8独立避雷针安装作业指导书文档格式.docx

1、3 施工阶段-第2页 3.1 工程（或每个工作日）开工-第2页 3.2 施工内容、方法及标准-第2页 3.3 工程（或每个工作日）竣工-第5页4 安全技术措施-第6页、4.1 风险预测及控制措施-第6页5 结束阶段-第7页6 附件-第7页6.1 机械、工器具-第7页6.2 材料-第8页6.3 人员分工-第8页6.4 施工作业卡目录-第9页1 施工任务邱县南辛店110kV变电站新建工程独立避雷针安装，25米避雷针2座。2 施工准备阶段2.1 人员组织施工负责人：云建强安全员：赵军质检员：路超技术员：王云涛施工人员：常金波、侯振方等2.2 准备工作序号内 容标 准备 注1现场勘察掌握现场实际情况制

2、定相应的施工方案。2技术准备组织全员进行技术交底，技术资料准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件6.14材料准备见附件6.25人员组织组织有资质，有经验的职工对本工程进行负责管理6通知厂家厂家派人进行技术指导配合。2.3技术交底及人员分工技术交底施工人员对交底内容清楚并掌握。施工人员分工施工人员分工明确。见附件6.32.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，经签发人进行审核签发。3 施工阶段3.1 工程（或每个工作日）开工工作负责人带领工作班成员，列队宣读作业票，交代作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中相应位置签名。施工人员接收施工作业卡。指定

3、作业范围。根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。3.2 施工内容、方法及标准3.2.1 施工流程图（见下页）3.2.2 施工步骤、方法及标准步 骤方 法基础及地脚螺栓复测1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单1、基础强度检查：基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。2、安装基础检查：支承面标高偏差3mm ，相邻螺栓重心偏移2mm，支承面的平整度偏差5mm。地脚螺

4、栓的数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移20mm，与基准点标高偏差：-10+5mm。垂直偏差H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；侧向弯曲偏差H/1000mm,且不大于20mm.构架排组1、独立避雷针到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢固。3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。4、排组时将构件垫平、排直，每段钢柱保证不少于两个支点垫实。1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。2、装

5、卸钢杆时，吊套直接接触的地方采取麻袋片保护或用吊装带防止镀锌层破坏。3、组装时用道木将其垫平，应保证在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身的长度、弯曲失高进行测量（钢柱的弯曲失高偏差H/1000，钢管的长度偏差5mm），法兰接触面70%，且边缘的最大间隙0.8mm。独立避雷针吊装1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采用25吨以上吊车吊装,均采用两点吊。2、 吊装前起吊指挥人员与吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。3、把吊车停靠在与架构轴线平行侧面,保持好与轴线距离，以便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。4、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜

6、住柱脚,防止振动，缓慢起吊。5、地脚法兰就位后,及时带上地脚螺母。6、用三条拉线成1200角均匀分布，拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后，拧紧地脚螺母,吊车松钩，拉线拆除。7、避雷针吊装完毕后，做临时接地线和主接地网连接。1、35米、30米避雷针吊装：两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用 19.513米吊套（钢丝绳） 1 根使用, 配5吨级U型环2个，拉线采用1545米（钢丝绳）3根，配3吨级地锚（具体施工布置见附图）。3、指挥人员站在安全有利于观察的位置以便于发现异常情况能及时处理。4、用绳索控制地脚法兰与地脚螺栓的距离,使其顺利就位。5、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧

7、拉线,听从侧面仪器垂直观测人员指挥,调整拉线。拉线夹角与长度，应严格按本措施选用的绑点及吊点套长度和规定的绕圈数，任何人不得随意更改。6、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后，封好拉线，高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套，进行下一基吊装。接地引下线的制作焊接及防腐处理1、接地引下线的制作。2、接地引下线的焊接。3、焊接面的防腐处理。4、接地标识的涂刷。1、引下线的制作要根据柱脚的实际情况核对相应的尺寸进行加工。2、接地引下线焊接时要保证搭接面积是使用材料的2倍长度，同时，要求沿扁铁周边满焊（封闭焊缝），保证至少三面的焊接，焊缝高度为8mm，或为较薄铁件厚度。焊接合格后打上焊工的钢印代号（引下线与接

8、地端子之间焊接）。3、焊接好后，地面以下的用沥青漆刷两遍，地面以上的首先用富锌漆刷两边，待干后再刷银粉，并保证美观整洁。4、刷接地标识时，要用黄绿相间漆涂刷，每隔50mm刷一道，标识长度为300mm（具体施工方法见图4）3.3 工程（或每个工作日）竣工工作现场清理及施工人员撤离现场。办理安装记录签字手续。申请验收。4 安全技术措施4.1 风险预测及控制措施作业项目风险预测控制措施施工准备独立避雷针组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不清楚自己做从事作业的危险和预防、控制措施造成物体打击、起重伤害作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交底，交底内

9、容必须明确相应的危险点和预控措施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。堆放、搬运堆放、搬运杆体滚动挤手压脚造成人身伤害作业人员要站在杆体转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，堆放处要进行维护。起重机械性能及外观不完好造成起重伤人吊装前，应核查吊车的技术性能参数是否符合现场的施工要求，吊车钢丝绳的外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。高处作业人员位置不当造成高处坠落、坠物伤人高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁蹬杆作业。检查无误后方可作业，横梁就位后应及时固定。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品。高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带，安全带必须栓在牢固的构件上，并不得底挂高用，施工过程中，应随时检查安全带是否栓牢。吊车操作人员未经过培训、吊装信号不统一，吊物下方有人逗留造成坠物伤人吊车设备有年检合格证，人员有资质操作证；统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员能够看清楚指挥信号的位置上；使用索具、吊点及吊装角度应符合作业指导书；起吊后下方不得有人；加大监护力度，专人负责，合理安排，同时再施工作业区域周围加设围网，并有“禁止进入施工作业区“的警示标志。杆段倾倒导致起重伤害在起吊过程中，应设专人负责，专人监护，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各