容量注射剂 车间纯化水制水 间平面布置图4、设备一般不需要 专门的固定方式，平放于地面即可。5、前处理和主机按 要 求就位后，采用不锈钢管进行连接。在主机进口处安装一个排污 口（保安过滤器入口处 ）。Page8 of 246、电器的安装工作 必 须要由专业的电器或工程技术人员进行，必须要 有可靠的接地 。（进主机控制柜的电源由车间提供）7、安装

14、地点保证夏 季环境温度不高于 45，冬季不低于 5，否则会 对设备 （尤其是膜元件 ）造成不可修复的损坏。8、纯水收集地点（ 如 纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口的一定值，否则会 对反渗透膜产生背压，造成反渗透膜不可修复的损坏。 9、纯水出口连接 20T 纯水储罐 管口一般不能安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。10、安装纯水连接管 和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出 口的管径。11、电器安装详见 20T/H 反渗透电路图 。12、主控制柜详见 20T/H 反渗透画面及程 序四、操作 规程预处理系统操作规程（参 见工艺流程图）开机前准备：系 统运行前首先检查原水进水阀 DN75是否打开？压力保持在 0.2-0.4Mpa 。压缩空气 DN15进气 阀是否打开？压力保持在 0.5-0.7Mpa。主电源 是否接通？当一切满足开机条件后逐级进行以下步骤：一、 多介质过滤器a、反洗打开“上污”阀 、“反洗”阀 ，“总进水”阀，启 动“原水泵 ”，冲洗至Page9 of 2420t/