塑料成型工艺与模具广西工学院Word下载.docx

1、3热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态4下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却5凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面6球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的（ D ）内容？A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓7下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆8主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合9下列不属于推出机构零件的是（ C ）？A、推杆 B、复位杆 C、型芯

2、 D、推板10压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。A、不锈钢 B、整体式 C、工具钢 D、组合式11以下属于天然树脂的是（ A ）。A、松香 B、环氧树脂 C、聚乙烯 D、PVC12下列不属于塑料模具结构零件的作用的是（ D ）？A、装配 B、定位 C、安装 D、成型13下列不属于稳定剂的是：（D ）A、光稳定剂 B、热稳定剂 C、抗氧剂 D、树脂14（ ）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 （ C ）A、推杆 B、冷料穴 C、拉料杆 D、型腔15多型腔模具适用于（ B ）生产？A、小批量 B、大批量 C、高精度要

3、求 D、试制三、判断题1任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 （）2同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。3同一塑件的壁厚应尽量一致。 （）4对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。（5在注射成型中，料温高，流动性也大。（）6一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。7移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。8推杆截面形状最多的是圆形，其原因是便于加工和装配。9填充剂是塑料中必不可少的成分。10为了保证塑件质量和胜利出模，推杆数量应越多越好。11所有的塑料制件都可以使用强制脱模。（ ）12注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。 （ 13注塑机

4、额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。14设计加强筋时没有任何特殊要求。15当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。16浇口的截面尺寸越大越好。17水敏性强的塑料成型前不需要干燥。18注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。19注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。20尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。四、名词解释（每题3分，共9分）1、塑料答：以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度下可塑制成一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。2、塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体

5、形状塑料制品的工具。3、脱模机构模具中完成塑件推出的机构。五、分析题（共33）4为什么模具温度及其调节具有重要性？（8分）答案：热塑性塑料与热固性塑料的区别是：1）树脂的分子结构不同 热塑性塑料的分子结构是线性或支链型结构，热固性塑料的最终分子结构是体型结构（2分）；2）成型过程不同 热塑性塑料的成型过程是加热塑化然后冷却成型，热固性塑料是的成型过程是加热塑化然后继续加热固化成型（2分）；3）成型过程中发生的变化不同 热塑性塑料在成型过程中只发生物理变化，热固性塑料在成型过程中既有物理变化又有化学变化（2分）；4）热塑性塑料可以回收利用，热固性塑料不能回收利用。六、读图题（共23分）1、认真阅

6、读下列单分型面注塑模具装配图，回答问题。（15分）1、 指出件13、14的名称？（2分）13流道板（中间板）；14定模座板； 2、件5、6的名称？ 5推件板；6型芯固定板；3、件1、3的名称？ 1定距拉杆；3限位销；5、推出机构零件5、9、10、11的名称？（4分）5推件办；9推板；10推杆固定板；11推杆6、件4、12的名称及其作用？4、12导柱；作用：合模导向。7、件7、8的名称？7支承板；8支架；8、件15的名称？（1分）15浇口套2、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图，回答问题。1、件1的名称？1螺纹型芯；2、件2的名称及其作用？2支架；调整脱模机构推件空间3、件3的名称？ 3支承板；

7、4、件4的名称？ 4定距螺钉5、件5的名称？ 5动模板；6、件6的名称？6衬套；7、件7的名称？（1分）7定模板塑料模具设计与制造复习题一名词解释:（每题5分） 1、塑料 塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。2. 应力开裂 指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。3.浇注系统的平衡 各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布置方式。 4.三板式注射模 又称双分型面注射模，是在动模和定模之间增加了一个可定向移动的流道板，

8、塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。5.背压采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。6.降解聚合物在外界因素的作用下，大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反应。7、分型面 答案：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。8.成型零件塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。9.成型零件的工作尺寸成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。10.一次推出机构指塑件在推出机构的作用下，只作一次推出动作就可以被推出的机构。 11.最大注射量指注射机的柱塞或螺杆在作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注出量。 12.主流道指

9、从注射机喷嘴与模具的接触部位起到分流道为止的一段流道。 13分流道指介主流和浇口之间的一段通道，它它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡度通道，能使塑料的流向得到平稳的转换。 14侧向分型抽芯机构当塑件上具有内外侧孔或内，外侧凹事，塑件不能直接从模具中脱出。此时需将成型件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的，这种零件称为侧轴芯，当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出，然后再从模具中推出塑件。完成侧型芯抽出和复位的机构叫做侧向分型与稠芯机构。二、填空： （每小题2分）1、注射成型一般用于热塑性塑料 的成型。压缩模塑主要用于 热固性 塑料成型2、挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，

10、因此，挤出成型工艺可分为 连续 和 间断 两种。3、注射时，模具型腔充满之后，需要的一定的 保压 时间。4、塑件的花纹，标记，符号，及其文字应易于成型和脱模，便于模具制造。5、 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。6、分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。7、 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在同一模板内。8、 塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。9、 当模塑大型，精度要求高，深型腔，薄壁及非对

11、称塑件时。会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设锥面导向和定位。10、对复杂，精密和表面光洁度要求高的塑件需要采用（Cr12MoV）钢或（4Cr5MoSiV）钢，它们是加工性好和有极好抛光性的钢。11、在多型腔模具中,型腔在分型面的排列有平衡式和非平衡式两种.12、排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要13、常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气14、在实际生产中斜导拄斜角一般取1520度，最大不超过25度.15、斜导拄与滑块都设在定模上，为完成脱模和抽芯工作，需采用 定距分型拉紧 机构。16、斜导拄在定模上，滑块在动模这种结构可通过 推出机构 或 定距分型 机构来实现斜导拄与

12、滑块的相对运动。由于滑块可以不脱离斜导拄，所以不设置 滑快定位装置 。17、对于 局部是园筒型 或 中心带孔的园筒型 的塑件，可用推杆推出机构进行脱模。18、注塑模塑过程需要控制和压力有塑化压力和注射压力19、推杆通过模具成型零件的位置，应避开 冷却通道。20、塑料制品收缩不均匀性，必然造成塑料制品产生 翘曲、变形、甚至裂纹等缺陷。21、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料，在成型之前一定要进行 干燥 处理。22、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口及冷料穴四部分组成。23、无流道注射模在每次注射成型后，只需取出 塑件 而没有 流道凝料实现了 无废料 加工。24、模具排气是制品加工质量的需要

13、，可开设 排气槽和利用模具零件的 配合间隙 排气。25、塑料制品的后处理主要为 退火 处理或 调湿 处理。26、推块的复位一般依靠 复位杆实现。27、注射成型的主要工艺参数是 温度、 压力 和 时间 28、在设计塑件时其形状必须便于 成型 以简化 模具结构 、降低成本 提高生产率和保证塑件质量。29、注射机按塑化方式分为柱塞 式 螺杆式两种，其中螺杆式注射机塑化效果好。30、对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用 冷挤压、 电加工、 电铸 、或 超塑成型 等方法制成，然后整体嵌入模板中。31、注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。32、压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、反料槽等组成。33