WNS冷凝蒸汽锅炉说明书Word下载.docx

1、（八）排污 15（九）维护保养 16（十）受压元件的检验和水压试验 17五、最后说明 19、结构特点本说明书适用于 WNS 型系列冷凝锅炉， 这一系列锅炉采用烟气 两回程卧式火管结构， 具有很高的热效率。 采用高热阻纤维和封闭式 金属外罩壳作为绝热层，保温性能良好。因设有整体钢结构底座，故 安装就位十分方便。燃烧系统完全自控。锅炉在出厂前严格经过质量检验，同时在 出厂时己配置好全部附件和电器控制设备，锅炉配备完整。二、性能特点WNS 型系列锅炉具有下列特点： 1锅炉结构紧凑，配用自控燃烧器， 高低水位变化的自动给水控制， 锅炉负荷变化的风油配比自动调节等装置， 节能效果显著， 热效率可 达 1

2、00%以上。2燃烧系统具有高低极限水位保护，蒸汽超压保护及报警等装置， 操作方便、安全可靠。3配备齐全，锅炉快装出厂。4安装移动方便，基建投资省。5每种规格的锅炉都可选配与重油、轻油、煤气或油气混合相适应 的燃烧器，燃烧适应性强，选择范围大。使用前应详细阅读燃烧器的 使用说明。三、出厂简况WNS 系列锅炉出厂时分硬、软件二类：1硬件：锅炉整体包装件， 由锅炉本体、 节能器、冷凝器、 燃烧器、 电器控制箱，各类管道、仪表等组件。2软件：由锅炉使用说明书、受压元件强度计算书、产品质量证明 书、锅炉本体总图和电器原理图等技术文件组成。四、使用说明（一）运行前的准备工作： 锅炉在运行前必须详细检查锅炉

3、的各零部件： 1燃烧系统各油管接口， 蒸汽管道， 给水管路，排污管路是否完整。 2烟道门的烟气调节门开关是否灵活。3给水设备是否正常。 4各密封面是否严密，烟气通道是否畅通。（二）锅炉正常运行： 当司炉人员做好运行准备工作后，锅炉具备下列条件： 1水位必须在最低安全工作水位以上； 2进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置； 3燃油温度在给定范围内；4程序控制器在零位。司炉人员只要合上控制电源， 按下启动按钮， 锅炉自动进入程序 控制时序， 自动点火是锅炉启动的重要环节之一， 它利用高电压击穿 空气隙而产生电火花的原理来点燃燃油 （轻油），或者点燃可燃气体， 如乙炔、煤气等，最后点燃雾化的燃油

4、（重油） ，形成稳定燃烧的火 焰，进入正常燃烧，接着由燃烧自动调节装置，保持锅炉蒸汽压力在 规定范围之内， 由位式水位控制器保持锅筒水位于规定范围。 如遇异 常工况，如断水、断燃料、熄火、超压、油温过低（重油） ，电源故 障等等，锅炉均能自动转入停炉，并按程序完成炉内吹扫，如遇蒸汽 超压停炉，当压力下降至一定值时，锅炉能自行按规定顺序再启动。 如果锅炉点火失败，或者燃烧过程中发生熄火，都会发出灯光示警， 并自动转入停炉程序。具体请详阅控制箱的程序控制说明。注意：此时必须将程序控制器的红色复位按钮按下，复位，才能 再次进入启动状态。锅炉启动运行过程中的工作情况， 操作人员均可从控制箱上的指 示得

5、到了解。（三）自动控制系统1概述燃油锅炉的自动控制系统以电子程序控制器为基础， 配有仪表和电动 操作部件， 组成完整的自动调节系统， 借以保证锅炉在正常的工况下 能安全运行。系统包括：（1）给水自动控制2）燃烧比例调节（3）油温自动控制（重油用）（ 4）程序控制（5）自动点火（6）安全保护装置等本系统能完成下列功能：（1）根据锅炉负荷变化能使锅炉自动启停燃烧设备；（2）根据锅炉蒸汽压力做燃烧自动调节，即风油配比调节；（3）根据锅筒的水位高低变化作两位制自动给水控制；（4）油温自动控制（重油） ；（ 5）完成各种安全保护及报警：包括熄火保护，高低极限水位，油温过低和电器联锁等要求。具有上述功能而

