技术学习钢筋工程中常遇到的问题解决与预防Word下载.docx

1、现 象和 问题钢筋原材力、接 头学实验 不规范：钢筋材质单批号、数量和 实验报 告单上不符，工程部位 不详细。未能按 规范要求中的数量批次 进行力学 实验。1、原材防治措施拉伸试验每组 2 根长约 500mm 。350mm 。同一厂 别，同一炉号、同一 规格、同一交 货状 态，每 60t 为一验收批，不足 60t 也按一批 计。（盘圆钢筋试件取自不同 盘、直条 钢筋在 任选的两根或两根以上截取）。2、闪光焊接接头防治措施同一台班内由同一 焊工完成的 300 个同级别、同直径 钢筋焊接接头应作为一批。 试件从成 品中随机切取 6 个试件。其中 3 根做拉伸 试验长约 500mm ，冷弯 试验 2

2、 根长约 350mm 。3、电弧焊接接头防治措施工程焊接条件：同接 头型试、同钢筋级别 300 个接头为一验收批。在 现场条件下：每一至 两层楼同接头型试、同钢筋级别 300 个接头为一验收批，不足 300 个接头也按一批 计。 试件从成品中随机切取 3 个 试件做拉伸 试验长约 500mm ，4、电渣压力焊接头防治措施每一楼 层或施工区段中同 钢筋级别 300 个接头为 一验 收批，不足 300 个接头也按一批 计。 试件从成品中随机切取 3 个 试件做拉伸 试验长约 500mm 。5、气压焊 接接头防治措施6、接卸 连接接 头防治措施钢筋机械 连接对接头的现场检验 按验收批 进行。同一施工

3、条件下采用同一批材料的同等 级、 同型式、同 规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验预验 收，不足 500 个也作为一个 验收批。 对接头的每一验收批，必 须在工程中随机截取 3 个接头试件作抗拉 强度试验。三、钢筋成品保 护1、钢筋端部直螺 纹丝 扣加工好以后，没有 对丝扣进行有效保 护。钢筋端部直螺 纹丝扣加工好以后，套上塑料帽 对丝扣进行保 护2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁 置，未 进行防锈保护处理。对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过 3 个月以上的，必 须对预留钢筋进行防 锈保护处理（在 钢筋表面涂刷水泥 浆）。四、 钢筋加工1、箍筋弯 钩长度不 够图片1、钢

4、筋下料 长度不够。2、加工机械存在偏差。 3、省力，便于安装。1、认真核对图纸和熟悉 规范要求，精确 计算配料单。2、实际 放样核对料 单无误后批量加工。3、检查 施工机械，校正偏差。4、象 S形拉钩，安装后 进行手动回弯至 1350 。（如图二）。5、箍筋弯后平直部分 长度：对一般 结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍； 对有抗震等要求的 结构，不 应小于箍筋直径的 10 倍。75 d宜长度2、箍筋弯 钩角度小于 135 。箍筋弯钩的弯折角度： 对一般结构，不应小于 900；对于抗震要求的 结构，应为 1353、螺纹盘园钢筋调直，机械内合金 顶块过紧 ，致使钢筋肋有所损伤。螺纹盘园钢筋调直，机械

5、内合金 顶块过紧，致使钢筋肋有所 损伤。螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金 顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得 损伤钢 筋肋，更不可冷拔瘦身。4、箍筋的弯曲半径 过大。 图片没有根据 钢筋 规格选择 弯曲机械 防治措施1、钢筋末端需做 1350 弯钩时，HRB335、HRB400 级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于 钢筋 直径的 4 倍，弯 钩的弯后平直部分 长 度应符合设计要求。2、箍筋弯 钩的弯折角度： 对一般结构，不 应小于 900 ；对于抗震要求的 结构，应为 1350；3、箍筋弯折后平直部分 长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的 5 倍，对于有抗震要求 的结构，不 应小于箍筋

6、直径的 10 倍。五、钢筋绑扎1、梁底受力 钢筋与箍筋 绑扎点 过少。要求：梁角部四周 钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交 错扎牢，但必 须保 证受力 钢筋不位移。2、钢筋绑扎不 规范，少扎、漏扎 现象较多。1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈 “八”型2、绑扎接头应以三道双 铁丝扎牢3、网片在 钢筋绑扎（如梁中穿 过）范 围内 应弧弧扎。4、双向受力 钢筋网片 应弧弧扎5、钢 筋 进 支座部分 应弧弧扎注：每根 钢筋在搭接 长度内必 须采用三点 绑扎，用双 丝绑 扎搭接 钢筋两端 30mm 处，中 间再绑扎一道。六、 钢筋位移1、墙柱外伸钢筋移位。1、模版固定不牢，在施工 过程中有事碰

7、撞致使 钢筋 发 生 错位2、箍筋制作有 误差，及 绑扎不牢固造成 钢筋骨架 发生变形3、保 护层垫块 不均匀。4、梁柱 节点内钢筋密度大，致使 墙柱钢筋 错位。5、浇筑混凝土 时触 动钢 筋，没有及 时恢复。1、在外伸部分加一道 临时箍筋，按 图样位置安好，然后用 样板固定好， 浇捣 混凝土前再 重复一遍。如 发生移位则应校正后再 浇捣混凝土。2、注意浇捣操作，尽量不碰撞 钢筋，浇捣过程中由专人随时检查 及时校正。3、浇筑砼前在板面或梁上用油漆 标出柱、 墙的插筋位置，然后 电焊 定位箍或水平引筋 （针对 板墙插筋）固定。4、若遇 钢筋间距调整（或位移）需弯曲 钢 筋时，应采用小于 1:6

