1、(2014多选)而搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。【例】(2014真题)下列需除锈的材料或工件中,不宜采用火焰除锈的有()。A油浸过的金属表面B厚钢板C薄壁钢管D退火钢E淬火钢【答案】CDE【解析】退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后缓慢冷却。目的是改善材料的塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力。淬火:钢的淬火是将钢加热到临界温度以上某一温度,保温一段时间,快速冷却的热处理工艺。目的提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。(二)金属表面预处理的质量等级金属表面预处理的质量主要由两个因素决定。一是除锈等级(清洁度),二是表面粗糙度(
2、亦称锚纹深度)。手工或动力工具除锈。金属表面除锈质量等级定为二级,用St2、St3表示。喷射或拋射除镑。金属表面除锈质量等级定为四级,用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表示。其中:SSurface(表面)ttool(工具)aair(空气)(三)金属表面预处理技术要求:(2015单选)1.金属表面预处理质量。应达到工程要求的除锈质量等级及粗糙度。2.施工时应首先将金属表面的污物等清理干净,除去焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等。5.用工具除锈时不应造成钢材表面损伤或使之变形,不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。6.采用喷射或抛射除锈应视钢管表面的锈蚀情况及防腐层所要求的锚纹深度选用合适的磨
3、料。7.采用喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面,除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。8.处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。10.当相对湿度大于85%时,应停止金属表面预处理作业。喷射或抛射除锈时,规定基体表面温度应高于露点3以上。12.表面处理与防腐施工间隔时间不宜过长,表面返锈或再度污染时,应重新进行表面处理。(2015真题)金属表面防腐蚀预处理要求,正确的是()。A基体表面温度高于露点3以上B相对湿度上升到60时,应停止除锈工作C海沙作为喷射材料进行除锈工作D金属表面应除锈彻底,打磨光滑【答案】A【解析】本题考的是金属表面预处理施工技术要求
4、。A选项正确。B选项:相对湿度上升到60%,没有超过85,不需要停止作业;C选项:喷射材料为石英砂要求无杂质,海沙中含有氯离子会对钢材有腐蚀;选项D:喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面。【考点】防腐蚀涂层施工技术(一) 防腐蚀涂层施工方法防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。2.浸涂:溶剂损失较大,容易造成空气污染,不适用于挥发性涂料,且涂膜的厚度不易均匀,一般用于结构复杂的器材或工件。(2012单选)3淋涂。此法操作简便、生产效率高,但涂膜不平整或覆盖地不完整,涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大,也会产生安全和污染问题。4.喷涂:喷涂法优点是涂膜厚
5、度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法,且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。适用于各种涂料和各种被涂物,是使用最为广泛的涂装工艺。例如,化工生产中采用的喷镀层,较为普遍的是在碳钢上喷镀铝和锌。锌镀层主要用于防止大气和水腐蚀。铝镀层可用于含硫化合物的腐蚀环境,如含硫石油加工设备和橡胶硫化罐等。(2012真题)盘管式热交换器管道进行内外防腐蚀处理,常采用的涂装方法是()。A浸涂B刷涂C淋涂D喷涂【考点】防腐蚀衬里施工技术防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。 聚氯乙烯塑料衬里 铅衬里 玻璃钢衬里 橡胶衬里(一)聚氯乙烯塑料衬里聚氯乙烯塑料
6、衬里适用范围:多用在硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统。(二)铅衬里铅衬里适用范围:适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。(三)玻璃钢衬里缠绕法主要用于制造管道、高压容器和圆筒形设备。玻璃钢衬里施工技术要求:施工环境温度宜为1530,相对湿度不宜大于80%。玻璃布的贴衬顺序,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。(四)橡胶衬里橡胶衬里施工是采用粘贴法。(2012年单选题)粘贴胶板的顺序是:立式设备先衬底部,然后由上往下衬垂直面;卧式设备及大口径管道先衬上半部,后衬下半部。设备连接管口应使接缝顺着介质流动方向。将胶板对着设备或管
7、道上的标记从上至下一边撕布一边粘贴胶板,并用滚筒轻压,使胶板固定,待一块胶板全部粘贴完毕,则开始压滚筒。(五)块材衬里块材衬里施工方法:块材衬里施工是采用胶泥砌衬法,常用胶泥主要是水玻璃胶泥和树脂胶泥。【考点】绝热材料(一)目前我国常用的绝热材料1.岩棉、矿渣棉及其制品2.玻璃棉制品3.硅酸钙绝热制品4.硅酸盐复合绝热制品5.复合硅酸盐毡、管壳6.硅酸铝纤维毯等。以上绝热材料从导热系数、使用年限、导电率、pH值、氯离子含量、腐蚀速度等方面比较分析,硅酸铝纤维是当前传统保温材料的最佳选择。(二)我国绝热材料新产品1.硅酸镁(可溶)保温毯,可将纤维对人体的伤害降到最低,隔声、绝缘性好,无腐蚀,是硅
