第二章ERP的基本原理Word文档格式.docx

1、产品库存很少，但单和合同的交货期是重点。产品库存很少，但计划变化多，不易控制。计划变化多，不易控制。先根据预测生产出一些通用性组件，客户订单先根据预测生产出一些通用性组件，客户订单到时再根据现有库存的组件按客户的订单要求到时再根据现有库存的组件按客户的订单要求安排总装计划（安排总装计划（FAS），），控制产品的产出。控制产品的产出。面向订单设计面向订单设计ETO在接到客户订单后，按客户的订单要求进行专在接到客户订单后，按客户的订单要求进行专门设计和组织生产，整个过程的管理按工程管门设计和组织生产，整个过程的管理按工程管理的方法进行。如造船、电梯等理的方法进行。如造船、电梯等2、按生产计划环境

2、二、物料需求二、物料需求1、独立需求物料、独立需求物料2、相关需求物料、相关需求物料 三、三、ERP 中与时间有关的概念中与时间有关的概念（一）提前期（一）提前期提前期（提前期（lead time，简称简称 LT）是指某一工是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要是针对“需求”而的时间。提前期的概念主要是针对“需求”而提出的，如要采购部门在某日向生产部门提供提出的，如要采购部门在某日向生产部门提供某种采购物料，则采购部门应该在需要的日期某种采购物料，则采购部门应该在需要的日期之前，下达采购订单；否则，不可能及时提供之前，

3、下达采购订单；否则，不可能及时提供给生产部门，这个提前的时间段就是提前期给生产部门，这个提前的时间段就是提前期提前期分为提前期分为:生产准备提前期、采购提前期、生产准备提前期、采购提前期、生产加工提前期、装备提前期、加工提前期、生产加工提前期、装备提前期、加工提前期、总提前期总提前期 三、三、ERP 中与时间有关的概念中与时间有关的概念（一）提前期（一）提前期生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。产）。采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工生产加工

4、提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。入库的全部时间。装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间累计提前期累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和是采购、加工、装配提前期的总和总提前期总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。前期总和。在在 ERPERP 中，提前期一般在物料主文件中进行维护，可以直接输入中，提前期一般在物料主文件中进行维护，可以

5、直接输入，也可以根据工艺路线自动计算。采购件要设置采购提前期，制，也可以根据工艺路线自动计算。采购件要设置采购提前期，制造件要设置加工提前期。造件要设置加工提前期。累计提前期是根据物料清单的层次结构累计提前期是根据物料清单的层次结构，由系统自动逐层滚动累加而生成的，由系统自动逐层滚动累加而生成的 （二）计划展望期（二）计划展望期1、定义、定义 计划展望期是计划（计划展望期是计划（MPS 或或 MRP）所覆盖的时间所覆盖的时间范围，也就是计划的时间跨度，此长度之外（计划的范围，也就是计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。最末时间后），又是最下一个计划的时间范

6、围。2、有关计划展望期的说明、有关计划展望期的说明（1）它说明主生产计划能够看多远。计划期取得长一）它说明主生产计划能够看多远。计划期取得长一些，可以提高计划的预见性。些，可以提高计划的预见性。（2）通常，计划期应不短于产品的最长累计提前期）通常，计划期应不短于产品的最长累计提前期（三）时段（三）时段 是指计划的时间单位，典型的是指计划的时间单位，典型的计划时段是周计划时段是周计划时段是周计划时段是周，也可 以是日也可 以是日也可 以是日也可 以是日。时段长度可以由用户任意设定。（四）工作日历（四）工作日历 也称为工厂日历，它包含各个生产车也称为工厂日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历

7、，在日历中标明了生间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS 与与 MRP 的运算时会避开休息日。不同的的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历设置不同的工作日历 1 2 3 4 5 6 7 89 1011 12 13 141516 17 18 19 20 212223 2425 26 27 282930 31 SMTWTFS十二月普通日历普通日历

8、 1 2 2913 2924 2935 2946 2957 89 29610 29711 29812 29913 300141516 30117 30218 30319 30420 305212223 30624 30725 30826 30927 310282930 31131 312SMTWTFS十二月月工厂日历工厂日历 （五）时区和时界（五）时区和时界1、定义、定义 在在 ERP 中，根据计划编制的政策和过程的不同，将中，根据计划编制的政策和过程的不同，将计划展望期由近至远依次划分为三个时间区间（时计划展望期由近至远依次划分为三个时间区间（时区）：区）：需求时区、计划时区、预测时区需求时

9、区、计划时区、预测时区 时区之间的分隔点称为时界（时栅）时区之间的分隔点称为时界（时栅）当前时间计划时界需求时界计划时区需求时区预测时区需求时区需求时区=装配提前期装配提前期需求时区需求时区+计划时区计划时区=累计提前期累计提前期需求时区需求时区+计划时区计划时区+预测时区预测时区=总提前期总提前期 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50 台 台 60 台台 30 台 40 台 15 台 台 35 台台 时间顺序总提前期 或 计划跨度需

