贵金属资源回收工厂规划及建造工程计划书.docx

1、贵金属资源回收工厂规划及建造工程计划书贵金属资源回收工厂规划及建造工程计划书目 录1、 工作背景2、 工作目标3、 工作内容与实施方法4、 工程范围说明5、 验收标准及验收程序6、 业主配合事项7、 工程进度8、 人力需求9、 经费需求一、工作背景美、日、欧盟等先进国家，长期将计算机、印刷电路板、电线电缆及电子零组件等废料，输出到中国、印度、越南、印度尼西亚等亚洲地区国家，由于缺乏资源回收技术及完善的处理设备，只好以最简陋的方法，手工拆解铜件，露天焚烧电线电缆，王水浸渍回收金，剩下大量的无价值废弃物及废酸则任意抛弃，造成环境及河川的严重污染，导致The Basel Action Network

2、 (BAN)及Silicon Valley Toxics Coalition (SVTC)的关切与调查，并建议严格禁止电子废料跨国输出入，反观国内近年来，电子、IC、光电、通信等产业持续蓬勃发展，其制程产生的废料、不良品、报废品亦大量增加，例如：废印刷电路板、发光二极管晶圆废料、液晶显示器不良品、含贵金属废触媒等等，而环保署修正发布之有害事业废弃物认定标准，已将修改后之混合五金废料表列为有害事业废弃物，大部份的电子废料项目其处理阶段(含再利用)及输出入境被认定为有害，依照巴塞尔公约的规定，将来势必不能输出到他国，一定要在国内妥善处理，因此益利达资源科技股份有限公司计划建造贵金属资源回收工厂，引

3、进高级资源化及环保核心技术，投资回收精炼及污染防治设备，妥善处理各种类的电子废料，避免造成二次污染，及回收金、银、钯、铂、铑等贵金属，使得环保与经济兼顾，公司能永续经营并创造利润。二、工作目标本工作目标主要是为益利达资源科技股份有限公司建造贵金属资源回收工厂，提供完整之镀金印刷电路板废料资源回收体系规划，进行设备及工程之设计、发包、制造、监工、安装、试车，以至于操作运转之人材培训与技术咨询，使得建造完成之贵金属资源回收工厂能适切业主所需，预计本工作完成后，可达以下目标： 完成镀金之印刷电路板废料资源回收，每日(8小时)，处理量为多(单)层硬板1.2吨或软性基板0.3吨(比前者轻的缘故)。 完成

4、发光二极管晶圆废料资源回收，每日(8小时)，处理量为10公斤。三、工作内容与实施方法1.镀金之印刷电路板废料资源回收本资源回收工厂处理镀金之印刷电路板废料，每日(8小时)处理量为多(单)层硬板1.2吨或软性基板0.3吨(比前者轻的缘故)，其处理流程说明如下： 镀金之印刷电路板废料资源回收流程如图一所示，将镀金之印刷电路板废料，装入不锈钢篮子，吊入超音波剥离槽，配制碱性剥离液，浸渍610分钟，镀金层完全剥离溶解，镀金层剥离后剩下的印刷电路板底材，接续本厂内印刷电路板粉碎/分选处理流程回收铜，含金剥离液经电解回收(电析)处理，于阴极不锈钢板析出粗金，于阳极石墨板进行氰化物的氧化分解，粗金经贵金属精

5、炼流程，精炼成纯金，品位99.99，废液所含氰化物于阳极石墨板，进行氧化分解至0.5mg/L以下，再经离子交换树脂吸附脱色后，排至厂内废水处理场，废水经pH调整、重金属捕集、混凝、胶凝、沉降、脱水等废水处理，使水质达到当地之排放限值标准。2. 发光二极管晶圆废料资源回收本资源回收工厂处理之发光二极管晶圆废料，每日(8小时)处理量为10Kg，其处理流程说明如下： 发光二极管晶圆废料资源回收流程如图二所示，配制4-6N硝酸浸渍液，加热至65，慢慢加入发光二极管晶圆废料，反应快速，固液比1：8-10，反应完成后，隔夜、冷却、过滤，滤渣为镀金层、胶膜等酸性不溶物，浸渍液加液碱，pH调整至12.5以上，

6、氢氧化镓和氧化砷为双性，会再重新溶解，而氢氧化铟不会溶解于碱性溶解，而被过滤出，浸渍液再加稀硫酸中和成中性后过滤，回收得氢氧化镓及氧化砷，加液碱重新溶解，经电析处理，于阴极回收纯镓，于阳极回收氧化砷。3.废水与废气处理废水处理流程如图三所示，因废水量少，采用批式处理，将废水自贮槽抽送至反应槽，加水调匀，调整pH，加粉末状活性炭，加重金属捕集剂，加混凝剂，加助凝剂后，静置沉降，上层澄清液再经颗粒状活性炭处理后放流，下层污泥经脱水后，污泥交付合格厂商处理，各单元操作产生之废气以风车抽送至废气洗涤塔，加碱液中和吸收处理，使废气达到当地之排放限值标准。4.设备与平面配置如图四图八所示 图四 设备平面配

