资产评估经典案例分析.docx

1、资产评估经典案例分析案例六 ：国产机器设备评估案例B 厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的 价值进行评估，评估基准日为 2002年 8月 31日。评估人员根据掌握的资料，经调 查分析后，决定采用成本法评估。设备名称：双盘摩擦压力机规格型号： J53 300制造厂家： A 机械厂启用日期： 1997 年 8 月账面原值： 180,000 元账面净值： 100,000 元案例分析过程 :一、概况1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于 B 厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术 器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精

2、度高、万能性强、采用液压操纵装置，可 进行单次打击和连续自动打击。2、结构及主要技术参数（1）结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置； 还有电器设备 （主机电和油泵电机）（2）主要技术参数公称压力： 3,000KN打击能量： 2,000KJ最大行程： 400mm最小封闭高度：不得小于 300mm液压系统工作油压： 2 3 Mpa二、估算重置价值1、估算购置价格经向原制造厂家 A机械厂询价得知， 相同规格型号的 J53 300型双盘摩擦压力机报价（ 2002年8月 31日，即评估基准日）为人民币 188,000 元。2、估算重置价

3、值（ 1）购置价格 188,000 元2）运杂费购置价格运杂费率 188,000 5%9,400 元（3）基础费购置价格基础费率 188,000 5%9,400 元（4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5）资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本 不计；重置价值购置价格运杂费基础费安装调试费资金成本188,000+9,400+9,400+0+0 206,800 元三、确定综合成新率1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率（ 1）根据全国资产评估价格信息 1999 年第一期刊出的机器设备参考寿命 年限专栏，取锻压设备规定使用（经济）年限为 17 年；（2）

4、确定已使用（实际）年限为 5年（启用日期 1997年8 月评估基准日 2002 年 8 月）；（ 3）确定七项调整因素综合修正系数 a=0.991制造质量 a1 1.10 （ A机械厂制造，质量优良）；2利用程度 a21.00 （ 2班/ 日作业，利用程度正常）；3维护保养 a31.00 （正常）；4修理改造 a4 1.00 （无修理改造）；5故障情况 a51.00 （无故障）；6运行状态 a6 1.00 （正常）；7工作环境 a70.90 （高温、灰尘、振动）；（4）确定已使用（经济）年限 5.05 （50.99 ）年；（5）确定尚可使用（经济）年限为 11.95（17 5.05） 年；（6

5、）确定经七项调整因素修正使用年限法的实际成新率实际成新率尚可使用（经济）年限 / 规定使用（经济）年限 100% 11.95/17 100%70%（取整）2、确定现场勘查综合技术鉴定成新率经现场观测技术鉴定，其成新率为 75% （ 过程略 ）3、 确定综合成新率综合成新率七项调整因素系数修正使用年限法成新率 40%现场勘查技术鉴定成新率 60%70%40%75%60%73%四、确定评估价值评估价值重置价值综合成新率20680073%150964元四、 说明：1、该案例在估算购置价格时采用了市场询价法。对于市场上有销售定价的设备， 可以采用询价法估算其购置价格。在具体询价时应注意以下原则：必须是

6、评估基 准日的价格；必须采用具有权威性的、贸易量大的贸易单位的价格；尽可能向 原设备制造厂家询价。结合实际情况，该案例就是向原设备制造厂家 A 机械厂询 价的，所以被估设备的购置价格合理性较高。2、被估设备属于国产机器设备，其重置价值通常由购置价格、运杂费、基础费、 安装调试费和资金成本五项构成。其中，运杂费是从生产厂家到安装使用地点所发生的装卸、运输、采购、保管、 保险及其他有关的费用。它的计算方法有两种：一是根据设备的生产地点、使用地 点以及重量、体积、运输方式，根据铁路、公路、船运、航空等部门的运输计费标 准计算；二是按设备价格的一定比例作为设备的运杂费率，以此来计算设备的运杂 费。该案

7、例采用的是后一种方法。对于运杂费率的确定，国家有专门的机械行业运 杂费率表。具体的运杂费率由评估师结合费率表和距离（从生产厂家到安装使用地 点）、设备的尺寸、重量及相关因素确定。设备的基础是为安装设备而建造的特殊 构筑物。设备的基础费是指建造设备基础所发生的人工费、材料费、机械费及全部 取费。可以按照设备价格的一定比例作为设备的基础费率，以此来计算设备的基础 费。通常，设备的基础费率按设备所在行业颁布的概算指标中规定的标准取值，该 案例即是如此。 安装调试费是指设备在安装的过程中所发生的所有人工费、 材料费、 机械费及全部取费。它可以按设备购置价格的一定比例计算得出，这个比例通常可 以按所在行

8、业概算指标中规定的设备安装费率来确定。在该案例中，根据厂商的承 诺，安装被估设备免收安装调试费，即该项费用由设备生产厂家承担，使用者需负 担的安装调试费为 0。3、成新率是表示设备新旧程度的比率。估测机器设备的成新率通常有三种方法： 使用年限法、观测分析法和修复费用法。其中，技术鉴定法是观测分析法中较为科 学的具体方法，主要是根据机器设备的内在技术状态来确定成新率，这比用看外观 和访问用户得出的资料来确定成新率更加可靠和准确。该案例是先用使用年限法和 技术鉴定法分别得出被评估设备的成新率，再加权平均得出综合成新率。尽管这种 加权平均方法的使用、具体权重的确定可能缺乏牢靠的科学依据，但这种方法的

