1、另外,两点高差较大时,一般量斜距、测两点高差用勾股弦定理计算求的通常误差小的多。记住学测量时老师讲的几个要点:先整体、后碎部;常复核,前一步工作没做复查下一步工作不能进行;测量步步要经过检核。测量放线在施工时尤其重要,你的一点疏忽可能造成非常大的经济损失。现在在施工现场的测量放线,并不象在学校测量实习时量距有前尺、有后尺、有读数、有记录那么正规,往往是工长和技术员两人就去放线,再就是现场随手喊个工人来帮忙,这实在是不合适,你不能要求项目经理配备足够的专业人员陪你定位,但你必须做到慎之又慎,尺前尺后来回跑。工地上给标高一般也是技术员的事,你看水准仪,扶尺可就不一定是谁了,要注意塔尺前后俯仰对观测
2、结果影响很大,再一个就是塔尺下对点时非专业人也是不好掌握的,如果你不反复叮咛,差个35毫米一点也不奇怪。还有一句话是工地上流传的,虽然不完全对,但可以算是搞测量人自我保护的法宝:“三角要孝线要粗”,意思是给完标高描红三角时不要描的太大,弹墨线时墨线要粗一点。呵呵,什么意思自己琢磨去吧。作为工地技术员,水准仪、经纬仪、墨斗、线坠的使用操作是一定要熟练的。再说材料计划,不管预算员是否提了,作为技术员你必须自己动手再算一遍,你算实际用量,不要看预算定额的含量,定额是综合各种工程类别编制的,有些定额子目中的含量实际施工用不了,有些反而不够,比如瓷砖大理石,设计已经给定尺寸规格,你可以实际排一下包括需要
3、切砖的半块砖的数量,只要你用心了,你就可以把数量提的很准确。这样施工时你到现场检查时就会胸有成竹,就可以一下发现问题。现在钢筋设计一般都采用03g101图集,刚刚学过钢筋混凝土的课程,应该比别人熟悉的快吧,提钢筋用料时,要注意钢筋接头的量。如果自己设混凝土搅拌机时,水泥一般按预算预提,待混凝土配合比单出来后,按实际每立方用量调整,沙子一般按每立方0.5立方、(心得体会)石子可以按每立方1立方提计划。说说写技术交底,一般来说,技术交底的通病就是抄书多、抄规范多,能指导施工的不多。我的经验是对施工工艺、施工步骤不清楚时还是多抄些规范要求,可以让别人说你的交底是死搬硬套,指导不了具体施工,但总比让别
4、人看了说你不懂、说你讲外行话要强。再一个原因就是技术交底是要进交工资料的,所以绝对不允许有违背规范的话。毕竟有些是可以去做但不可以写出来的。想提高的话,你应该多看看工人的操作,看看有哪些没按书上的去做,对质量有什么不好的影响,自己一定要记下来做个总结。进场原材料取样送检在一些正规的单位是取样见证人、材料员会同监理共同完成的,作为技术员也应该参与,在学校学习的东西和自己翻看规范、规程死记硬背的知识远不如实际经历过的记得牢,比如钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去1米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真
5、正有普遍性,代表性。如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,毕竟省得钢筋配料时人为增加接头,造成材料的浪费。但要记住合乎标准规范的做法应该是什么,在业主和监理面前不管你自己觉得关系处得多么融洽,你永远不能在你没有按章行事时说实话。当然,对于新技术员来说,最好还是严格遵照规范要求去办,第一好处是自己心里塌实,第二给别人一个做事认真的印象总是不错的。水泥取样一定要按规范要求从任意10袋中各取一点混合后送检。好处是给试验室提供最接近真实情况的数据,使出具的配合比单更经济,更科学。现场质量检查、模板尺寸标高的检查等等的是看起来简单,其实经验
6、的积累也很重要。在现场呆时间长了,就可以哪些地方是关键,重要的是提前预控,既成事实后拿着仪器挑毛病是项目经理和操作工人最反感的。你辛苦了半天,把检查结果汇报给主管领导和项目经理时,往往是没有好脸色的,客气一点哼一声说知道了,不客气马上给你噎个半死:“原来你干啥去了?”隐蔽资料的填写、包括施工日记写写划划的事,那就是你秀才份内的事,不要跟某某说这该谁来做、那不应该是技术员的事,要把每天别人休息、喝酒时你还得写一天来的进度、机械运转情况、人员安排情况等等当作是一次免费学习的机会。看看别人是怎么安排的,想想某某事是如何处理的,少发表言论,多揣摩人家调配人员的技巧、跟监理周旋的结果。要树立是为自己独立
7、干工程打基础的志向。牢骚于事无补,你的辛苦和付出会有人看到的,得到领导的认可和工人的尊重是你干好技术员工作的第一步。有句话我常给下边人讲:不要急于出成绩,埋下头来干工作。钢筋下料单的审核你必须要参与,如果你所在的单位习惯做法是钢筋料单由钢筋工长负责,你要一份自己核对一下,主要是钢筋接头的位置是否合理,在脑子里把他料单上的钢筋排一下,对照设计图纸,看看有没有遗漏,看不明白就去问他,这没有什么丢不丢人的。要想干好技术工作,就首先要自我营造一个良好的工作氛围。让周围的人认同你,必要时可以倚小卖校干技术员的阶段是搞施工打基础的阶段。施工现场的实际经验的获取和累积,人际关系的基本架构的形成,包括自身处事
8、做事的风格的确立,都是在这一阶段。施工现场免不了喝酒,内部沟通需要喝、请甲方监理也要喝,如果你能喝1斤你只说喝半斤,如果你喝不了半斤干脆就说滴酒不沾,不管你的领导还是同事,说成天花也不喝,因为施工方是逢酒必醉啊第二篇:碳钢管道工地施工及验收技术河北圣天管件工业金属管道施工及验收技术要求一、洗油工程工艺管线的施工按照gb50235?97工业金属管道工程施工及验收规范,及gb50236?98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行。二、本工程工艺管线的施工必须严格按照图纸的的所有要求进行。三、管子、管道附件及阀门的检验(1) 管子、管道附件(简称管件),阀门必须具有制造厂的合格证明书,其指标应