6、称之全自动控制系统。本系统的控制箱面板上装有信号指示灯， 报警功能便于司炉工的 监视和判断。控制回路主要有主回路、包括给水泵电动机，鼓风机电动机、油 泵电动机和电加热（重油）四部分，控制回路除完成各辅机自动控制 外，还设有程序启停，保护电路，联锁电路、指示报警电路，燃烧调 节控制电路等。注：如用户订货时水泵自理，则本控制系统不提供水 泵运行回路，仅提供一对开停泵的触点信号。锅炉运行完全按程序控制，时序运行 2.工作原理锅炉给水经水处理设备进入软水箱，然后与节能器、冷凝器循环， 加热后的水经除氧器（如果配置），进入锅炉本锅炉选用电极式液位传感器。当水位下降到给定的下限时，水 泵启动运转控制给水，

7、反之水位到达上限，停止给水，如此循环，完 成给水自动控制。其框图原理及特性曲线图如下：图一自动给水电气原理框图给定+,（2）燃烧的比例调节：燃烧比例调节是锅炉全自控系统的主要组成部分。 该比例调节是单冲量调节。取锅筒蒸汽压力作冲量，由压力比例调节器将压力冲量 变为电阻信号，通过电动操作单元变为转角输出，带动执行机构，改 变油量调节阀和风门挡板开度，从而改变燃烧器的运行状态，以达到 风油比例配合效果。适应负荷变化，在风油开度改变的同时都有反馈 信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。 本锅炉在低于30% 负荷区域内，系统不能进行自动调节，只能实现开停控制，燃烧控制 与调节的特性如下图：P1压

8、力比例调节器，比例带下限， pa压力比例调节器比例带P2重新着火点压力P3压力比例调节器比例带上限， Pb停启炉压力继电器差动带P4停炉压力当锅炉尚未投入运行时，锅筒中还没有蒸汽压力即 P=0,蒸发量D=0，锅炉启动后，初始时风油门处在低燃烧位置（B=30%）, A点 称为着火点，着火后，按照燃烧器设点时序逐渐把风门和油门开至最 大位置，称高燃烧位置（B=100%）,调节特性按负荷的需要合蒸汽压 力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时即进入调节比例带，燃烧完全根据蒸汽压力这个冲量的大小。 对给油量和进风量作比例调节，使燃烧特性与负荷变化成比例，这时蒸汽压力自动平衡在 P1P3之间的某一点

9、上，如果蒸发量大于用汽量，压力上升至 P3点时，风油门回到最低燃烧位置 D，当压力定在锅炉的额定工作压力上， 停 炉后，压力渐渐下降，在降至 P2,即G点时，锅炉再次启动。着火 点在H,经过设定时间立即回至I,并按压力大小使燃烧装置双在 CD 线上作比例调节。为了分清A点和H点的作用，我们把A点称作冷炉着火点，H 点称为自动启动着火点。燃烧比例调节系统原理图如下：（3） 油温自动控制（重油）为得到最佳燃烧状态，燃油需获得良好的雾化，必须要使油的温 度保持在一定的范围，但油温过高，会发生汽化使燃油中断又不安全， 也不能使油温太低，这样会使雾化影响燃烧。在此采用二位式油温调 节系统，以保持一定的温

10、度。（4） 程序控制锅炉的启动、停炉及各辅机投入运转及联锁保护等直接或间接地 受到程序控制器的指挥， 程序控制系统充分地考虑到各种必要的联锁， 避免了错误操作和设备故障造成的事故，体现较好的安全性。具体程序时间随锅炉容量的不同稍有不同。（5）自动点火装置自动点火装置由点火变压器， 气电磁阀和点火枪组成。 变压器的 高压端与点火枪的电极相连，当自动（按程序指令）点火时，点火变 压器与电磁阀同时通电， 在电极与点火喷嘴间产生火花的同时， 燃气 从枪中喷出点燃， 由于枪内的压力始终高于炉膛压力， 保证防止回火 和起到清扫枪内未燃尽气体， 使电极与枪筒体不致因污垢积灰而引起 短路，从而保证点火装置安全

