沥青摊铺安全技术交底Word下载.docx

1、交底提要：沥青混凝土面层施工的安全技术交底交底内容：一、施工准备1、沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。2、对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。3、主要机械设备：（1）履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 （2）压实机械：614t双轮钢筒振动压路机，1620t轮胎式压路机。（3）其他机械：运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。二、摊铺沥青混凝土1、沥青砼摊铺采用机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压等工序由摊铺机一次完成。2、沥

2、青砼路面摊铺前，应检查道路两侧平石的高程及基层高程是否符合要求，如有必要，需重新调整安装平石。3、沥青砼路面摊铺宜全幅路面摊铺，当有必要分路幅摊铺时，接缝紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬饱满，防止纵缝开裂。4、运至摊铺地点的石油沥青混合料须及时检测其温度，应不宜低于130，摊铺时的温度应不低于100，以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。技术负责人交底人接收人 5、双层式沥青砼面层的上下层铺筑应在当天完成。如间隔时间较长，下层受污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。6、沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定

3、，沥青砼的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。7、机械摊铺时，应与平石保持10cm的间隙，由人工找补，防止机械挤坏侧石或平石。8、控制摊铺机的运行速度，一般为5米/分钟，不得随意变更运行速度或停机，防止厚度变化，影响层面平整，出波浪，甚至断裂。9、对于施工所留下的纵、横施工缝处理，在摊铺新料前对先摊铺带的边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘油层，热沥青方可摊铺新料。施工缝应在摊铺后立即碾压，碾轮大部分要压在已碾压路面上。路面为双层式，则上下两层的纵、横施工缝不应重叠，一般错开30cm。10、开始碾压的温度为100-120，

4、初压、复压、终压的碾压速度要适宜，开始碾压时，应从外侧向中心碾压。碾压到稳定和无显著轮迹为止。当石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行交通。11、沥青砼面层允许偏差：（见下表）厚度+20mm -5mm平整度5mm宽度-20mm中线高程10mm且不大于0.3%三、沥青混凝土运输1、运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。2、沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水。3、沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸

5、料。4、沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。5、运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。6、现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。 四、碾压 1、沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1）初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不宜低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动

6、轮始终朝向摊铺机。2）复压应紧接在初压后进行，宜采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。3）终压紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。2、碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。 3、在碾压过程中应采

7、用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。 4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。5、设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。四、成品保护1、设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h）才能开放交通。2、施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。 3、施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。 4、当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，

8、以免发生沥青混凝土路面面层变形。 5、严防设备漏油污染路面。6、控制碾压温度为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为110120之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。五、安全要求1、汽车驾驶员必须持有有效的驾驶证，严禁无证开车。2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，过期或报废车严禁上路。严禁酒后或疲劳开车，不得超速、超载和人货混装。严禁车辆带“病”作业，所有混合料运输车辆必须安装倒车报警器。3、施工范围内的路口、急转弯处、危险地段应设置明显且适宜的有关交通警示标志，危险地段还须设置必要的安全防护设施；所有安全标志和防护设施应

9、随时检查和维护4、沥青拌和楼应配专人操作及管理，操作者必须持有相应的操作证和具有电气、机械操作的安全常识，并熟悉本机工作原理、工作性能，掌握操作要领，严禁将本机交给其他人员操作。5、进入沥青拌和楼必须戴安全帽（并且要系好安全帽的带子）、穿工作鞋及相关劳动防护用品，严禁穿拖鞋；拌和楼2米以上高空作业没有工作平台和没有拦杆的必须戴好安全带或落实好安全措施后，才能进行作业。6、控制台（操作者必须坚守岗位，注意各机台及各控制台仪表，指示灯的工作情况）。发现异常应立即停机检查，在检查过程中，不要随意乱按开关、按钮，待修复后，方能开机运行。停机检查维修时，须确认已切断电源，并要有专人看守同时在电源闸上挂示“禁止合闸、有人作业”的警告牌，才能进行作业。电器发生故障时必须由持证电工检修7、严禁在上往下抛物（工具）,防止造成人身伤害8、夜间施工必须提供满足机械、设备和作业人员的照明灯光。9、路面作业人员要及时观察机械行驶方向，做好自身安全防护。10、路面作业人员要提高安全意识，观察和注意路面来往车辆，在安全情况下通过。11、进入施工现场必须正确佩戴和使用相关安全劳动防护用品（包括安全帽、反光衣、工作鞋、防护手套等），防止高温烫伤,做好自我防护工作，禁止穿拖鞋或光脚