10、求需求时区时区总装提前期计划计划时区时区预测预测时区时区累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻 计划员进行更改计划员进行更改允许变动，无允许变动，无代价代价计划计划预测为主预测为主预测时区预测时区主生产计划员只主生产计划员只有更改完工日期有更改完工日期的权限，数量必的权限，数量必须由厂领导决定须由厂领导决定更改更改变动代价大，变动代价大，由人工干预由人工干预确认及下达确认及下达合同与预测合同与预测，可以取合，可以取合同与预测的同与预测的最大值最大值计划时区计划时区产品已投入生产产品已投入生产，装配已在进行，装配已在进行，变动需由厂领，变动需由厂领导决定，应该尽导决定，应该尽量避免更改量

11、避免更改代价极大，很代价极大，很难变动难变动下达及执行下达及执行实际合同实际合同需求时区需求时区计划变动条件计划变动条件计划变动代价计划变动代价订单状况订单状况需求依据需求依据时区时区时区、时界对计划的影响时区、时界对计划的影响 第二节 产品结构文件第二节 产品结构文件一、物料主文件一、物料主文件物料：成品、半成品、在制品、原材料、包装材料等物料：成品、半成品、在制品、原材料、包装材料等物料主文件是用来标识和描述用于生产过程的每一种物物料主文件是用来标识和描述用于生产过程的每一种物料的属性和信息的文件料的属性和信息的文件是是 ERP 系统最基本的文件之一系统最基本的文件之一基本资料基本资料物流

12、资料物流资料 计划资料计划资料设计资料设计资料物料主文件物料主文件 基本资料基本资料代码：唯一代码：唯一基本计量单位和常用计量单基本计量单位和常用计量单位位物料属性：自制、外购、委物料属性：自制、外购、委外加工、虚拟件外加工、虚拟件物料来源：供应商、生产车物料来源：供应商、生产车间间使用状态：使用、将使用、使用状态：使用、将使用、逐步淘汰逐步淘汰 物流资料物流资料批次管理批次管理计价方法：加权平均法、计价方法：加权平均法、移动平均法、先进先出法移动平均法、先进先出法、后进先出法、计划成本、后进先出法、计划成本法、分批认定法法、分批认定法单位标准成本单位标准成本单位标准工时单位标准工时 计划资料

13、计划资料计划策略：计划策略：MPS、MRP订货策略订货策略:批对批、固定批对批、固定批量、期间订货量、订货批量、期间订货量、订货点点提前期提前期订货点订货点订货量订货量最大订货量最大订货量 设计资料设计资料图号图号净重净重毛重毛重长、宽、高长、宽、高 二、产品结构文件二、产品结构文件1 1、基本概念、基本概念又叫物料清单又叫物料清单（Bill Of Materials（Bill Of Materials，BOM）BOM）BOMBOM 是表示产品结构的一组信息，包括组成产品的所有零件、部是表示产品结构的一组信息，包括组成产品的所有零件、部件、原材料等的有关信息（名称、数量、相互之间的结合关系）件

14、、原材料等的有关信息（名称、数量、相互之间的结合关系）通常用产品结构树表示通常用产品结构树表示XA（1）B（2）C（2）D（1）A（2）0 层1 层2 层 2、层次码与低层码、层次码与低层码当同一零部件分布在同一产品结构树的不同层当同一零部件分布在同一产品结构树的不同层次上时，给相关需求的计算带来了困难，一般次上时，给相关需求的计算带来了困难，一般采用采用低层码技术低层码技术低层码技术低层码技术来处理来处理?最低的层次码最低的层次码K3:低位码维护低位码维护 3、数据格式、数据格式ERP 软件中采用的方法是每次用一定的软件中采用的方法是每次用一定的数据格式保存一个母子关系的结构数据格式保存一个

15、母子关系的结构单层单层 BOM多个单层多个单层 BOM 结构构成一个多层结构构成一个多层 BOM结构结构 4、物料清单的准确性、物料清单的准确性物料清单的准确性要求 物料清单的准确性要求 98%物料清单不准确的后果：增加库存，浪费资源生产率低，成本增加交货期得不到保证部门协调困难物料清单的准确性检测物料清单的准确性检测 -现场审查现场审查 -产品拆零产品拆零 -非计划的出入库非计划的出入库 第三节 主生产计划第三节 主生产计划Master Production Schedule（MPS）一、概念一、概念MPS 说明在可用资源的条件下，确定每说明在可用资源的条件下，确定每一个一个具体产品具体产品在每一个在每一个具体时间段具体时间段的生的生产计划产计划 生产什么生产什么 生产多少生产多少 什么时候交货什么时候交货ERP 系统的真正运行是从系统的真正运行是从 MPS 开始的开始的MPS 是是 ERP 系统运行的核心系统运行的核心 二、二、MPS 的对象的对象具有具有独立需求独立需求的物料和的物料和比较重要比较重要的物料的物料 独立需