11、可靠。（6）保护报警A .极限高低水位报警水位保护，作为给水控制失灵时， 确保安全运行，防止损坏设备， 极限低水位采用位式控制， 发出声光报警， 高极限水位保护发出声光 报警，切断水泵控制回路，当水位恢复正常时，锅炉可自动恢复运行， 进入程序启动。B .蒸汽超压保护采用压力控制器作为超压保护装置，当压力上升至额定压力时， 压力控制器动作，切断程序继电器，进入停炉程序，当锅筒压力降至 启动值下限时，压力调节器复位，程序继电器通电，锅炉自启动，不 需再按启动按钮。超压保护动作的整定值， 一般低于锅炉安全阀起跳压力， 以避免 安全阀频繁起跳，浪费蒸汽而造成经济损失。C.低油温联锁（重油）采用温度控制

12、器，当燃油不到规定温度，控制器切断启动回路， 锅炉不能启动，当锅炉正常运行时，发生油温过低故障，控制器将切 断启动回路，锅炉按程序停止运行，油温恢复后，控制器复位，需再 次按启动按钮，才能再次投入运行，油温恢复后，控制器复位，需再 次按启运按钮， 才能再次投入运行， 油温控制器的整定值应比温度调 节器的下限温度低35C,以免引起因热贯性引起的不必要停炉事故。D.熄火保护采用脉动式火焰监测装置， 它利用燃烧时火焰脉动原理， 从光敏 管作为感受元件，把光敏管二端的交变电压信号，经放大，整流推动 灵敏继电器。炉膛熄火时，火焰脉动消失，继电器动作，指示灯指示 熄灭，同时切断燃油，并进入停止运行的程序。

13、本装置在程序启动过程中， 证实点火火焰是否正常， 把讯号送入 程序控制器，以决定程序指令的执行，正常运行时，遇熄火，切换进 入停炉程序。 以上停炉和切换点火程序， 均有电笛报警借此区分水位 报警电铃声，以上燃烧器停止运行后，锅炉均不能自启动，需再次按 启动按钮。E.低负荷联锁低负荷联锁确保锅炉在低负荷下启动， 以避免点火失败炉膛进油 过多而造成冷爆， 以及由于冷炉启动炉膛温度差别过大而损坏锅炉本 体耐火材料影响锅炉寿命， 低负荷联锁利用电动执行器的低负荷限位 开关保证， 将其常开触点串入程控继电器的控制回路中来实现。 当锅 炉事故或人为的停止燃烧器运行时， 由联锁装置使电动执行器将进油 阀和送

14、风扫板自动回复到低负荷位置。 此时电动执行器的低负荷开关 触点被按下其常开触点闭合， 接通起动回路， 以备锅炉投入下一次启 动，为了保证开炉时不让燃烧调节器过早投入， 由程序控制器所规定 的时间控制。3安装说明（1）控制箱与锅炉上元件连接导线，应按图接线。（2）各组导线应穿进金属软管中，装入软管的导线有松动余量，进 出软管口处应用塑料套管保护。（3）在炉体上走线必须用线卡紧固，并用接线盒把锅炉上部和下部 导线分开，以便检查维修。（ 4）水位自控制器的引出线应采用 AF 聚氯乙烯耐高温线。（ 5）控制箱与锅炉炉体应有良好的接地。 箱体必须与炉用电线连接。（6）电动机必须按铭牌标注的接线方法接线。（7）各电器接线必须紧固，接线完毕应进行绝缘测量和通电试验。4维护保养1）定期检查取光头，察看光导管是否熏黑，并用棉花加无水酒精 洗干净。（ 2）定期对水位控制器进行保养，一般三个月检查保养一次，保养 时放松端盖上的螺帽，抽出电极棒，用砂纸擦掉电极棒上的污垢，按 原样装好。（ 3）定期检查电动执行器，动作是否灵敏。