9、使 用却可以降低成新率出现大的偏差的概率。 此外，在使用年限法确定成新率过程中， 结合被评估机器设备的特点和具体使用情况，对实际使用年限做出相应的调整是必 要的。案例七：进口机器设备评估案例某公司欲以公司拥有的进口机器设备等资产对外联营投资， 故委托某评估机构对 该进口设备的价值进行评估，评估基准日为 2000年11月 30日设备名称：图像设计系统规格型号： STORK设备产地： A 国厂家启用日期： 1998 年 7 月账面价值： 11,000,000.00 元账面净值： 9,000,000.00 元案例分析过程：评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。一、计算公式CIF

10、价 FOB价国外运输费国外运输保险费重置现价 CIF 价银行财务费外贸手续费海关监管手续费商检费 国 内运杂费国内安装调试费重置全价重置现价资金成本评估价值重置全价综合成新率二、重置全价的估算（1）FOB价为 EUR（欧元） 560,000.00 元。该价格系向 A 国厂家询得，按评 估基准日汇率计算，折合 USD（美元） 571,000.00 元，评估基准日美元与人民币汇 率中间价为 8.2789 ；（ 2）国外运输费率取 5.5%；（ 3）国外运输保险费率取 0.4%；（ 4） CIF 价 FOB价国外运输费国外运输保险费571,000.00 （ 1 5.5%）（ 1 0.4%） 8.27

11、89 604,814.62 元（5）关税及增值税：被评估设备根据当前国家重点鼓励发展的产业、产品和 技术目录及中华人民共和国上海海关公告外商投资项目不予免税的进口商 品目录规定，除设备控制系统中的微型计算机不予免关税外，其余机器设备均予 免税，由于微型计算机所占金额很少，故计算中未计关税与增值税项目；（ 6）银行财务费率取 0.4%；（ 7）外贸手续费率取 1.5%；（ 8）海关监管手续费率取 0.3%;（ 9）商检费率取 0.3%；10）国内运杂费率取 3%；（11）设备基础费：该设备不需专门建设设备基础，故略计此费用；（ 12）国内安装调试费率取 3%；（ 13）资金成本：评估基准日一年期

12、贷款利率 5.85%，半年期贷款利率 5.58%。从合同签订至设备安装调试完毕 12个月。付款方式为：首期支付 CIF价的 30%（计 息期 12个月），设备进关开始安装调试支付 60%（计息期 6 个月），安装调试费均 匀投入（计息期 3 个月），余款 10%于调试运行后支付（计息期为零）。进口设备重置现价 FOB价国外运输费国外运输保险费银行财务费外贸 手续费海关监管手续费商检费国内运杂费安装调试费FOB 价（ 1国外运输费率）（ 1保险费率）基准日外汇汇率 （1 银行财务费率外贸手续费率海关监管手续费率商检费率国内运杂费率 安装调试费率） 571,000.00 （1+5.5%） （1+0

13、.4%） 8.2789 （1+0.4%+1.5%+0.3%+0.3%+3%+3%） 5,432,812.00 元（取整）资金成本 CIF 价 30%5.85%12/12+ （CIF 价 60%+银行财务费外贸手续 费海关监管手续费商检费国内运杂费） 5.58% 6/12+ 安装调试费 5.58%3/12=604,814.62 30% 5.85% 12/12 604,814.62 60% 604,814.62 （1+0.4%+1.5%+0.3%+0.3%+3%） 5.58% 6/12 604,814.62 3% 5.58% 3/1210,614.50+12,478.82+265.36 23,35

14、8.68 元进口设备的重置全价重置现价资金成本5,430,892.00 23,358.68 5,454,250.68 元评估价值重置全价综合成新率三、综合成新率的确定（一）确定实体性损耗率（1）该设备经济使用寿命为 16 年（属印刷设备类）；（2）已使用日历年限为 3 年（从 1997 年 11 月开始试车至 2000 年 11 月评估基 准日）；（3）该机调整因素系数及综合值：原始制造质量 1.10 （进口设备）设备时间利用率 1.05 （ 1 班/ 日）维护保养 1.0 （正常）修理改造 1.0 （无）故障情况 1.0 （无）运行状态 1.0 （正常）环境状况 1.05 （良好）七项调整因

15、素系数综合值为 1.101.051.01.01.0 1.01.05=1.21（ 4）已使用年限经七项因素调整后为 3 1.21=2.5 年（5）实体性损耗率 2.5 16100%15.62%（二）确定功能性损耗率功能性损耗率从新旧工艺及相应设备的生产率（印染速度）、耗损及原材料（未 加工纸）价格三项因素比较，分别对每项因素估算其功能性损耗，估算均按下列步 骤进行：（1）将被评估设备的年生产率（或损耗、原材料价格）与功能相同但性能更好 的新设备的年生产率（或损耗、原材料价格）进行比较；（2）计算二者的差异，分别确定净超额工资、净超额损耗及净超额原材料成本；（3）估测被评估设备的剩余寿命；（4）以适当的折现率将被评估设备在剩余寿命内每年的净超额费用折现，这些 折现