50m预制T梁架设方案Word文件下载.docx

1、-11 1 丁厂 LP 丁厂 L-L厂1图2-2引桥T梁上部构造半幅支点横断面图（单位：cm）T梁高度为2.8m,端跨T梁长50.3m,中跨T梁长50.08m。单片T梁最大吊重为181.3t3.施工组织安排3.1总体施工安排根据我部总体施工计划和总体施工组织设计， 本合同段全部320片T梁均在 西岸预制场内制作完成，共分两个阶段架设完成。首先进行西岸引桥上部T梁的 架设，架设完成后进行主桥钢箱梁的顶推施工，钢箱梁顶推完成，体系转换后， 再进行东岸引桥上部T梁的架设。T梁架设施工由经理部一名主管生产的副经理作为总负责， 并配备一名技术主管，两名现场技术员。下设一个 T梁架设作业队、五个配合班组。

2、T梁架设作业队下设两个作业组，即 T梁运输组和T梁架设组，T梁运输组 负责T梁的运输施工，T梁架设组负责架桥机的拼装、调试、过孔以及 T梁的架 设施工；砼生产作业队负责砼的生产和输送； 试验室负责原材料的检验、 配合比 的设计、现场砼配合比的调整、现场砼配合比的控制以及联系监理工程师进行试 验和检验工作，并配备三名试验工；测量组负责T梁放样、复测以及联系监理工 程师进行复测工作，并配备三名测量工；电工班负责T梁架设施工用电配置和现 场用电管理；机械组负责配T梁架设施工所有机械设备的操作， 混凝土作业班负 责T梁湿接缝的施工。3.2劳动力安排表3.2-1 劳动力生产配备表名称工 种砼工电焊 工吊

3、装 工钢筋工模板 工机械普工合计T梁架设 作业队运输作业 组410624架设作业 组2816混凝土生产作业队121125机械组机驾人员8人电工班电工2人测量组测量员3人试验组试验员3人混凝土作业组电焊工、混凝土工等20人3.3机械设备的配备及水电的配置3.3.1水电的配置供水施工生产用水全部采用自来水，水管从指定地点接入，加工钢箱作为贮水池。供电我部根据实际施工需要，在引桥 16#墩和主桥25#墩上游侧各安装1台630KVA变压器，以满足T梁架设施工用电要求，并配备 1台300KW发电机组， 以备停电使用。3.3.2机械设备的配置根据工程施工要求，T梁架设施工的主要机械设备见表3.3-1所示。

4、表331 T梁架设施工机械设备配备表序 号施工机械名称型号（规格）单位数量拌和站HZS-120套混凝土运输车8m3台3架桥机NF200t运梁平车PC100t5平板车10t汽车吊25t7履带吊50t发电机300KW9变压器630KVA电焊机BX3-50015振捣棒P50/P30个钢筋加工设备13GPS华测X9114全站仪莱卡TC1210水准仪苏-光DSZ2张拉设备17压浆设备4.主要施工方案及施工工艺4.1施工方案综述本合同段全部320片T梁均在西岸预制场内制作完成，共分两个阶段架设完 成。首先进行西岸引桥上部T梁的架设，架设完成后进行主桥钢箱梁的顶推施工， 钢箱梁顶推完成，体系转换后，再进行东

5、岸引桥上部 T梁的架设。T梁在预制场制作完成后，通过200t龙门吊将T梁起吊并放置于T梁横移平 台上，利用运梁平车的横向移动将 T梁运输至运输通道上，再利用运梁平车将 T 梁运输至架设孔位，采用架桥机架设安装。T梁安装按照先中梁再边梁的顺序进行，单跨 16片T梁架设完成后，及时 进行T梁横隔板横向连接的施工；一联架设完成后，首先进行T梁连续接头的施 工，并根据设计图纸进行墩顶负弯矩区预应力钢束的张拉和管道压浆施工； 然后 进行T梁顶板横向湿接缝的施工，浇筑完成后拆除一联内的临时支座，完成体系 转换；最后进行桥面系的施工。如图 4.1-2为引桥T梁架设施工工艺流程图。T梁制作t I1 200t龙

