塑料拉伸实验报告Word文档格式.doc

1、试验数据示值应在每级表盘的 10 一 90 ，但不小于试验最大载荷的 4 读取，示值的误差应在 1 之内。（2） 带微机处理器的电子拉力机 机械传动原理同机械式拉力机，但精密度高于普通机械式拉力机。当试样受载拉伸时，力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑，经电脑处理同时在屏幕上显示出来。每个试样试验结束，电脑自动记录全过程并存入硬盘，试验者需要哪一个试样的应力应变曲线图，需要哪一个数据，随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。 2 拉伸试样（1） 试样的形状和尺寸 标准方法规定使用四种型号的试样，见图 1 至图 4 。（2） 试样的选择 热固性模塑材料：用 i 型。硬板材料：用 ii 型 （ 可

2、大于 170mm ） 。硬质、半硬质热塑性模塑材料：用 ii 型，厚度 d= （ 4 0 2 ） mm 。软板、片材：用 iii 型，厚度 d 2mm 。塑料薄膜：用 iv 型。（3） 对试样的要求：试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质相加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。硬板厚度 d 10mm 时，以原厚作为试样的厚度；当厚度 d 10mm 时应从一面机械加工成 10mm 。测试弹性模量，用厚 4 10mm 的 ii 型试样或用长 200mm 、宽 15mm 的长条试样。 每组试样不少于 5 个。（四）实验步骤1. 实验条件（1） 试验速度 （ 空载 ） a ：

3、 （10 土 5）mm min 、 b ： （50 土 5）mm/min ， c ： （100 土 10）mm mmin 或 （250 土 50）mm min 。热固性塑料、硬质热塑性塑料，用 a 速。伸长率较大的硬质、半硬质热塑性塑料 （ 如 pp 、 pa 等 ） ，用 b 速。软板、片和薄膜用 c 速。相对伸长率 100 的用 （100 土 10）mm min 速度，相对伸长率 100 的用 （250 土 50）mm min 速度。（2） 测定模量时可用 1 5mm min 的拉伸速度，其变形量应准确至 0.01mm 。2. 以机械式拉伸试验机为例：按 gb1039 92 标准方法的规定

4、调节试验环境处理试样（1）试验环境 温度：热塑性塑料 （25 土 2） ，热固性塑料 （25 土 5） 。湿度：相对湿度 （65 土 5） 。（2） 试样预处理 将试样置于标准环境中，使其表面尽可能暴露在环境里。不同厚度 d 的试样处理时间如下： d 0 25mm 的试样不少于 4h ； 0 25mm d 2mm 的试样不少于 8h ； d 2mm 的试样不少于 16h 。（3） 测量试样的厚度和宽度 模塑试样和板材试样准确至 0 05mm ；片材试样厚度 0 01mm ；薄膜试样厚度 0 001mm ；每个试样在距标线距离内测量三点，取算术平均值。（4） 测试伸长时 应在试样上被拉伸的平行部

5、分作标线，此标线对测试结果不应有影响。（5） 用夹具夹持试样时 要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合，并且松紧适宜，不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。（6） 按所选择的速度 开动机器，进行拉伸试验。（7） 试样断裂后 读取负荷及标距间伸长，或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位，则此次试验作废，另取试样补做。（8） 测定模量时 应记录负荷及相应变形量，作出应力应变曲线。（五）实验结果及数据处理（1） 拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以 1 （mpa 1n mm 2 ） 表示，按下式计算：f 最大负荷、断裂负荷、

6、屈服负荷， nb 试样宽度， mmd 一一试样厚度， mm（2） 断裂伸长率 1 （ % ）按下式计算：式中 g 0 试样原始标线间距离， mmg 试样断裂时标线间距离， mm（3） 弹性模量以 e 1 （n mm 2 ） 表示。为了计算弹性模量，通常要作出应力应变曲线，再从曲线的初始直线部分按下式计算弹性模量 e 1 ：式中 应力， （n mm 2 ）应变， mm mm（4） 实验数据的处理。 1 取三位有效数字 （ 薄膜取二位 ） ， 1 、 e 1 ，取二位有效数字，起码三个有效试验数据的算术平均值表示实验结果。如果要求计算偏差值 s ，由下式进行计算：式中 x 一单个测定值一组测定值的

7、算术平均值n 测定个数（六）实验报告或实验记录的内容被测试材料的名称、规格、牌号试样的制备方法。试样的形状和尺寸试样的预处理。试验的环境温度和湿度试验机的型号。试验速度。试验有效试佯的数量。拉伸屈服应力。拉伸断裂应力。拉伸强度。断裂伸长率。弹性模量。试验日期、人员。（七）实验注意事项因试样的厚度及宽度对结果影响很大，同一种塑料若试样的尺寸不同，其拉伸强度试验结果有一定差异，所以在加工试祥、测量试样尺寸时，持别要注意被测试样的尺寸和公差是否在标准所规定的范围内。注射模塑试样往往后收缩较大，被测部位若出现轻微缩痕影响平整度要注意多测几点，以得出其真实尺寸。用成型裁刀裁取试样，要注意经常检查裁刀锋利

8、情况，刀刃曲线是否均匀、细直，稍有缺陷及时研磨或更换，试样的细微缺陷对拉伸试验结果影响极大。试验条件即温度、湿度和速度对试验结果也有较大的影响。往往温度偏高拉伸强度偏低，伸长率偏大、反之规律相反。拉伸速度越快，伸长率越小，强度偏高。因此，试验前对试样的处理、试验环境条件以及试验速度的选择都要严格按标准规定进行。由于力学试验影响因素多，结果的重现性较差，要特别注意制样时方法、工艺、设备、工具的一致。做对比试验，最好同一人员操作，以保证得出正确的结论。对不熟悉的材料，正式测试之前要进行预测负荷和速度等，为正式测试做好准备。 日常对拉伸试验机等设备要注意保养、实验时处于良好状态。（八）思考题叙述塑料拉伸试验原理。为什么试验温度偏高，试样的拉伸强度偏低为什么试验速度越快，断裂伸长率越低 ?试样拉伸试验过程出现分子定向 （ 纲领 ） ，对结果有什么影响，为什么 ? 注射成型模塑拉伸试样模具的设计和保养特别要注意些什么 ?篇二：pe塑料拉伸性能试验报告执行标准 试样宽度 15.196 mmgb/t 1040-92 试样厚度 2.916 mm试样原始标距 偏置屈服应变 139.56 mm篇三：pvc塑料拉伸性能试验报告执行标准试样宽度14.832 mmgb/t 1040-92 试样厚度 2.84 mm试样原始标距 偏置屈服应变 140 mm