9、符合现行国家或部颁技术标准。(2) 在使用前应进行外观检查,要求其表面。1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。2不超过壁厚偏差的锈蚀或凹陷。3螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。4合金钢应有材质标记。(3) 合金钢管及其管件在使用前均应用光谱分析或其他方法进行复查,并作标记。(4) 低压阀门(pn1.62.5mpa)应从每批中(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%进行强度和严密性试验,若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,则需逐个检查,阀门的试验压力为公称压力的1.5倍(用洁净水试压)。(5) 用在油品200操作温度的阀门,必须进行逐个用煤油进行试验,并须对阀门大盖
10、的原有垫片进行检查,需要用缠绕垫片。对200操作温度的阀门大盖垫片必须用耐油石棉垫片。(6) 对不锈钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质,每批取10%且不少于1个,进行解体检查内部零件。如有不合格则需逐个检查。四、管道焊接(1) 施工单位必须有负责焊接工程的焊接技术人员,焊接检查人员,焊接检验人员及 焊工。焊工须经考试合格持证上岗。(2) 施工单位所用焊接设备必须是有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。(3) 施工单位必须根据检验要求提供检验设备,以检测焊缝质量。(4) 管子、管件的坡口型式、尺寸,除按设计施工图纸规定进行外,当设计无规定时,一律按上述规范的管道焊接章节的
11、内容进行。(5) 管子、管件组对其内壁应做到平齐,内壁错边量不能超过壁厚的10%,并应检查坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷,对坡口及其内外侧进行清理掉油、漆、锈、毛刺等污物,清理合格后应及时施焊。(6) 按管道材质、温度、压力,为参数的分类,按上述规范规定,洗油工程应为类管道。 对应的焊缝等级为级。(7)管道焊后必须对焊缝进行外观检查,各级焊缝表面质量标准见上述规范规定,外观检查应在无损探伤强度试验之前进行。(8) 级焊缝等级的管道焊缝射线探伤数量为固定焊口10%,转动焊口5%。五、管道安装。(1) 管道的坡向、坡度、应符合设计要求。(2) 管道的坡度,可用支座下的金属垫板调正,吊
12、架用吊杆螺栓调正。(3) 法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板或管架上。(4) 合金钢管不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的有关规定。(5) 法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。(6) 法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。(7) 双头螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后,外露长度不大于2倍螺距,两头外露长度应相同。(8) 与传动设备连接的管道,安装前,必须将管道内部处理干净,在管道与传动设备法兰连接前,应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度,允许偏差见下表:
13、设备转速(转/分)平行度(mm)同轴度(mm)30000.150.50(9) 管子对口时应检查平直度,允许偏差1mm/m,但全长允许偏差最大不超过10mm,管道连接时,不得用强力对口加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。(10)管道预拉伸,必须符合设计规定。(11)管道焊缝位置应符合下列要求:1直管段两环缝间距不小于100mm2环焊缝距支、吊架净距不小于50mm3在管道焊缝上不得开孔。4管道上仪表接点的开孔和焊缝应在管道安装前进行。(12)穿墙及过楼板的管道,一般应加套管,但管道焊缝不得置于套管内。(13)不锈钢管道安装时,不得用铁质工具敲打。(14)不锈钢管道与支架之
14、间应垫入不锈钢、不含氯离子的塑料或橡胶垫片,防止不锈钢管与碳素钢直接接触。(15)管道安装允许偏差如下:项目 允许偏差(mm)1 坐标及标高 室外架空、室外地沟、室内架空、室内地沟, 1515102 水平管弯曲 dn100dn100 1/1000 (最大20)1.5/1000 (最大20)3 立管垂直度2/1000 (最大5)4 成排管段 在同一平面上间距 5+5(16) 蒸汽伴热管应与主管平行安装,位置、间距正确,水平伴管一般应安装在主管下方或靠近支架的侧面,伴管可用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上,其绑扎点间距为:伴管dnmm 绑扎点间距m10 0.815 1.020 1.520 2.0(17)对不允许与主管直接接触的伴管,在伴管与主管间应有隔离垫。(18)dn50mm的碳素钢管,一般应用机械法切割。不锈钢管(316l)应用等离子方法或机械法切
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