8、酸铝纤维的更新换代。2.陶瓷纤维铝箔毯,无腐蚀、粉尘少、柔韧性好、导热系数低,为4级不燃产品。3.纳米材料纳能毯,是当今世界最好的保温材料,其突出特点是完全防火、防水、防腐蚀,可承受重压,柔软易施工,持久耐用。【考点】绝热层施工技术要求(一)设备保温层施工技术要求(1)当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。(2)同层应错缝,上下层应压缝,其搭接长度100mm。(3)硬质或半硬质材料作保温层,拼缝宽度5mm。(4)用散装材料时,保温层应包扎镀锌铁丝网。(二)管道保温层施工技术要求(2014单;2013单)(1)水平管道的纵向接缝位置,不得
9、布置在管道垂直中心线45范围内。(2)保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌钢丝,每节管壳至少捆扎两道,双层保温应逐层捆扎,并进行找平和严缝处理。(3)有伴热管的管道保温层施工时,伴热管应按规定固定;伴热管与主管线之间应保持空隙,不得填塞保温材料,以保证加热空间。(4)采用预制块做保温层时,同层要错缝,异层要压缝,用同等材料的胶泥勾缝。(5)管道上的阀门、法兰等经常维修的部位,保温层必须采用可拆卸式的结构。(6)管托处的管道保温,应不妨碍管道的膨胀位移,且不损坏保温层。(2014真题)管道保温作业正确的做法是()。A伴热管道与管道间的空隙应填充材料B用铝带捆扎保温层,每节管壳至少捆扎一道C阀门的保温应
10、采用可拆卸式结构D同层保温预制块的接缝要对齐【答案】C【考点】设备、管道保冷层施工技术要求(1)采用一种保冷制品层厚大于80mm时,应分两层或多层逐层施工。(2)硬质或半硬质材料作保冷层,拼缝宽度5mm。(4)设备支承件处的保冷层应加厚,保冷层的伸缩缝外面,应再进行保冷。(6)保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。(8)法兰处保冷,应预留出拆卸螺栓的距离。【考点】防潮层施工技术要求1、设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层。6、当防潮层采用玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工时,应符合下列规定:(2)立式设备和垂直管道的环向接缝,应为上下
11、搭接。卧式设备和水平管道的纵向接缝位置,应在两侧搭接,并应缝口朝下。10、防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件。11设备筒体、管道上的防潮层应连续施工,不得有断开或断层等现象。【考点】保护层施工技术要求(一)金属保护层施工技术要求5支管与主管相交部位宜翻边固定,顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交,应先包垂直管,后包水平管;垂直管与水平直通管在水平管上部相交,应先包水平管,后包垂直管。6垂直管道或设备金属保护层的敷设,应由下而上进行施工,接缝应上搭下。10立式设备、垂直管道或斜度大于45的斜立管道上的金属保护层,应分段将其固定在支承件上。本节重点2H313080工业炉窑砌筑工程施工技
12、术【考点】炉窑的分类和耐火材料的种类(一)炉窑的分类:工业炉窑广泛应用于机电专业的机械制造、冶金、有色金属、建材、石油、化工、电力行业,无论哪个行业的炉窑,按其生产过程均可分为两大类:动态炉窑和静态炉窑。(二)耐火材料的种类1按化学特性分类:(2014单选)(1)酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如硅砖、锆英砂砖等,其特性是能耐酸性渣的侵蚀。(2)碱性耐火材料。碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣侵蚀。白云石中含氧化钙(CaO)40%以上,氧化镁(MgO)35%以上。(3)中性耐火材料。中性耐火材料是指
13、以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣和碱性渣都具有抗蚀作用。刚玉砖中氧化铝的含量大于90。3.按烧制方法分类(1)不烧砖(2)烧制砖(3)不定型耐火材料。如浇注料、耐火喷涂料、耐火泥浆、耐火可塑料、耐火压浆料、耐火陶瓷纤维等。(2014真题)下列耐火材料中,属于中性耐火材料的是()。A高铝砖B镁铝砖C硅砖D白云石砖【解析】BD白云石是碱性耐火材料。C是酸性耐火材料。【考点】耐火砖的砌筑施工程序(一)动态式炉窑的施工程序:动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷运转验收合格后方可进行。(2009单、2012单)砌筑的基本程序是:起始点的选择应从热端向冷端或者从低端向高端分段依次砌筑。(2016年单)(2016真题)回转式炉窑砌筑时,砌筑的起始点宜选择在()。A离传动最近的焊缝处B检修门(孔)处C工作温度的热端D支撑位置(二)静态炉窑的施工程序静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑基本相同,所不同之处在于:(1)不必进行无负荷试运转。(2)起始点一般选择自下而上的顺序。(3)炉窑静止不能转动,每次环向缝一次可完成。(4)起拱部位应从两
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