6、门吊提升至横移平台T梁横移至纵桥向运梁轨道 1 I T梁运输至架设孔位 |架桥机架设 架桥机过孔_架桥机安装调试T梁横隔板横向连接 一联T梁架设完成后r L j| T梁连续接头混凝土施工f连续墩顶预应力张拉、压浆 JT梁剩余顶板湿接缝浇筑图4.1-2 引桥上部T梁架设施工工艺流程图4.2T梁大临设备施工4.2.1200t 提梁龙门吊200t龙门吊一般构造200t龙门吊作为T梁从预制台座转运至运输轨道的大型吊装设备， 位于我部 T梁预制场，共设置1台。200t龙门吊采用轨道行走式，轨道间距 53m，主梁跨 度52.63m，净高15m，共设置两个固定起吊点，两吊点间距为 47.5m，额定起 吊重量

7、为2X 100t0200t提梁龙门吊主要构件包括行走轨道、行走系统、支腿立柱、横梁、主梁、 起升系统等。200t龙门吊技术参数表4.3-1 200t龙门吊主要技术参数表最大抬吊重量200t工作级别A5起升机 构起重量100t跨度53m起升高度10m大车行 走行走速度1.717m/min起升速度9m/min行走数目16只起升设备JM10卷扬机行走轮直径600mm整机重量170t最大轮压总装功 率60KW （大车行走于起升机 构不同时工作）供电电缆卷筒供电AV380V4.2.2架桥机根据T梁的跨度及起吊重量，我部采用一套 NF200t/50m型步履式双导梁架 桥机。架桥机一般构造NF200t/50

8、m型步履式双导梁架桥机是一种有引导梁、短尾式、步履行进的 架桥机，在无需梁片配重的情况下自行步履过孔到位， 桥面上无需铺设架桥机纵移轨道。主要由吊梁小车、横导梁及横导梁纵移台车、主导梁、前支腿、中支腿、 后支腿、辅助前支腿、中辅助支腿、液压系统、电器控制以及前、中横移轨道组成。如表4.2-2所示。表4.2-2 NF200t/50m 型步履式双导梁架桥机主要组成构件汇总表序号备注提梁小车横梁纵移轮箱主梁根前横连中辅助顶杆前支点含顶升油缸前支点横移轨道m38中支点中支点横移轨道后横连后支腿装置电气主动运梁车该机采用三角桁架作为主要承载受力杆件单元，构件单元间采用销轴连接， 配置自力行走及起重装置，

9、全部采用电控操作、机械运动，完成吊梁起落、吊梁 运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动，实现全幅机械化移、落梁。架桥机性能参数表4.2-2 NF200t/50m 型步履式双导梁架桥机性能参数表项目技术参数额定起重量适用架梁跨度（m50.68m适用斜角角度0 45适用坡度纵坡 3%横坡 2%最小曲率半径（m350m吊梁起升速度0.75m/min吊梁小车纵移速度3m/min吊梁小车横移速度2m/min主梁纵移过孔速度1.8m/min支腿纵移过孔速度2.1m/min整机横移速度2.4m/min架桥机自重245t不含运梁车主梁总长度86m架桥整机外形尺寸88.7mX 11.5mX 11.5m架桥机主梁中心距5.5m架桥机结构形式三角桁架结构、设置前引导梁横移轨道前中各38m满足双幅同时架设18喂梁方式尾部运梁车喂梁19横移功能机械全断面一次到位20过梁安装方式倒换一次吊钩桥机不出盖梁21整机过孔方式步履式无需配重和纵移轨道22架设最小盖梁宽度1.8m23整机过孔时间约 1.5h架梁效率1片/h操作控制方式手动电控配司机室26操作人员数量10人27架桥机总功率100KW28液压系统最大压力31.5MPa29整机抗风等级工作状态6级、非工作状态8 级30抗倾覆安全系数大于1.5倍过孔/边梁架设31整机拼装时间812天