8、角度缓慢弯曲到位。七、 钢筋保护层1、结构或构件拆模 时发现混凝土表面有 钢筋露出。保护层垫块垫 得太稀或脱落， 钢 筋成型尺寸不准确，或 钢筋骨架 绑扎不当，造成骨架外形 尺偏大，局部抵触模板，振 捣混凝土 时，振动器撞击钢筋，使 钢筋移位或引起 绑扣松散。垫块要垫得适量可靠， 竖立钢筋采用埋有 铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外 侧时，为使保护层 厚度准确 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将 垫块挤 牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外 绑 扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超 过允许值 。钢筋保护层垫块选 材要保证强度及厚度。保 证垫块数量充足，板均 应从距梁或 墙相交边（角） 100mm 起双向安

9、装 垫块，在板的下部 钢筋交叉点下安装 纵向、横向 间距 800mm 左右 垫块 。八、 钢筋连接接 头1、同截面接 头过多：在绑扎或安装 钢筋骨架时，发现同一截面受力 钢筋接头过多，其截 面面积占受力 钢筋总截面面 积的百分率超出 规范中规定数值。1、钢筋配料时疏忽大意，没有 认真考虑原材料 长度。2、忽略了配置在构件同一截面中的接 头，其中距不得小于搭接 长 度的 规定。1、弄清楚 规范中 规 定的同一截面的含 义。2、配料 时按下料 单进 行钢筋编号。规范要求：1、接头面积允许百分率：（ 1）同一连接区段内（ 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3Ll）纵向受拉钢筋搭接接 头面积百分率

10、应符合下列要求： a、对梁、板类及墙类构件不 易大于 25% 。B、对柱类构件不易大于 50%。纵向受压钢筋不易大于 50%。（ 2）钢筋机 械连接与焊接接头连接区段的 长度为 35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于 500mm 。纵 向受拉 钢 筋搭接接 头面积百分率 应符合下列要求： a、受拉区不宜大于 50% ， 受压区不受限制。 B、接头不易 设置在有抗震 设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区， 当无法避开 时对 等强度高 质量机械连接接头不应大于 50% 。2、钢筋的接头宜设置在受力 较小处。同一 纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头 接头末端至钢筋弯起点的距离不 应小于

11、钢筋直径的 10 倍九、 钢筋直螺 纹套筒 连接1、钢筋直螺纹连接未按 规范要求施工。原因 钢筋连接采用的直螺 纹，所车丝牙偏长，没有标记，部分节头露丝过多，丝牙是否 拧到位 无法辨 别 。防治措施 在丝牙上做出油漆 标记（ 1/2 套筒长度），作 为检查质 量的依据。 总包、 监理对所 有直螺 纹套筒接 头进行 100% 检查1、钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面 应与轴线垂直，不得有 马蹄形或 挠曲。2、直螺 纹接头应使用扭力扳手或管 钳进 行施工3、经拧紧 后的直螺 纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P十、 钢筋电渣压力焊连接1、电渣压力焊轴线 偏移， 焊包不均。对不合

12、格的接 头全数切除，重新 焊接。将 钢筋连接施工工 艺对 操作工人重新交底，并将不 合格 焊工替换。重新制作 电渣压力焊焊接接头试 件复试，合格后方可 进行后续施工。焊接缺陷及 处 理措施轴线偏移： 1、校直钢筋端部。 2、正确安装 夹具和钢筋。 3、避免过大的顶压力。 4、及时 修理或更 换夹 具。弯 折： 2、注意安装和扶持上部 钢筋。3、避免焊后过快卸夹具。4、 及时修理或更 换夹 具。咬 边：1、减小焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上 钳口的起点和止点，确保上 钢 筋顶压 到位。未焊合： 1、增大焊接电流。避免焊接时间过短。3、检修夹具，确保上 钢筋下送自如。 焊包不均：1、钢筋断

13、面力求平整。 2、装填焊剂尽量均匀。 3、延长焊接时间，适当增加 融化量。气 孔：1、按规定要求焊剂。2、清除钢筋焊接部位的 铁锈。3、确保接 缝在焊剂中合适 埋入深度。烧 伤： 1、钢筋到点部位除尽 铁锈。2、尽量加 紧钢筋。焊包下淌： 1、彻底封堵 焊剂筒的漏孔。 2、避免 焊后过快回收 焊剂。验收要（外 观检查 ）： 1、四周 焊包凸出钢筋表面的高度 应大于或等于 4mm。2、钢筋与 电极接触 处应无烧伤缺陷。 3、街头的弯折角不得大于 40 。4、接头处的轴线偏移不得大 于钢筋直径 0.1 倍，且不得大于 2mm 。备注：电渣压力焊适用于柱、 墙、构筑物等 现浇混凝土结构中竖向受力 钢筋的 连接； 不得在 竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平 钢筋用。 带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对 纵肋施焊。十一、 钢筋搭接1、钢筋焊接搭接 长度不够。钢筋绑扎搭接 长度不 够钢筋下料 长度不