7、置(壹层) 图五 设备平面配置(贰层) 图六 镀金之印刷电路板废料资源回收设备 图七 洗涤塔 图八 废水处理设备 5.设备规格如表一所示。 998Kg印刷电路板底材0.501.8Kg0.201.5Kg1,000Kg镀金层剥离(剥离液150L)镀金之印刷电路废料纸屑、贴纸998Kg图一、 镀金之印刷电路板废料资源回收流程图放 流废水处理场纯 金(出售)粗 金接续本厂内废印刷电路板粉碎/分选处理含金剥离液电解回收(电析)300L废 液贵金属精炼树脂吸附废水处理(pH调整.混凝.沉降.脱水等)等)10Kg发光二极管晶圆废料浸渍液镀金层、胶膜等酸性不溶物pH调整过滤氢氧化铟等碱性不溶物含镓、砷浸渍液中

8、和过滤6.8Kg4.5Kg废 液纯 镓镓、砷氢氧化物氧化砷酸浸渍过滤0.2Kg0.2Kg图二、 发光二极管晶圆废料资源回收流程图300L碱液溶解电析制程废水 3立方公尺/日图三、 废水处理流程图污泥脱水机加重金属捕集剂 20ppm加高分子助凝剂100ppm加PAC混凝剂 50ppm加粉末状活性碳50ppm加液碱NaOH 200ppm污泥委托合格厂商代处理pH调整废水贮槽放 流颗粒状活性碳吸附上层澄清液沉淀污泥胶凝反应污泥沉降混凝反应重金属捕集反应粉末状活性碳吸附图四、设备平面配置(壹层)图五、设备平面配置图(贰层)图六、镀金之印刷电路板废料资源回收设备图七、洗涤塔图八、废水处理设备 表一、设备

9、规格表编号设 备 名 称功 能材 质尺寸(mm)数量单价(千元)金额(千元)1.超音波剥离槽出力： 7,200W 28KHZ剥离量： 0.62.4T/D振动盒： 4组剥离篮： 10只运篮台车：2台内槽：SUS304 (2B) 2 mmt外装：SUS304 (H.L) 1mmt振动头：PZTL 1,080W1,650H 1,2001926.926.2.浸湿槽水洗槽容积： 1,200 L水洗量： 0.62.4T/D槽体：SUS3041.5 mmt补强：SUS角钢附曝气管L 1,500W1,500H 1,2003(浸1水2)125.375.3.集水槽容积： 1,200 L槽体：SUS3041.5mm

10、t补强：SUS角钢L 1,500W1,500H 1,2004125.500.4.药液过滤机泵浦流量： 135L/min泵浦扬程： 11.9M进出口： 1接液：PPL 250W 160H 280268.136.5.桶装泵浦流量： 210L/min扬程： 19M温度： 50120泵浦管：PP重量：4.3Kg长L 700148.48.6.吊浸天车负载：500Kg/台天车：左右各1台马力：1/2HPH型钢：200100mmL 18,000H 3,6001323.323.7.电解回收槽容积： 900L阳极： 石墨片20组阴极： 不锈钢片16组附收集及过滤系统槽体：PP 10 mmtL1,030W2,21

11、0H7501882.882.8.整流器定电压：6VDC定电流：600ADCL 500W 550H 1,3502205.410.编号设 备 名 称功 能材 质尺寸(mm)数量单价(千元)金额(千元)9.离子交换树脂塔离子交换树脂：JET4400Cl 150L球型过滤器： 16窗口： L240 W38 5入料口： 6卸料口： 6配管： 1凡而 6槽体：PVC 12 mmt 420H 1,8001470.470.10.循环槽缓冲槽容积： 1,200L 循环泵浦： 进出口1槽体：PP10mmt4080mm方铁补强L 1,200W 1,200H 1,0002(各1)153.306.11.反应槽容积： 1

12、50 L搅拌机： 1/4 Hp倾倒机： 1/60附抽风罩及6开关槽体：PVC10mmt，PP被覆搅拌轴及叶片L 960W1,000H 9202245.490.12.贵金属精炼柜排水孔： 1抽风开关： 10附快速炉及煮锅槽体：PVC或PP 5mmt，塑料制活动门3片L 1,000W 2,000H 1,7001294.294.13.周波炉批次熔量： 金1Kg批次时间： 30 min冷却水： 60以下火泥或石墨坩锅L 600W 780H7501680.680.14.溶解槽中和槽容积： 150 L搅拌机： 1/4 Hp倾倒机： 1/60附抽风罩及6开关槽体：PVC10mmt1，不锈钢1，PP被覆搅拌轴

13、及叶片L 960W1,000H 9202(各1)245.490.15.真空过滤器容积： 80L过滤板： 300 m/m真空泵浦： 1 Hp泵浦出口： 3/4槽体：PVC 10mmtL 750W 600H 7502358.716.编号 设 备 名 称功 能材 质尺寸(mm)数量单价(千元)金额(千元)16.沉淀槽高分子溶解槽容积： 1,200L 循环泵浦： 进出口1槽体：PP10mmt4080mm方铁补强L 1,200W 1,200H 1,0002(各1)153.306.17.电解槽容积： 450L阳极： 石墨片10组阴极： 不锈钢片8组附收集及过滤系统槽体：PP 10 mmtL1,030W1,100H7501482.482.18.压滤机外部尺寸：L2,200 W900 H1,500板框片数：10片过滤面积：3.2M3滤饼容积：36L滤饼含水率：40-75%PP工程滤板PP过滤布L 900W2,200H 1,5001456.456.19.废气洗涤塔循环液： 1.5 M3填充层： H300 m/m2层螺旋喷嘴：3