1、8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样?调整调焦系数,调整W轴焦点等9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗?动态,DA板等10 打标图形位置偏移?振镜头X轴或Y轴位置偏移,找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆?更换1215V开关电源;28V开关电源12 不出光?冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等13 开机显示面板无显示?5V12V24V开关电源是否正常,显示面板等14 开机不回原点显示面板失灵?更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力?Z轴送料电机问题,驱动器问题,轴承,异物卡死等16 玻璃管不出光?玻璃
2、管的出光控制主要有激光管,激光电源,水循环系统及出光信号,出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等。因此激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题,一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,板卡pwm信号等的信号问题,依次排除即可
3、。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法能够解决。17 射频激光管不出光?在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常;激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常,不能导通检查水保护;测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右,按预调或开始在1到3v左右为正常信号(低电平导通)。若水、电源和这两个信号都正常一般能够判断是激光管故障。若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。18 射频激光管更换后显示激光管连接错误?在接插件(内部线无脱焊短路),电源线(左正右负负极与地线同接),水路连接正常重新启动
4、冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如加密管和非加密管的该电路板不兼容19 切割机切割错位?(切重或者共线图形切后距离过大) 1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度)二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少20 送料机长送料?送料机长送料
5、一般是光电开关坏或者光电开关的光感灵敏度不对送料机光电开关的光感灵敏度可调在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作当光灵敏度过于灵敏时即使有切割材料遮挡也会感应为通光因此会长送料此时要调节光电开关接线处的灵敏度调节旋钮调节到有材料遮挡时光电开关的指示灯亮即可21 振镜机光斑过粗?光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好,动态焦距调节良好的情况下光斑依然较粗需要调节扩束镜两镜片间距对于我司常见的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在1314mm效果较佳也能够根据客户的加工要求来做适当的调节22 振镜机动态自激?动态啸叫对于上海动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫调整无效时要测量
6、电机轴是否与机壳短路,测量时要断开电机的电源线否则为长导通,若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳之间用绝缘胶片作良好的隔离后再调节R103 R28 都处理好后调节无效的做更换处理即可23 打标机及切割机打标或切割尺寸不对?对于动态打标机在振镜头未上下移动式时尺寸不对一般是校正参数数据被更改或发生错误重新做振镜的参数矫正即可解决对于切割机切割尺寸不对一般是步距和驱动器的脉冲数有误引起的一般确定脉冲数计算步距即可解决24 切割机开机回原点方向反?此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关(磁控开关)两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换能够解决25 切割机电机、电机驱
7、动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障?此类故障在设备上的具体体现一般有(1)激光头不移动(2)激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象;若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异能够直接判断为电机故障更换即可;若电机自身运转正常则要测量电机线圈,对于六线的电机,AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈,导通情况同上若导通不正常则能够直接判断为
8、电机故障;对于白山、YAKO的步进驱动器,在直流供电正常且断开电机线的情况下,若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障,不能直接判断的能够用替换法测试;在此类故障中,电机线故障为小几率故障,在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线,检测是否有短路和开路的情况,用万用表作详细的通断测量能够排查。26 激光管不出光?1)水位开关坏。2)高压线打断3)激光管破裂或者烧坏4)激光电源坏5)无水循环包括水管堵住和水泵不工作6)水保护线断或者接触不好7)激光电源无220V进入8)激光电源无信号进入信号线断以及接触不好,控制出光的继电器坏,板卡坏以及线焊接处不好9)联机二轴卡坏27 激光管出光很弱?1)激
9、光管烧坏或者激光管镜片烧坏2)激光管光衰3)激光电源某个部件烧坏4)激光设置的功率过低5)功率调节器没有调大最大28 切不断?1)激光管光弱功率低2)激光镜片脏或者损坏3)激光镜片没有上好,松动4)焦距不对5)光偏6)激光管设置的功率过低7)台板不平29 开不了机?1)机器没有通电2)空气开关跳了3)急停开关按下去了4)开始等按钮坏了5)24V变压器坏6)接触器坏,7)线断8)线接触不良9)30 24V开关电源坏 30 机器X,Y轴不能动?1)42V开关电源坏2)板卡坏3)信号线出现问题31 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电?1)驱动器没有供电2)驱动器坏3)驱动器的线接触不好或者断了4)电机
10、插头坏或者接触不良5)电机轴断6)传动轴皮段松或者断7)驱动器信号线有问题8)滑块堵死或者传动轮堵死32 机器切割走位1)皮带松2)机器轮子螺丝松3)机器驱动器坏4)机器线断或者线有破损5)机器电机插件坏或者接触不好6)电机有问题33 联机机器检测不到控制卡?1)卡坏。2)卡没有插好3)电脑插件坏4)DPIO模块驱动没有安装34 摄像头切割不准1)校正没有校2)摄像头没有调好,3)模板没做好4)摄像头相机参数没有调好5)做模板的参数没有调好如相识比等35 不出光?短接L和GND如长出光说明激光电源和激光管没问题,只有信号问题;短接P和GND是判断水保护开关是否正常;短接AIN和5V会长出光说明
11、激光管激光电源水保护连接完好。36 电脑和设备无法连接?更新D13驱动也可能是USB线。37 当有一个轴在开机是能够用手推动?加工时此轴不动一般是驱动器坏了,也有可能是传动机械松动(如加工时两轴都不动,在开机时用手也能够推动,驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了)。38 切割时在一个方向会跳位?调大驱动器电流,也有可能是驱动器坏了和电机线问题。39 切割有锯齿?滑块问题40 切割不断?激光管可能衰弱;光路可能偏了;也可能是激光电源。41 激光头会撞机限制不了?原点开关坏了,也有可能是面板上没设置。42 切割不封口?皮带调节和参数设置43 连机的切割机预调有光加工没光?一般是控制卡问题44 切割
12、尺寸大小不一致?轴距和脉冲没调节好45 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光?这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就能够解决。46 工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。47 切割时两头有时相互切进,有时分开?这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最好一组全部换掉,不要单独换一两根。48 夏天冷水机容易高温报警?这个问题一般都是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制
13、冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,能够将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。49 时出光时不出光?首先开信号温不稳定,包括出光信号和冷水机信号,再看电位器是否有接触不良的情况,最后检查电源是否坏。50 开机小车不回原点,切不能移动?这个问题一般都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就能够推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。能够关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。51 切个几分钟激光管处来的光就变得很弱?这个问题一般有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。52 大车移动时经常剧烈抖动一下?这个问题一般都是伺服限位线或者限位出问题,换线或限位就能够解决。53 两个激光头乱移动?一般都是板卡坏,给出的信号不正确。54 有时候要求两版图形能够对接上,但切出来时接不上?这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的,小车不能调节,只有经过调节送料主动轴来解决该问题。55 切割有锯齿?不封口滑块松.
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